福清市鸿粮包装彩印有限公司年加工0.08mm食品塑料包装袋150吨项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0181MA344CJT9E | 建设单位法人:高方鸿 |
高方鸿 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**元洪投资区(租赁捷旺****公司4号楼、5号楼) |
建设项目基本信息
****年加工0.08mm食品塑料包装袋150吨项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **元洪投资区(租赁捷旺****公司4号楼、5号楼) |
经度:119.****43495 纬度: 25.****55948 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-23 |
榕融环评〔2024〕66号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-12 | 项目实际总投资(万元):150 |
10 | 运营单位名称:**** |
****0181MA344CJT9E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0181MA344CJT9E | 验收监测单位:****公司 |
913********369204W | 竣工时间:2024-10-09 |
调试结束时间: | |
2024-11-18 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/34742.html |
2、工程变动信息
项目性质
迁建、改扩建 | 实际建设情况:迁建、改扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工0.08mm食品塑料包装袋150吨 | 实际建设情况:年加工0.08mm食品塑料包装袋150吨 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
印刷-复合-熟化-分切-制袋-检验 | 实际建设情况:印刷-复合-熟化-分切-制袋-检验 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目印刷、复合、熟化工序废气各自经集气收集进入活性炭吸附装置(1#)处理,后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 废水:生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网排****处理厂集中处理 | 实际建设情况:废气:项目印刷、复合、熟化工序废气各自经集气收集进入活性炭吸附装置(1#)处理,后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 废水:生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网排****处理厂集中处理 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
8台制袋机,1台无溶剂复合机、2台凹版印刷机等 | 实际建设情况:与环评相比,减少1台凹版印刷机、1台无溶剂复合机、1台制袋机;1台制袋机由环评规定设备型号JTZD-500变为HM-500C |
变动内容1:1台制袋机环评规定设备型号为JTZD-500,实际设备型号为HM-500C; 企业根据实际规划调整购买的设备,与环评相对,仅改变设备型号,设备生产能力等均无变化,不会导致产能增加。 变动内容2:减少1台凹版印刷机、1台无溶剂复合机; 项目1台凹版印刷机与无溶剂复合机为备用设备,备用设备为主设备出现故障时启用的设备,以保证生产过程的连续性和稳定性,从而减少因设备故障可能导致的安全风险。目前企业设备运行良好,暂未计划购买安装备用设备,待后续根据实际生产过程中设备运行情况再补充备用设备。 变动内容3:减少1台制袋机; 项目根据实际建设情况调整设备,已有制袋机已足够满足项目生产产能,产能不变,无需再设置1台制袋机,但为预防后期制袋机突发故障影响生产效率,企业制袋机由原先的8台变为7用1备,目前1台备用设备暂未购买安装,与上述凹版印刷机与无溶剂复合机一起待后续根据实际生产过程中设备运行情况再补充备用设备。 本项目位于环境质量达标区,上述变动不会导致新增排放污染物种类,不会导致其他污染物排放量增加 10%及以上,故不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求(氨氮参考GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中B等级的最高允许值的排放要求) | 化粪池 | 化粪池出口各污染物浓度平均值或范围分别为:pH6.7~6.8、氨氮31.9mg/L、悬浮物48mg/L、五日生化需氧量42.2mg/L、化学需氧量128mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)中表1排放限值 | 活性炭吸附装置 | DA001排气筒所排放的非甲烷总烃排放浓度3.24mg/m3,排放速率为3.02×10-2kg/h,处理效率为66.67% |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3、4类标准要求 | 隔声、减震 | 布设的北侧厂界噪声为61.9~62.3dB(A),达到批复所要求的《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准要求(昼间厂界环境噪声≤70dB(A)),西侧厂界噪声为60.3~60.5dB(A)、南侧厂界噪声为61.4~61.7dB(A)、东侧厂界噪声为63.2~63.6dB(A)、均达到批复所要求的《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间厂界环境噪声≤65dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物应分类管理。边角料、不合格产品等一般工业固体废物应全部回收外运综合利用;废活性炭、废油墨空桶等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置危险废物贮存场所并设立危险废物标识委托有相应处置资质单位统一处置,跨省转移危险废物需经生态环境部门许可同意,省内转移危险废物应执行危险废物联单转移制度并向生态环境部门备案;生活垃圾定期委托环卫部门清运 | 本项目固体废物分类管理。边角料、不合格产品集中收集后外售给其他企业综合利用;废活性炭、废抹布、废油墨空桶、废胶粘剂空桶及废固化剂空桶妥善收集后暂存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置的危险废物暂存间,定期委托****处理,待转移危废时执行危险废物联单转移制度并向生态环境部门备案。生活垃圾定期委托环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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