新疆美汇特石化产品有限公司硫磺装置节能减排技改项目（酸性水汽提抽氨）

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新疆美汇特石化产品有限公司硫磺装置节能减排技改项目（酸性水汽提抽氨）

更新时间	2024年12月17日
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关键信息	硫磺节能
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********646659J	王松
王勇	维吾尔自治区市**县
****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****硫磺装置节能减排技改项目（酸性水汽提抽氨）	/

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	维吾尔自治区市县园区**厂内
经度:902751.527 纬度: 43331.224	****环境局
	2023-01-15
吐市环监函〔2023〕2号	****
2018-12-13	950
950	****
916********646659J	清溪行舟**公司
****0104MABNAHXE34	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2024-08-13

2024-11-13	2024-12-11
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目	技改项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建55t/h酸性水汽提装置与厂区现1.5万吨/年硫磺回收装置构成联合装置，设计处理酸性水能力为55t/h。项目主要对含硫污水进行处理，**处理场的处理效果，实现污水达标排放。主要建设内容包括酸性水汽提装置1套、氨水储罐2座以及公用和环保工程。	改建55t/h酸性水汽提装置与厂区现1.5万吨/年硫磺回收装置构成联合装置，设计处理酸性水能力为55t/h。项目主要对含硫污水进行处理，**处理场的处理效果，实现污水达标排放。主要建设内容包括酸性水汽提装置1套、氨水储罐1座以及公用和环保工程。
本项目原定修建2座氨水储罐，实际建设1座氨水储罐，通过增加周转次数，一座氨水储罐满足贮存所需

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）脱硫化氢塔酸性水储罐的酸性水分两路进入脱硫化氢塔，一路冷进料进入脱硫化氢塔顶部，另一路酸性水经过酸性水-净化水换热器加热到120℃后进入脱硫化氢塔第1层塔板。塔底设置脱硫化氢塔底再沸器，采用蒸汽加热，冷凝后的凝结水送至系统管网。塔顶酸性气经酸性气冷却器冷却至40℃后进入酸性气分液罐，分液后罐顶酸性气去硫磺回收装置，分液罐罐底液相排至酸性水储罐。脱硫化氢塔底部含氨水进入脱氨塔进一步汽提。（2）脱氨塔脱硫化氢塔底来的含氨水进入脱氨塔中部，塔底设置脱氨塔底再沸器，采用蒸汽加热，冷凝后的凝结水送至系统管网。塔顶富氨气经脱氨塔顶空冷器冷却至90℃后进入脱氨塔顶回流罐，塔顶回流罐设置塔顶回流。富氨气分液后经富氨气冷却器冷却到40℃后送至富氨气分液罐进一步分液，富氨气分液罐底部液体排至酸性水储罐。塔底净化水少部分回用到水洗塔用水，****处理站处理。（3）水洗塔由富氨气分液罐来的富氨气进入水洗塔，塔顶采用软化水吸收富氨气中的H2S，水洗后的富氨气送至氨水塔。塔底液相经水洗塔底泵加压后送至酸性水储罐。（4）氨水塔经水洗后的富氨气进入氨水塔，净化水从塔顶喷入。在富氨气与水接触过程中，水充分吸收氨气，经吸收后的氨水氨含量约30%。塔顶极少量尾气排至硫磺回收装置，塔底氨水经氨水塔底循环泵加压后分两路，一路经氨水塔冷却器降温至40℃后返回至氨水塔中部冷却氨气，另一路送至氨水储罐。	（1）脱硫化氢塔酸性水储罐的酸性水分两路进入脱硫化氢塔，一路冷进料进入脱硫化氢塔顶部，另一路酸性水经过酸性水-净化水换热器加热到120℃后进入脱硫化氢塔第1层塔板。塔底设置脱硫化氢塔底再沸器，采用蒸汽加热，冷凝后的凝结水送至系统管网。塔顶酸性气经酸性气冷却器冷却至40℃后进入酸性气分液罐，分液后罐顶酸性气去硫磺回收装置，分液罐罐底液相排至酸性水储罐。脱硫化氢塔底部含氨水进入脱氨塔进一步汽提。（2）脱氨塔脱硫化氢塔底来的含氨水进入脱氨塔中部，塔底设置脱氨塔底再沸器，采用蒸汽加热，冷凝后的凝结水送至系统管网。塔顶富氨气经脱氨塔顶空冷器冷却至90℃后进入脱氨塔顶回流罐，塔顶回流罐设置塔顶回流。富氨气分液后经富氨气冷却器冷却到40℃后送至富氨气分液罐进一步分液，富氨气分液罐底部液体排至酸性水储罐。塔底净化水少部分回用到水洗塔用水，****处理站处理。（3）水洗塔由富氨气分液罐来的富氨气进入水洗塔，塔顶采用软化水吸收富氨气中的H2S，水洗后的富氨气送至氨水塔。塔底液相经水洗塔底泵加压后送至酸性水储罐。（4）氨水塔经水洗后的富氨气进入氨水塔，净化水从塔顶喷入。在富氨气与水接触过程中，水充分吸收氨气，经吸收后的氨水氨含量约30%。塔顶极少量尾气排至硫磺回收装置，塔底氨水经氨水塔底循环泵加压后分两路，一路经氨水塔冷却器降温至40℃后返回至氨水塔中部冷却氨气，另一路送至氨水储罐。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目脱硫化氢塔产生的酸性气、氨水塔塔顶尾气和氨水罐呼吸废气经管道送现硫磺回收装置处理，不得直接排放。废水：项目无新增废水产生，改造后的酸性水汽提装置和改造前酸性水汽提装置处理规模不发生变化。噪声：项目加强设备管理，采用隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固废：项目无固体废物产生。	1、废水本项目改造后的酸性水汽提装置和改造前酸性水汽提装置处理规模不发生变化，不新增净化水产生；本项目不新增工作人员，无新增生活污水。 2、废气本项目脱硫化氢塔产生的酸性气（主要为硫化氢）、氨水塔塔顶尾气（主要是氨气）和氨水罐呼吸废气（氨气）经管道送现硫磺回收装置处理，本项目无废气直接排放。 3、噪声本项目新增噪声源主要为各类泵产生的机械噪声。设备加装避振喉，基础增加橡胶减振垫等降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、固体废物本项目无固体废物产生。 5、其他环境保护设施氨水罐区设有围堰、有毒有害气体报警设施；新增设备装置区和氨水罐区地面进行了防渗。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	15	0	0	0	0
0	0	2.5	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	245.499	0	0	0	0	/
0	0	281.181	0	0	0	0	/
0	0	43.646	0	0	0	0	/
0	0	652.4426	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振等降噪措施和噪声的自然衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

基础减振等降噪措施和噪声的自然衰减

验收监测期间，厂界昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程