葡萄花油田葡斜4721井区葡萄花油层产能建设地面工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********675409L | 建设单位法人:金辉 |
周传君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****油厂 |
建设项目基本信息
****油田葡斜4721井区葡萄花油层产能建设地面工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
建设地点: | **省**市**区 老山头乡境内 |
经度:124.75638 纬度: 45.90179 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-11 |
庆环审〔2023〕58号 | 本工程排污许可证编号:912********675409L018R |
2020-12-31 | 项目实际总投资(万元):2010 |
82.1 | 运营单位名称:**** |
912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:核工业二0三研究所 |
121********630837Y | 验收监测单位:******公司 |
912********448623P | 竣工时间:2024-06-06 |
调试结束时间: | |
2024-11-19 | 验收报告公开结束时间:2024-12-16 |
验收报告公开载体: | http://dqyt.****.cn/dq/hbys/202411/58b6560adc8b44e48b****927822e7c6.shtml |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本工程新钻井3油口,钻井总进尺4692m。本项目基建4口油水井(含1口代用井),形成丛式井平台1座、单井井场2座,采用注水驱油、抽油机采油方式运行,构筑井台并配套安装抽油机3台、采油树井口设备及采油动力配电设施。建成后预计产能0.34×104t/a。**单井集油掺水管道5km,(Ф76×4.55),**注水管线1.68km,其中Ф48×5,**路基宽3.5m的通井土路0.66km。****电站2座,**6kV线路0.6km。 | 实际建设情况:本项目实际新钻2口井,实际进尺2036m。实际基建油井2口(含1口代用井),注水井1口,构筑丛式平台1座(1口油井、1口水井),独立油井1座,配套安装CYJX6-2.5-26HF型抽油机2台,建成后产能0.23×104t/a(折合全年)。实际**单井集油掺水管道3.6km(φ76×4.5),单井注水管道2km(Ф48×5),实际**了3.5m宽通井土路0.3km,****电站2座,**6kV线路0.4km。 |
与环评时期相比,葡扶432-平13井未钻。葡斜4721(代用井)由水井调整为油井,1#平台葡154-斜142由油井调整为水井。葡扶432-平13井未钻。根据油藏开发需求,葡扶432-平13井未钻。集油掺水管道减少1.4km,注水管道增加了0.32km,通井土路减少了0.36km.,**6kV供电线路减少0.2km。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
油井产液采用密闭集输经葡47转油站初步处理后,进入葡一联合站进行脱水处理。 | 实际建设情况:油井产液采用密闭集输经葡47转油站初步处理后,进入葡一联合站进行脱水处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)施工期产生的废气主要是钻井及地面建设过程中产生的扬尘;柴油机燃烧烟气、车辆排放的尾气;要采取喷水压实、洒水抑尘措施,严格控制施工扬尘的产生。 (2)水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液,由罐车拉运至******公司****公司泥浆处理三站(七厂))进行处理。 (3)管线试压废水罐车集中收集,拉运****处理站处理后回注。 (4)KOH废包装袋统一收集后委托有资质单位处置。 (5)非含油防渗布、废包装袋统一收集,送至****填埋场无害化处理。 (6)施工人员的生活污水排入营地内设置的防渗旱厕,施工结束后进行卫生填埋处理。 (7)依托场站采用管输密闭工艺流程,加热装置、采暖炉燃料采用清洁能源(天然气)。 (8)本区块油井产液分离的含油污水****处理站处理达标后回注地下开采油层,油水井作业污水、清防蜡废水拉运****处理站,处理达标后污水全部回注地层。 (9)设备选型时应选用技术先进的低噪声设备,对抽油机等高噪声源采取消声、隔声、降噪等治理措施。 (10)本区块产生的含油污泥送定期由罐车拉运****处理站处理后委托****污泥处理站处理。 (11)油井作业产生的含****采油厂危废暂存间,定期委托有资质的单位进行处置。 (12)生活垃圾送大****处理厂处理。 加强施工期间的环境管理工作,防止水土流失,工程结束后及时进行生态恢复。 | 实际建设情况:(1)施工期产生的废气主要是钻井及地面建设过程中产生的扬尘;车辆排放的尾气;采用节能环保型轻质柴油动力设备,加强对机械设备的维护、保养,减少不必要的运转时间,以控制尾气的排放;施工扬尘通过采取喷水压实、洒水抑尘等措施,严格控制了施工扬尘的产生。 (2)水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液,由罐车拉运至******公司****公司泥浆处理三站(七厂))进行处理。 (3)管线试压废水罐车集中收集,拉运****处理站处理后回注。 (4)根据调查,本项目钻井液一开使用膨润土混浆,二开采用钾盐共聚物钻井液体系,二开钻井液均为配好的溶液,直接拉运至井口使用,KOH不在现场储存,施工现场不产生KOH废包装袋。 (5)非含油防渗布、废包装袋统一收集,由钻井队集中收集后回收利用。 (6)施工人员的生活污水排入营地内设置的防渗旱厕,施工结束后进行卫生填埋处理,现已平整恢复。 (7)油气集输系统井场采用集输工艺流程,场站采用管输密闭工艺流程,场站内各种设备及管线、阀门做好密封、防腐处理,控制烃类气体无组织挥发,依托的主要场站加热装置以天然气为燃料,天然气为清洁能源,燃烧产生的烟气分别通过排气筒排放。 (8)本区块油井产液分离的含油油污水****处理站,水质满足“10、5、2”指标后回注地下开采油层,油水井作业污水、清防蜡废水由罐车收集后,运****处理站,处理达标后污水全部回注地层。 (9)本项目依托的场站选用低噪声设备,对机泵、加热装置等设备加设了减噪装置、并设有隔音操作间等措施。 (10)本项目产生的落地油由罐车拉运****处理站减量化处理后,定期委托**市****公司处置。 (11)含油防渗布统一收集后,委托**市****公司转运处置。 (12)生活垃圾运送至****公司焚烧处理。 管道采用沟埋敷设,施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整,压实,恢复自然植被;道路施工时,未占用永久占地范围外的土地,路基边坡已经采取种草措施护坡固土;施工临时占地已经平整恢复,永久占用土地已按照规定补偿。临时占用经过几年的恢复,现场调查时已经恢复,耕地已进行复耕,草地正在恢复。 |
根据调查,施工现场不产生过KOH废包装袋。 非含油防渗布、****钻井队集中收集后回收利用。 根据协议签订,****油厂****处理站减量化处理的污泥,委托**市****公司进行处理。 生活垃圾拉运至****公司焚烧处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012) | 依托 | ****处理站出水水质含油量浓度为0.98-1.45mg/L,悬浮固体含量浓度为2-3mg/L,悬浮物颗粒直径中值为1μm,出水满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)中限值要求:含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 葡47转油站 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 依托 | 葡47转油站加热炉:NOx的排放浓度为69-85mg/m3、颗粒物的排放浓度为8.8-11.1mg/m3,SO2排放浓度为8-11mg/m3,烟气黑度(级)<1,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | |
2 | 葡一联合站 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 依托 | 葡一联合站加热炉:NOx的排放浓度为71-78mg/m3、颗粒物的排放浓度为8.0-9.1mg/m3,SO2排放浓度为7-10mg/m3,烟气黑度(级)<1,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) |
表3 噪声治理设施
1 | 减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 抽油机安装减震基础 | 运营期井场运营噪声经过距离衰减后,达到噪声排放标准 | |
2 | 减震基础、隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 葡47转油站、葡一联合站站内机泵均设置减震基础,并安置在具有隔声门窗室内 | 葡47转油站、葡一联合站厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 使用地下水保护双层套管,以确保该区地下水不受污染;表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口,确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层。 施工期分区防渗:柴油罐区、钻井液罐区、发电机房、钢制泥浆槽、钻台为重点防渗,采用地面碾压平整并铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗,渗透系数为1.0×10-13cm/s;钻井液材料房、其他材料房、防渗旱厕为一般防渗,采用1.5m厚黏土防渗层,渗透系数为1.0×10-7cm/s;施工井场其他区域为简单防渗,采用地面碾压平整。 运营期分区防渗:集油掺水管道采用无缝钢管,内外进行防腐保温。站内埋地不保温管**防腐采用沥青防腐胶带特加强级,带宽不小于150mm,防腐层厚度不小于3.2mm、管道的连接方式采用焊接;井场为简单防渗,采用地面夯实碾压平整进行防渗;油水井井场作业时属于重点防渗区。油井作业时铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗处理,渗透系数为1.0×10-13cm/s ,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016) 表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤ 1.0×10-7cm/s。 | 使用地下水保护双层套管,以确保该区地下水不受污染;表层套管和油层套管固井水泥浆必须返至井口,确保安全封闭此深度内的潜水层和承压水层。 施工期分区防渗:柴油罐区、钻井液罐区、发电机房、钢制泥浆槽、钻台为重点防渗,采用地面碾压平整并铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗,渗透系数为1.0×10-13cm/s;钻井液材料房、其他材料房、防渗旱厕为一般防渗,采用1.5m厚黏土防渗层,渗透系数为1.0×10-7cm/s;施工井场其他区域为简单防渗,采用地面碾压平整。 运营期分区防渗:集油掺水管道采用无缝钢管,内外进行防腐保温。站内埋地不保温管**防腐采用沥青防腐胶带特加强级,带宽不小于150mm,防腐层厚度不小于3.2mm、管道的连接方式采用焊接;井场为简单防渗,采用地面夯实碾压平整进行防渗;油水井井场作业时属于重点防渗区。油井作业时铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗处理,渗透系数为1.0×10-13cm/s ,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016) 表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤ 1.0×10-7cm/s。 | |
2 | 建立完善的地下水和土壤监测制度。设置4口跟踪监测井:在地下水流向上游小草房屯水井设置背景监测井,下游后王家屯马家潜水井、农田灌溉潜水井、后王家屯承压水井设置跟踪监测井,定期进行监测,发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染,立即采取应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。(1)泄漏事故具有隐蔽性和灾难性,要加强监控,对集输管线防腐及腐蚀情况定期检测,及时维修或更新;对油井的套损情况也要定期检测,防止套管破裂上返油水污染地下水; (2)实施污染分区防治措施: 油水井作业时按照重点防渗区要求进行重点防渗,铺设2mm**度聚乙烯(HDPE)防渗布,使其防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s。 (3)依托3口村屯地下水井作为背景值,定期对地下水进行跟踪监测:在区域上游布设1个潜水背景值监测水井,该井为大庙屯水井(124.81871,45.94377),区域中心布设1口潜水跟踪监测水井,该井为万家屯水井(124.76659,45.90635),在区域下游布设1口承压水跟踪监测水井,该井为老山头乡水井(124.73796,45.89515),定期对地下水进行跟踪监测。 | 已落实。 (1)已安装小队人员定期对集输管线、油水井套损情况进行检查,截止目前,尚未发生泄漏事故。 (2)油水井作业时采取重点防渗措施,地面铺设2mm**度聚乙烯(HDPE)防渗布,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》( HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 运营期区域上下游设立背景值对照井及跟踪监测井(共3口监测井),对地下水进行跟踪监测,防止污水污染地下水:大庙屯潜水背景值监测井(124.81871,45.94377),万家屯潜水跟踪监测井(124.76659,45.90635)、老山头乡水井跟踪监测井(124.73796,45.89515)。 (3)本次验收在2024年9月21日-9月22日对跟踪监测井水质进行了监测,以后会在每半年进行1次跟踪监测。 本次验收于2024年9月21日对土壤跟踪监测点进行了环境监测,以后会在每年进行1次跟踪监测。 |
表5 固废治理设施
1 | 施工期,废钻井液、钻井岩屑、废射孔液拉运****公司废弃泥浆无害化处理三站处理。膨润土、纯碱、重晶石粉废包装袋、非含油防渗布、施****采油厂工业固废处置场处理。KOH包装袋属于危险废物(HW49),委托有资质单位处理。水基钻井废水与废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液暂存于钢制泥浆槽,定期由罐车拉运****公司废弃泥浆无害化处理三站处理,处理后的水转运到葡二联合站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”规定后回注油层,处理装置产生泥饼由采油七厂统一调拨垫井场或铺通井路。 钻井过程中膨润土、纯碱和重晶石粉使用后的废弃袋包装袋以及钻井用的非含油防渗布均属于一般废物,统一送****填埋场。 钻井过程中废氢氧化钾包装袋及含油防渗布委托资质单位处理。 施工人员产生的生活垃圾统一收集送大****处理厂处理。 本项目施工期产生的施工废料为一般工业固体废物,经由施工单位统一****采油厂****填埋场处理,施工废料执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中I类场标准。 | 已落实。 (1)本项目水基钻井废水与废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液完井后一同由罐车拉运至**省******公司****公司泥浆处理三站(七厂))进行集中无害化处理,处理后泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)规定的第Ⅰ类一般工业固体废物标准用于铺设道路。 (2)本项目使用水基泥浆,不涉及油基泥浆。 (2)钻井及地面施工过程中的生活垃圾定点存放,拉运至****公司焚烧处理,施工结束后场地无遗留。 (3)废包装袋、****钻井队回收利用。 (4)管道施****采油厂****填埋场进行处理。 (5)本项目钻井液一开使用膨润土混浆,二开采用钾盐共聚物钻井液体系,二开钻井液均为配好的溶液,直接拉运至井口使用,KOH不在现场储存,施工现场不产生KOH废包装袋。 | |
2 | 运营期,落地油及含油污泥属于危险废物(HW08),拉运****处理站进行减量化处理,处理后污泥委托****处理,处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油防渗布属于危险废物(HW08),委托有资质单位处理。(1)本工程产生的落地油及清淤油泥(砂)属于危险废物,危险废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,代码为071-001-08,由罐车拉运****处理站减量化处理后,再委托****处理满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)表1中的限值要求后,用作油田垫井场和通井路; (2)含油防渗布属于危险废物,危险废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,代码为900-249-08,经收集后委托有资质单位处理; (3)油水井作业结束后及时清理井场,对施工范围内的油污及泥土(HW08/071-001-08)收集清理,由罐车拉运****处理站减量化处理后,再委托****处理满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)表1中的限值要求后,用作油田垫井场和通井路; (4)在井场作业现场管理中,严格落实作业前后环保交接制度,作业队伍必须严格遵守相应的无污染作业准则,确保无污染作业率达到100%。 | 已落实。 经现场调查,本项目投产时间较短,暂未进行井场作业,未产生落地油、含油防渗布。待含油污泥****采油厂****处理站减量化处理,处理后油泥委托**市****公司处理,处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg);含油防渗布委托**市****公司进行**回收利用。 依托场站定期清罐产生的油泥(砂)统一收集,****油厂****处理站减量化处理,处理后油泥委托**市****公司处理,项目运行至今,未发生油泥(砂)污染环境的事件。 |
表6 生态保护设施
1 | 加强管理,规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。埋设管线尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。加强剥离表土管理施工过程不打乱土层,分层开挖,分层回填。施工结束后及时恢复被破坏的地表形态和植被。(1)充分利用现有道路,尽量不再开辟新的临时进井通道; (2)认真确定车辆行驶路线,不在道路、井场以外的地方行驶和作业,规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采植物; (3)井场布置必须遵守《**油田开发建设用地标准》规定,严格控制施工作业面积,以减少地表植被破坏; (4)为避免施工期对植被的影响,对易产生扬尘的场所必要时加以遮挡,以减轻对植物的影响; (5)加强井场管理及设备养护,井场铺设防渗布,防止原油、含油污水以及各种废液的跑冒滴漏,如发生跑冒滴漏,及时处理; (6)规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被; (7)恢复土地生产能力,提高土壤肥力。施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,表土剥离和利用严格执行《建设占用耕地耕作层土壤剥离利用技术规范》(DB23/T2913-2021)。本项目在施工过程中针对临时占地,应剥离占地内0.3m的表土,采用分层开挖,分层堆放,暂存于临时占地内的表土剥离临时堆放区,并采取苫布遮盖,表土剥离临时堆放区周围设置排水沟等措施防止水土流失,并定期采取洒水抑尘措施,剥离的表土在施工结束后分层回填,并及时恢复地表植被; (8)施工结束后做到工完、料净、场地清,施工时所产生的生活污水、生活垃圾等废弃物,严禁随意倾倒;对废水、固体废物进行严格管理,统一处理或回收,不得随意抛撒,防止污染土壤。 (9)埋设管线时,根据管径的大小做到尽量窄控,采取平埋方式(不起土坝)进行,以便尽快恢复植被; (10)恢复被破坏的地表形态,平整作业现场,改善土壤及植被恢复条件; (11)本工程占用的耕地,占用单位按照相关规定缴纳复垦费和补偿费,专款用于复垦;将所占土地进行表土剥离,剥离的表土用于被损毁土地的复垦; (12)管道施工尽量缩小占地面积,应划定施工活动范围,严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围,所有车辆采用“一”字型作业法,走同一车辙,避免加行开辟新路; (13)管沟挖、填方作业应尽量作到互补平衡,以免造成弃土方堆积和过多借土; (14)管沟回填应按层回填,以利施工带土壤和植被的尽早恢复。回填后应予以平整、压实,以免发生水土流失。对高出地面部分做出水土保持要求,要求高出地面部分回填土按梯形堆放于管线上部,堆放后人工进行修整、拍实; (15)管道建设工程结束后,回填开挖的管沟,路基采取护坡、养护措施,进行表土回覆、场地清理平整并恢复植被。 | 已落实。 (1)经调查,本项目严格控制井场占地,占地满足《**油田开发建设用地标准》规定要求,除**通井路外,不涉及其他的临时进井通道。 (2)为减少施工对黑土地的影响,井场、道路永久占地内表土剥离厚度30cm,剥离表土堆放在每座井场的表土剥离临时堆放区(每座井场表土堆场面积为400m2),加盖苫布; (3)井场及电力工程临时占地范围内铺设管排;工程结束后,对临时占地进行复垦,播撒草籽,永久占地剥离表土用于周边区域土地复垦; (4)管道施工采取了机械、人工分层开挖方式,管沟及设备区在施工前剥离表土,剥离的表土放在置土带外侧,管沟挖方土放置在置土带内侧(靠近管沟侧),置土带采取了编织袋压护。剥离表土在施工结束后,采用了分层回填压实,按生、熟土顺序填放,回填后管沟上方留有自然沉降余量,并进行复垦。 (5)严格执行了《土地复垦规定》,凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时进行了修整,恢复原貌。 (6)经调查,本项目施工期结束后,建设单位已对临时占地进行了平整。当地农民已对耕地进行了复耕,草地播撒草籽,正在恢复生态。 ****施工队伍的环境教育,规范了施工人员行为。教育职工爱护环境,保护施工场所周围的植被,没有砍伐、破坏施工区以外的植被。 | |
2 | 运营期,严格控制油水井作业占地,普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施,保证“工完料净场地清”,污泥回收后做无害化处理。(1)严格控制油水井作业占地,普通井下作业不新征临时占地; (2)油水井作业过程中缩小影响范围,提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响。 (3)油水井作业要特别注意保护原始地表与天然植被,划定施工活动范围,严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围,所有车辆采用“一”字型作业法,避免并行开辟新路,以减少风蚀沙化活动的范围。油水井作业结束后,应针对作业过程中的不同破坏类型,恢复被破坏的地表形态,降低工程对周围生态环境的影响。 (4)油水井作业避免在大风天施工。作业时在井场周围堆筑临时围堰,防止作业时产生的油水进入周围环境。 (5)油水井作业时严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。 (6)回收落地油时,减少土壤的剥离量。加强管理,减少落地油在清理和运输过程跑冒滴漏的量,污泥回收后做无害化处理,处理后油水回收。 (7)运行期各种车辆应在已修建的道路上行驶,不得随意行驶。 | 已落实。 (1)根据调查,本项目油水井尚未进行作业,待油水井作业时,尽量在永久占地内进行施工,减少临时占地面积。 (2)加强了对井下作业队伍的管理,严格执行占地标准,规范行车路线,严禁随意碾压耕地、草地。作业结束后清理井场污油,并要对井场场地进行平整,禁止落地油洒落,产生的落地油集中****采油厂****处理站减量化处理,处理后油泥委托**市****公司处理,处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 |
表7 风险设施
1 | 加强管理,保证施工质量,防止井喷事故的发生。制定操作规程、操作手册,并对操作、维修人员进行培训,持证上岗,避免重大污染事故的发生。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。集输系统定期维修保养,及时更换老化管线、设备。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。(1)井下作业事故防范及应急处置措施 ①设计、生产中采取了有效预防措施,严格遵守了井下作业的安全规定,在井口安装了防喷器和控制装置,做好了地层孔隙压力监测。 ②对于地层压力较高的油井,应降低井底压力后再进行作业,并制订了严格的井场岗位责任制。 ③在作业前打开生产阀门、套管放空阀门,观察溢流量大小,如果溢流量较大,采取**或泥浆进行压井。 ④打开套管闸门,启动作业废水进站装置和油水收集器;在压井、冲沙、验串、套铣前,认真检查水龙带有无破皮、断丝、油壬丝扣完好状态,作业时注意进出口排量压力。 ⑤严格执行了《****集团公司石油与天然气井下作业井控规定》,进一步加强了井控工作,在日常管理中,完善管理制度,加强管理和监督。 ⑥井场设置了明显的禁止烟火标志;井场设备及电器设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求。 ⑦按消防规定配备了泡沫灭火器、干粉灭火器、消防铁锹等消防器材。 ⑧在井架上、井场路口等处设置了风向标,以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散。 ⑨作业范围限制在永久占地范围内,同时作业过程中设置临时围堰,围堰为粘土夯筑,避免作业污油污水进入井场永久占地范围以外的环境,作业结束后及时清理井场。加大巡查频次,加强管理。 ⑩同时,****制定了井喷事故应急处置措施。 (1)加强管线泄漏巡检巡查,以便及时采取停泵、关阀、堵漏等措施,使泄漏量降至最低。 (2)定期检测管道的内外腐蚀及防腐层破损情况,及时更换或维修。 (3)制定定期巡查制度,发现异常及时处理和报告。 (4)建立应急响应机构,配备快捷的交通通讯工具,以便对泄漏事故及时作出反应和处理。 (5)生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则,实行量化考核; (6)严格岗位责任制,定期对工人进行环境保护意识教育。 (7)针对本工程的特点补充完善事故应急预案,使其更加合理有效。 (8)加强对工程附近的居民加强教育,减少、避免发生第三方破坏的事故。 (9****油田保卫工作,保证油田的各种生产设施安全运行,杜绝安全、环保事故的发生。 (10)制定应急操作规程,在规程中应说明发生井喷、管道泄漏、火灾爆炸和场站装置泄漏事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,减少事故的影响,另外还应说明与管道操作人员有关的安全问题。 | 已落实。 通过现场调查企业生产管理情况,****油田开发过程中做到了: (1)钻井施工过程中已安装井控装置,并进行固井,钻井施工过程中未发生井喷、井漏事故。 (2)本项目施工单位********公司等为应对钻井过程中可能出现的突发事件,制定了《钻井队突发事件现场处置预案》、《操作规程及风险识别防范措施》、《钻井队 HSE 作业指导书》、《作业许可及安全分析》等,并且每月开展了相应的应急演练。 (3)油水井井场均已垫高。**管线均进行水压试验,确保管线密封良好,无泄漏点。葡47转油站、葡一联合站安排员工定期对集输管线进行巡检,截止目前,尚未发生集输管线泄漏事故。油水井井下作业时均安装井口防喷器和控制装置。 (4)****已编制发布突发环境事件专项应急预案,该预案已于2023年6月12****生态环境局备案,备案编号230606-2023-10-M,依托场站均设置《环境保护应急预案》、《集输系统突发事故专项应急预案》等专项应急预案,各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施,合理有效。并有计划的制定应急演练计划,进行记录。 (5)加强对管线和油井的监测、检查和管理,采取积极的防范措施,防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系,停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练,确保了在事故发生时能够严格执行,工程投产至今未来发生过任何环境污染事故;联合站等依托场站定期开展安全环保教育,定期开展各类型应急演练,并形成记录,提高职工的安全环保意识,识别事故发生前的异常状态,并采取相应的措施。 (6)依托的转油站、联合站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。 (7)****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则,实行量化考核,每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动,****村委会建立了良好的**关系。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
钻井施工产生的钻井废水排入井场钢制泥浆槽,定期由罐车拉运****公司废弃泥浆无害化处理三站处理,产生的一****采油厂****填埋场填埋处理。 ****油田采出水经葡47转油站初步处理后,管输至葡一联脱水站进行脱水处理,分离产生伴生气自耗,含油污水进****处理站处理,处理达标后回注地下开采油层,不外排,分离产生的含****采油厂****处理站进行减量化处理,委托****处理达标后利用。 | 验收阶段落实情况:本项目产生的水基钻井废水与废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液完井后一同由罐车拉运至**省******公司****公司泥浆处理三站(七厂))进行集中无害化处理,处理后滤液水由罐车运输****处理站进行处理。 钻井时期产生的非含油防渗布、****钻井队集中收集后回收利用。****油田采出水经葡47转油站初步处理后,管输至葡一联脱水站进行脱水处理,分离产生伴生气自耗,含油污水进****处理站处理,处理达标后回注地下开采油层,不外排,分离产生的含****采油厂****处理站进行减量化处理,处理后油泥定期委托**市****公司处置;含油防渗布统一收集后,由**市****公司转运处置。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
总占地面积为8.153hm2,其中永久占地面积为0.519hm2,临时占地面积为7.634hm2,对临时占用土地进行表土留存,分层回填,整平翻松,恢复植被,控制作业范围减土地表扰动面积;对于项目永久占用草地、耕地按照规定进行经济补偿。 | 验收阶段落实情况:本项目总占地面积为6.445hm2,其中永久占地面积为0.243hm2,临时占地面积为6.202hm2,占地类型为耕地(非基本农田)、草地(非基本草原)。 临时占地已按照先挖表土层,单独堆放,底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,目前植被恢复良好。 永久占地已按照“占多少,垦多少”的原则,进行土地补偿,土地复垦。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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