项目名称

年产12900吨日化硅油等有机硅系列产品项目

建设地点

****工业园

验收监测（调查）

单位

****公司

项目概况

****（以下简称“建设单位”）于2014年2月在****工业园内成立，公司主要从事有机硅产品的生产、销售（危险化学品除外）。建设单位于2015年3月委托****编制《******年产450吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书》，并于2016年4****环境局的批复（九环评字【2016】32号），该项目投资819万元人民币，产品方案为年产四甲二硅氧烷50吨、六甲基二硅氧烷250吨、七甲基三硅氧烷50吨、聚二甲基硅油100吨，副产品：25%盐酸79.2t/a。因与北侧****公司的**石仓库防火间距问题，项目建成长期未投产。

建设单位于2022年8月委托******公司编制《****年产12900吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书》，2022年8月5****环境局对该项目的批复文件，文件号为：九环评字〔2022〕67号）。项目占地面积24424m2。建设单位对原有年产450吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目车间进行拆除，**一栋综合楼，一栋生产车间、两栋甲类车间、一栋成品仓库、一栋甲类仓库、一套罐区、动力车间、机修车间、初期雨水池、危废仓库、配电、消防、环保等公用工程等。

本次验收建设内容为：年产12900吨日化硅油等有机硅系列产品项目，主要产品方案为：六甲基二硅氧烷800t/a、七甲基三硅氧烷200t/a、四甲基二硅氧烷400t/a、**嵌段硅油300t/a、环氧双封头200t/a、端氢硅油3000t/a、端环氧硅油（分子量为10000g/mol）1500t/a；端环氧硅油（分子量为20000g/mol）1500t/a、甲基硅油201硅油1000t/a、高沸硅油500t/a、低含氢硅油1000t/a、乙烯基硅油500t/a。取消建设羟基硅油2000t/a产线。建设项目后，产品规模达到年产10900吨日化硅油等有机硅系列产品项目。

建设单位于2023年12月15日通过重点管理排污许可证申请，证书编号为913********081108Q001R，有效期为：自2023年12月15日至2028年12月14日止。建设单位于2023年12月编制完成《突发环境事件应急预案》并进行了备案，风险级别为“较大”，备案号为360425-2023-054-M。

环保设施落实情况

1、废水

废水主要有工艺废水、尾气吸收塔废水、生活污水和纯水制备排水。

（1）工艺废水：

项目产生的工艺废水主要来自3-辛酰基硫代丙基三乙氧基硅烷分层废水、蒸馏过程产生的冷凝废水、中和分离过程产生的废水，甲基硅酸反渗透过程产生的废水。

生产废水经过收集后接****处理站进行处理，****园区污水处理站进行下一步处理。

（2）尾气吸收塔废水：废水循环使用，定期排放****处理站处理。

（3）生活污水：本项目需新增劳动定员，生活污****处理厂。

（4）纯水制备排水：主要为纯水制备时产生的浓水，本项目废水通过管****处理站。

新****处理站对丰收路厂区项目工艺废水进行处理，处理工艺为预处理（铁碳微电解+芬顿中和沉淀）+生化处理（水解酸化+UASB厌氧+AO池）+三级把关（芬顿+混凝沉淀），处理能力为600t/a。废水排口依托**路厂区废水总排口。

2、废气

有组织废气包括工艺废气，焙烧炉烟气，污水处理站恶臭气体和危废仓库废气。

（1）工艺废气

1）A22车间：经车间一级循环水冷+一级-15℃冷冻盐水+2级水喷淋预处理后接入厂区尾气处理系统（喷淋+蓄热焚烧装置+急冷+水洗+碱洗），通过25米高排气筒（DA004）进行排放。

2）A23车间：废气通过收集后，经车间废气处理设施（一级25℃循环水+一级-15℃冷冻盐水冷凝+水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附）处理后由车间28m高排气筒（DA013）排放。

3）A24车间：车间废气处理设施（一级25℃循环水+一级-15℃冷冻盐水冷凝+水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附）处理后由车间28m高排气筒（DA002）排放。

2、贵金属焙烧炉烟气

焙烧炉烟气经高温除尘+二燃室+急冷塔+喷淋塔+碱洗塔+雾水分离器+湿电除尘+活性炭吸附+SCR催化脱硝塔处理后由单独25m高排气筒（DA012）排放。

3、污水处理站恶臭气体

污水池尾气采用反吊膜加盖密封后接至厂区集中处理装置处理尾气处理系统（喷淋+蓄热焚烧装置+急冷+水洗+碱洗），通过25米高排气筒（DA004）进行排放。

4、危废暂存间有机废气

仓库顶端设抽风管对产生的有机废气进行收集，再通过管道抽送至厂区集中处理装置处理尾气处理系统（喷淋+蓄热焚烧装置+急冷+水洗+碱洗），通过25米高排气筒（DA004）进行排放。

废气排放口设置了永久性采样口，排气筒树立排放口标识，废气VOCs总排口（DA004）安装了固定污染源烟气非甲烷总烃排放连续监测系统，对废气中VOCs进行实时监测；贵金属焙烧炉排口安装颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氯化氢固定污染源烟气排放连续监测系统，对贵金属焙烧炉排口进行实时监测。

3、噪声

选用低噪声设备，合理布设高噪声设备，高噪声设备要远离厂界和环境敏感点，高噪声设备采取墙体隔声、厂区绿化吸收等措施。

4、固废

本项目主要固废主要为蒸馏残液、废活性炭、危险废物焙烧残渣、飞灰、危险废物焙烧烟气净化泥渣、危废焚烧炉检修废耐火材料、废包装袋、包装桶、废水预处理系统产生的废盐、污水处理站污泥和员工的生活垃圾。蒸馏残液、废活性炭属于危险废物交由瀚蓝工业****公司处理；危险废物焙烧残渣、飞灰、危险废物焙烧烟气净化泥渣、危废焙烧炉检修废耐火材料属于危险废物，交由******公司处理；废包装袋、包装桶属于危废，交由厂家回收利用；废水预处理系统产生的废盐鉴**果出来前按危废贮存要求贮存，交由******公司处理；污泥鉴**果出来前按危废贮存要求贮存，交由瀚蓝工业****公司处理。