****热化学反应过程分析装置项目（国债项目）招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于2025年01月07日 13时00分（**时间）前递交投标文件。
1.高温加热炉：
★1.1最高可加热温度：≥1450℃
1.2温度精度：±2.0 ℃；
1.3可程序升温。
2.耐压反应器：
1.1不锈钢材质；
▲1.2最高可加热温度：≥1500℃；
▲1.3最高使用压力：≥5MPa；
1.4适用气氛：N2，CO2，空气，O2及上述气体的混合气。
3.高压在线伺样组件：
3.1进样方式：脉冲伺样；
3.2进样时间：≤10ms；
▲3.3进样压力：0-5MPa（表压）；
3.4进样量：0-200mg；
3.5进料颗粒尺寸：5-500目。
4.压力调控系统
▲4.1压力调节范围：0-5MPa（表压）；
4.2压力调控方式：耐温背压阀调节；
4.3 3点测压，探头分别位于反应器进口端、出口端及在线伺样组件与反应器连接处。
5.高压流量供给系统
5.1 2路高压气体供给，采用耐压质量流量控制器调控；
5.2匹配气体混合系统，支持N2，CO2，空气，O2等单一气氛及多种混合气氛。
6.温度控制系统
6.1耐温热电偶在线测温；
6.2 2点温度实时监控，探头分别位于反应器外壁及反应器内颗粒床料位置；
7.集成在线检测系统
7.1TCD检测器在线检测反应器流出组分，TCD 池体积≤ 10 μL；
▲7.2质量检测器：分子量1-200amu,在线检测流出组分质量数；
8 高压微型流化床质谱系统接口
▲8.1最高可加热温度：≥1200℃；
8.2反应器：高纯石英材质，内径≥15mm；
★8.3可同时实现≥1200℃/3MPa。
9.碳基原料样品组成分析模块
9.1.使用环境：温度15～35℃；环境湿度:≤75%；
9.2.用途：C、H、N、S、O等元素的直接分析；
9.3.待测组份通过色谱柱与吸附柱相结合，依次通过TCD检测器准确定量CHNS/O各元素含量；
9.4.独立管路输送氧气，通过注氧管将氧气输送到样品表面，确保样品得到充分燃烧，节约氧气及纯铜等耗材；
9.5.高温炉系统：
9.5.1双孔加热管系统，针对不同检测需求选配外径Φ28~Φ18mm三种不同规格的石英反应管；
9.5.2反应管、还原管或裂解管可选多种规格材料，石英管耐温≥1200℃；
9.6.色谱柱与吸附柱双分离选择技术：
9.6.1 柱温箱温控范围：室温-260℃，确保最佳的分离效果；
9.6.2 CHNS与O分离柱可共置同一个柱温箱中，切换反应模块更加便捷；
9.7 TCD检测器无需使用载气保护；
▲9.8进样盘具有≥40个样品位/盘，可安装至少4组进样盘；样品容器：锡杯或银杯；
9.9检测限：≤50 ppm；分析范围：ppm-100%；以磺胺标准品为例，检测结果SD≤±0.3%，分析模式：CHNS、CNS、S、CHN、CN、N、O可选；分析时间：CHNS≤8分钟、O≤3分钟；
10.软件控制系统：
10.1独立控制软件1套，具有反应条件设定、反应参数测控、反应数据存储与导出等功能
10.2软件系统可同时显CHNSO结果外，还具有有机质、TOC和蛋白质含量等结果计算功能；
▲10.3根据质谱提供的数据文件，自动或半自动对反应动力学参数进行计算。
11.配件
11.1 控制系统 1套：CPU： i5以上；内存≥16G；硬盘≥1T(固态)；显示器≥24寸。
产品名称：三重四极杆快速过程质谱
技术参数——三重四极杆快速过程质谱
1.工作环境
1.1工作环境温度：18-25℃
1.2工作环境湿度： (20~60)％ RH
1.3电源：五组单相 (220±20) V AC，10A，50 Hz电源
2.系统技术要求:
2.1质谱系统配置及性能指标要求
▲2.1.1 EI离子源：灯丝，电离能量10~150eV，加热温度150℃~350℃。可升级为PTR离子源。
▲2.1.2 进样接口：无冷点伴热技术，接口温度为50~400℃
2.1.3 离子光学系统： 离子传输系统无多余传输杆，离子可直接进入四级杆，避免传输过程带来离子损失。
2.1.4 质量分析系统
2.1.4.1质量分析器：三重四极杆质量分析器。
▲2.1.4.2 四级杆：采用高精度纯金属材料。
2.1.4.3 质量稳定性：<± 0.1amu/24小时。
★2.1.4.4 质量数m/z范围：2~200amu；
▲2.1.4.5 灵敏度：EI模式：OFN ≥100:1
2.1.5检测器
2.1.5.1无正负离子歧视效应，长时间使用寿命，保障长期数据稳定性。
2.1.6 真空系统：机械泵和涡轮分子泵组成，断电保护功能。
2.1.7 工作站软件：
2.1.7.1软件系统基本特点：主流操作软件平台 ，内置数据处理与报告编辑功能；自动实现仪器的功能配置、条件优化；自动定量功能；质谱数据解析和谱库建立和检索等功能。
2.1.7.2系统具有自动校正、仪器状态监测等功能。
2.1.7.3操作软件可安装于个人计算机上，样品分析数据可以使用此软件进行离线数据处理并生成报告。
3.与三重四极过程质谱联用的化学吸附仪
3.1主要用途
用于催化剂吸附特性（化学反应）的分析研究，全自动执行程序升温还原(TPR)、程序升温氧化(TPO)、程序升温脱附(TPD)、程序升温反应(TPx)、脉冲化学滴定、脉冲校准、动态BET测试分析
3.2进气系统
3.2.1至少具备10路气体进气口，分别是4路载气，4路处理气，2路混气；
3.2.2仪器内部管线采用空气浴加热，一体式整体箱体加热保温设计，最高温度150℃，确保仪器不锈钢管线、阀门和TCD检测器无“冷点”；
3.2.3配备3个原装高精度质量流量计MFCs控制流量，流量范围5-100SCCM，精度+/-1% FS.;
3.2.4仪器具备在线混气功能，内置混气罐体积70~75ml，可根据实验要求配制不同浓度气体;
3.2.5 ≤1/16英寸的316SS不锈钢管路，仪器必须配备不少于3个自动气动六通阀，电脑自动控制气路转换，阀门区域可在不小于150℃范围具有保温与控温功能；
3.2.6 配置脉冲LOOP环，厂家可提供≥13种 LOOP环供用户选择配置，标准配置50uL1个；
3.2.7 管路密封：采用全氟醚防腐蚀橡胶密封圈，长期耐温可在250℃至320℃；
3.2.8 各气路均装配气体单向阀，确保气体不会发生回流；
3.2.9空站：仪器内置一个与样品管等体积的空站，用于系统校正
3.3样品前处理及反应系统
3.3.1配置程序升温高温炉，八角式贝壳开合炉体，配合升降滑轨，反应床可轻松装卸；
3.3.2高温炉温度范围：室温至1200℃，温度精度0.1℃，线性程序升温，温度控制采用“床温”和“炉温”双重控制。可选配低温组件，可提供最低温度至-130℃的分析温度，可实现低温组件与高温炉之间的无缝对接，软件自动切换；
3.3.3升温速率：常温~500℃：最高升温速率50℃/min；500℃~1200℃：最高升温速率30℃/min；
3.3.4反应床和高温炉共配置三个热电偶，三点测温，高温炉具有超温断电保护功能。床层热电偶可实时读取和记录床层温度，也可控制升温速率；
3.3.5 配有“自动空冷组件”可使高温炉降温更迅速，减少实验时间；
3.3.6多种型号反应床如1/4”U型、1/2”泡型、3/8”泡型、BET专用等可供用户选择配置，根据装样量不同选用不同型号，可减小系统死体积；
3.3.7 样品管的下游配有专用冷肼，内装填满干燥剂，用于在流经TCD之前除去可冷凝物。
3.3.8 样品装填量：0.1~1g
3.4检测系统
3.4.1热导池TCD结构设计，参比测量双气路串联式热导池，4根热导丝设计，高灵敏铼钨合金灯丝，具有高分辨率、高线性度、高准确性和稳定性的优势；配置有安全防干烧系统。
3.4.2热导检测器灵敏度：≤0.1μV；
3.4.3 TCD尾气出口标配质谱检测器连接接口，接口尺寸≤1/16英寸；
3.5软件控制及分析系统
3.5.1可视化操作软件系统，可实时显示气体种类、气体流量及流向、阀门开关状态、程序升温速率、实时温度等参数信息；
3.5.2用户可灵活选择或编辑TPD、TPO、TPR、TPSR、脉冲化学吸附、定量环校准实验等程序，可设置不少于33个程序 ；
3.5.3 软件自动记录实验过程中所有参数的变化，包括流量、温度、阀的切换、检测器数据等等；
3.5.4 数据处理软件能完成信号峰的拟合、分峰、积分、微分和叠加处理，从而获取样品的特征信息，包括催化剂的表面特征、表面酸性／碱性位点分布、活化能、反应动力学数据等；
3.5.5 软件可实现多种安全保护机制设置：化学反应测试全程进行所有温度监控并记录，对气体流速全程监控并记录，内置安全报警软件，内置温度安全限制(TSL)用户自定义设置功能，等等。
3.5.6 软件及分析系统处理器 1台
3.5.7 减压阀 不少于10个
4不间断电源：
4.1 额定容量：≥10 kVA。
4.2 系统效率：≥90%。
4.3 输出电压：220 V±0.5%。
4.4 输出频率：50 Hz±0.5%。
4.5 噪声：＜60 dB。
5、控制系统
5.1 CPU：i5以上；内存≥16G；硬盘≥1T(固态)；显示器≥24寸。
技术参数——质子转移四极杆飞行时间质谱仪
一、主机
▲1.1 EI离子源配置双灯丝，且双灯丝分别安装在离子源盒的两侧，位置完全对称，从而当灯丝切换时，保证数据的可靠性。
1.2 EI离子源电离能量：10~100 eV可调，加热温度：≥350℃ 。
★1.3 仪器可以升级质子转移反应离子源（PTR）和单光子电离源（SPI）接口，可拓展为PTR-Q-TOF或SPI-Q-TOF；
▲1.4 进样接口：同时具有气质进样接口和毛细管直接进样接口，其中气质接口采用无冷点伴热技术，接口温度为50-400℃，保证样品的高效传输，毛细管直接进样接口采用惰性化不锈钢毛细管，具有防堵塞设计。因此可实现与GC联用，也可实现直接进样快速连续分析，分析周期≤1s。
1.5 离子光学系统：离子传输系统无多余传输杆，离子可直接进入四极杆，避免传输过程带来离子损失；
★1.6 质量分析器：四极杆-飞行时间质量分析器；
1.7 碰撞池：轴向加速设计，有效消除离子对串扰、保证高通量分析能力。碰撞气为高纯氮气（纯度≥99.999%），由钢瓶气体提供；
▲1.8 四极杆扫描质量范围：1~1000 amu；
1.9 四极杆质量轴稳定性：≤±0.1 amu/24hrs；
▲1.10 四极杆扫描速率：最大至20000 amu/s；
▲1.11 TOF分辨率：≥17500；
1.12 TOF质量准确度：八次连续不分流进样1 pg八氟萘，在m/z 271.9867处得到≤3 ppm ，RMS的平均质量误差 (质量精度通常≤5 ppm)；
▲1.13 TOF谱图采样速率：≥110 Hz；
★1.14 TOF质量数范围：1-30000 m/z；
1.15 TOF动态范围：≥4个数量级；
▲1.16 EI灵敏度：不分流进样1 pg八氟萘，在m/z 271.9867处得到≥300：1的信噪比（RMS噪音）；
1.17 扫描功能：全扫描模式(MS)、数据依赖型扫描模式（自动MS/MS模式）、靶向模式（MRM）；
★1.18采集卡：采样率≥5G 模拟数字转换器 ADC，带宽 2GHz；
1.19 真空系统：由机械泵和涡轮分子泵组成，离子传输区和质量分析区形成差分抽气系统，自动断电保护功能；
2 高压微型流化床系统接口
▲2.1最高可加热温度：≥1200℃；可同时实现1200℃/3MPa。
2.2反应器：高纯石英材质，内径≥15mm；
二．软件
2.1 软件系统基本特点：软件能控制色谱和质谱部分，内置数据处理与报告编辑功能；自动实现仪器的功能配置、条件优化；预集成的质谱方法包；高分辨数据库（可自建库），集谱图查看，峰提取积分，定量分析，数据库匹配等多种功能于一体；
2.2 系统具有自动校正、仪器状态监测等功能。
三、不间断电源：
3.3.1 额定容量：≥10 kVA。
3.3.2 系统效率：优于90%。
3.3.3 输出电压：220 V±0.5%。
3.3.4 输出频率：50 Hz±0.5%。
3.3.5 噪声：＜60 dB。
四、控制系统：
CPU：i5以上；内存≥16G；硬盘≥1T(固态)；显示器≥24寸
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