1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0604MACMC0HF5W	施利炎
施利炎	**省**市**市
盖****村夏盖**北侧

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产33万吨新材料项目	****
2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	**省**市**市 盖****村夏盖**北侧
经度:120.88741 纬度: 30.12231	****环境局
	2023-12-28
虞环审〔2023〕149号	****0604MACMC0HF5W001Y
2024-06-07	10000
595	****
****0604MACMC0HF5W	****
****0604MACMC0HF5W	******公司
****0211MA2AHPKC6A	2024-02-29
2024-08-22	2024-09-22
	https://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产33万吨新材料	年产33万吨新材料
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要生产新材料。项目生产工艺、生产设备、原辅材料详见环评。	项目目前主要生产新材料，无新增产品品种。项目生产工艺、生产设备、原辅材料详见验收报告。项目污染物排放量无增加，无新增污染物。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产生的废气主要为装卸粉尘、进料粉尘、破碎筛分粉尘、输送粉尘、运输扬尘和食堂油烟；①破碎筛分粉尘：项目整个加工区域设置全封闭车间，采取湿法加工，石料入料前先喷淋，振动筛分和破碎工序全程带水，同时车间内设置喷雾抑尘装置。 ②装卸粉尘：项目设置全封闭式室内原料堆场，顶部配套设置喷雾抑尘装置。 ③车辆运输扬尘：通过对进出车辆冲洗，定期清理路面，道路路面采取洒水降尘措施；厂界围墙设置喷雾抑尘装置，控制车速，控制装载量，严禁冒装、加盖帆布运输，确保运输产品无撒漏等防尘措施降尘。 ④皮带输送扬尘：通过在输料口安装喷淋装置，且项目采取湿法加工。 ⑤进料粉尘：在进料机上方设置喷淋装置，工作时开启喷淋装置抑制粉尘产生。 ⑥食堂油烟：经油烟净化装置处理后通过屋顶烟囱排放。①项目破碎筛分废水、洗砂废水和厂区冲洗废水收集至生产用水循环沉淀池，经企业自建的污水处理设施二级沉淀处理后回用于生产，不外排； ②车辆冲洗水收集至车辆冲洗循环沉淀池，经沉淀后回用于车辆冲洗，不外排； ③全厂设置雨水收集管线，并建设雨水收集池， 雨水收集处理后全部回用于生产，不外排，若遇极端暴雨天气，前期 15min 初期雨水需全部收集回用，后期雨水外排至周边市政雨水管网中； ④食堂废水经隔油预处理后与其余生活污水汇入化粪池预处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后由纳管，最终进入**市**区水****公司统一处理。1、污泥暂存在室内污泥仓中，定期外运用于制砖、绿化等综合利用； 2、危废暂存在危废仓库面积为10m2，及时委托有资质单位处置； 3、生活垃圾委托环卫部门清运。	项目产生的废气主要为装卸粉尘、进料粉尘、破碎筛分粉尘、输送粉尘、运输扬尘，其中破碎筛分粉尘：项目整个加工区域设置全封闭车间，采取湿法加工，石料入料前先喷淋，振动筛分和破碎工序全程带水，同时车间内设置喷雾抑尘装置。装卸粉尘：项目设置全封闭式室内原料堆场，顶部上方配套设置喷雾抑尘装置。车辆运输扬尘：通过对进出车辆冲洗，每隔数小时清理路面，道路路面采取洒水降尘措施；厂界四周围墙设置喷雾抑尘装置，控制车速，控制装载量，严禁冒装、加盖帆布运输，确保运输产品无撒漏等防尘措施降尘。皮带输送扬尘：通过在输料口安装喷淋装置，且项目采取湿法加工。进料粉尘：在每条进料机上方设置喷淋装置，工作时开启喷淋装置抑制粉尘产生。食堂暂未建设故暂未产生食堂油烟。 项目废水主要为生活污水、破碎筛分废水、洗砂废水、地面冲洗废水、洗车废水和初期雨水，破碎筛分废水、洗砂废水、地面冲洗废水、洗车废水和初期雨水经收集沉淀处理后回用于生产，不外排，生活污水经过化粪池与处理后后纳管排放。 污泥定期外运用于制砖、绿化等综合利用，废包装材料收集后出售给物资回收单位；废润滑油、废液压油、废油桶、废含油抹布手套暂存在危废仓库，并委托****处置；生活垃圾委托环卫部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池、沉淀池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）	化粪池、沉淀池	废水总排放口，pH值范围为8.7~8.9、化学需氧量最大浓度为79mg/L、氨氮最大浓度为0.758mg/L、悬浮物最大浓度为33mg/L、石油类最大浓度为0.62mg/L、总磷最大浓度为0.04mg/L、BOD5最大浓度为20.3mg/L、氟化物最大浓度0.43mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	通风换气设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	通风换气设施	无组织废气厂界颗粒物最大浓度0.483mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声降噪设施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	隔声降噪设施	厂界四周昼间噪声最大值为48.5 Leq dB（A）；夜间噪声最大值为49.8 Leq dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废的收集、处置和综合利用措施，生活垃圾委托环卫部门及时清运。	污泥暂存在室内污泥仓中，定期外运用于制砖、绿化等综合利用，废包装材料收集后出售给物资回收单位；废润滑油、废液压油、废油桶、废含油抹布手套暂存在危废仓库，并委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论