高性能纤维及复合材料制品车间项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MADB2GL768 | 建设单位法人：王洋 |
| 车芳芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处**北路28号1号 |
建设项目基本信息
| 高性能纤维及复合材料制品车间项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处**北路28号1号 |
| 经度:122.400351 纬度: 37.186037 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-05 |
| 威环荣审报告表〔2024〕01019号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-17 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MADB2GL768 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1082MADB2GL768 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0782MA3UDX2U96 | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-15 | 验收报告公开结束时间：2024-12-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目。 | 实际建设情况：本项目为**项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计规模：年生产玻璃钢风机叶片800片，玻璃钢风机房200套。 | 实际建设情况：实际规模：年生产玻璃钢风机叶片800片，玻璃钢风机房200套。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目环评生产工艺： 喷脱模剂、喷胶衣、固化、刷树脂及糊制毡布、固化、脱模、裁剪、抛光打磨 | 实际建设情况：项目实际生产工艺： 喷脱模剂、喷胶衣、固化、刷树脂及糊制毡布、固化、脱模、裁剪、抛光打磨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水处理措施：经******公司****处理站处理，达标后排放至附近沟渠。 废气处理措施：玻璃钢制品加工过程产生的有机废气经“过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”工艺设备处理后通过1根 15m 高排气筒 P2 排放；玻璃钢裁剪、抛光打磨工序在密闭的移动伸缩房内进行，产生的粉尘经配套布袋除尘器处理后通过1根 15m 高的排气筒 P1 排放。 噪声处理措施：选用低噪声设备，将设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫等措施。 固废处理措施：生活垃圾集中收集后由环卫部门清运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处置。生产过程产生的废刷子、废滚子、废砂纸以及除尘设施捕集的粉尘集中收集后运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处置。废玻璃钢边角料和不合格产品集中收集后外售废旧回收单位综合利用。废脱模剂桶、废脱模蜡盒、废胶衣桶、废固化剂桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物均暂存于危险废物暂存库中，最终交由有危****公司进行处置。树脂桶集中收集后由厂商回收再用于原始用途。 | 实际建设情况：废水实际处理措施：经******公司****处理站处理，达标后排放至附近沟渠。 项目废气实际处理措施：玻璃钢制品加工过程产生的有机废气经“喷淋塔+过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”工艺设备处理后通过1根 15m 高排气筒P1排放；玻璃钢裁剪、抛光打磨工序在密闭的移动伸缩房内进行，产生的粉尘经配套布袋除尘器处理后通过同1根15m高排气筒P1排放。 项目实际噪声处理措施：选用低噪声设备，将设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫等措施。 项目实际固废处理措施：生活垃圾集中收集后由环卫部门清运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处置。生产过程产生的废刷子、废滚子、废砂纸以及除尘设施捕集的粉尘集中收集后运至**市固废综合处理与应用产业园进行无害化处置。废玻璃钢边角料和不合格产品集中收集后外售废旧回收单位综合利用。废脱模剂桶、废脱模蜡盒、废胶衣桶、废固化剂桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物均暂存于危险废物暂存库中，最终交由有危****公司进行处置。树脂桶集中收集后由厂商回收再用于原始用途。 |
| 项目实际废气处理工艺、风量未发生变动,实际建设中增加喷淋塔，并将两套治理设施治理工艺合并后经一根排气筒进行排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设地点位****办事处**北路28号1号。 | 实际建设情况：项目建设地点位****办事处**北路28号1号。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0038 | 0.006 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0182 | 0.0281 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.06 | 0.675 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 地埋式一体化污水处理设施 | 《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2018) | 经******公司****处理站处理，达标后排放至附近沟渠。 | PH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、动植物油、全盐量 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔+过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+布袋除尘器 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》（DB37/2801.7-2019）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 玻璃钢裁剪抛光打磨工序产生的粉尘和玻璃钢制品生产过程中产生的有机废气经“喷淋塔+过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+布袋除尘器”工艺设备处理后排放 | 颗粒物、苯乙烯、挥发性有机物（非甲烷总烃） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备，将设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫。 | 昼夜噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批