天津一汽CA4GB15TD缸体技术改造项目

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天津一汽CA4GB15TD缸体技术改造项目

更新时间	2024年12月18日
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关键信息	缸体改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0111MA07EWXA9C	付辉
李永刚	市区
市区杨柳青镇青沙路39号-1

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**一汽CA4GB15TD缸体技术改造项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3620-C3620-汽车用发动机制造
	市区杨柳青镇青沙路39号-1
经度:116.98332 纬度: 39.10191	****审批局
	2023-07-24
津西审环许可函〔2023〕05号	****
	9318.4
28	****
****0111MA07EWXA9C	广正建设**公司
911********1242426	泰硕安诚安全**公司
****0113MA05WYRM0P	2024-08-30

2024-11-18	2024-12-13
	http://www.****.cn/xwzx/html/1022.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产CA4GB15TD缸体10万台	年产CA4GB15TD缸体10万台
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粗加工、中间清洗、中间试漏、精加工、珩磨、最终清洗、最终试漏、检验	粗加工、中间清洗、中间试漏、精加工、珩磨、最终清洗、最终试漏、检验
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气 1.机加工工艺废气机加工工艺废气主要为湿式机加工、珩磨、中间清洗、最终清洗工序产生的油雾。油雾在生产设备密闭空间内收集后进入设备自带的油雾净化器，净化后尾气在车间内排放。（二）废水本项目废水包括废清洗液、废乳化液、废珩磨液。废水依**处理站进行处理，采用 “预处理+综合处理”的方式进行处理。污水处理站生产废水预处理设计处理能力为26.5m3/d，综合污水设计处理能力为25m3/h（500m3/d）。预处理采用“破乳＋除油＋气浮”工艺，而后排入综合污水调节池，生化处理采用三段式水解+曝气法。处理后的废水经厂区污水排放总口（DW001）排入市政污水管网，最**处理厂。全厂废水排放口已进行了规范化设置，并设有流量、pH、COD、氨氮在线监测系统。（三）噪声厂区内主要噪声源为机加设备，空压站空压机，制冷站制冷机组，循环水系统，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备。主要声源设备通过采取远离厂界布局、基础減振、厂房隔声等措施降低噪声影响。本项目无新增噪声源，主要对原有设备进行刀具、夹具及调试参数改造，对不能通过改造适配新生产线的设备进行更换，设备更换前后功能及型号相差不大。（四）固体废物本项目产生的固体废物包括废金属屑、不合格产品、废纸和废包装材料、磨削污泥、废包装容器、污水处理站含油污泥、废润滑油、浮油、沾染废物、废油桶、含油废水。其中磨削污泥、废包装容器、污水处理站含油污泥、废润滑油、浮油、沾染废物、废油桶、含油废水属于危险废物，均交有资质单位处置。厂内危险废物暂存间依托原有，危废间已进行规范化设置。废金属屑按照《国家危险废物名录（2021年版）》附录《危险废物豁免管理清单》中相应的豁免条件进行压滤除油，达到静置无滴漏后打包交给金属冶炼企业再利用。不合格产品、废纸和废包装材料属于一般工业固体废物，交物资部门回收。	（一）废气 1.机加工工艺废气机加工工艺废气主要为湿式机加工、珩磨、中间清洗、最终清洗工序产生的油雾。油雾在生产设备密闭空间内收集后进入设备自带的油雾净化器，净化后尾气在车间内排放。（二）废水本项目废水包括废清洗液、废乳化液、废珩磨液。废水依**处理站进行处理，采用 “预处理+综合处理”的方式进行处理。污水处理站生产废水预处理设计处理能力为26.5m3/d，综合污水设计处理能力为25m3/h（500m3/d）。预处理采用“破乳＋除油＋气浮”工艺，而后排入综合污水调节池，生化处理采用三段式水解+曝气法。处理后的废水经厂区污水排放总口（DW001）排入市政污水管网，最**处理厂。全厂废水排放口已进行了规范化设置，并设有流量、pH、COD、氨氮在线监测系统。（三）噪声验收期间，厂区内主要噪声源为机加设备，空压站空压机，制冷站制冷机组，循环水系统，污水处理站风机及水泵等各种高噪声设备。主要声源设备通过采取远离厂界布局、基础減振、厂房隔声等措施降低噪声影响。本项目无新增噪声源，主要对原有设备进行刀具、夹具及调试参数改造，对不能通过改造适配新生产线的设备进行更换，设备更换前后功能及型号相差不大。（四）固体废物本项目产生的固体废物包括废金属屑、不合格产品、废纸和废包装材料、磨削污泥、废包装容器、污水处理站含油污泥、废润滑油、浮油、沾染废物、废油桶、含油废水。其中磨削污泥、废包装容器、污水处理站含油污泥、废润滑油、浮油、沾染废物、废油桶、含油废水属于危险废物，均交有资质单位处置。厂内危险废物暂存间依托原有，危废间已进行规范化设置。废金属屑已按照《国家危险废物名录（2021年版）》附录《危险废物豁免管理清单》中相应的豁免条件进行压滤除油，达到静置无滴漏后打包交给金属冶炼企业再利用。不合格产品、废纸和废包装材料属于一般工业固体废物，交物资部门回收。
为了便于一般工业固体废物的运输，实际建设中将一般固废暂存间的位置由厂区东南角调整为发动机联合厂房东侧，建筑面积由环评阶段的288m2变为360m2，原有一般固废暂存间废弃，暂存间内一般工业固体废物已清空并妥善处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.环境风险防范设施建设单位危废间依托现有，危废间落实了地面硬化及防渗、防流散措施；配备了处置泄漏的物资和工具，厂区雨水排放口设置了雨水截止阀；厂区内相关位置按规范设置了火灾自动报警系统、烟感探测器及可燃气体报警装置等；项目建成后，建设单位应修订《突发环境事件应急预案》并重新备案。 2.地下水防护措施落实分区防渗措施，保留有2眼地下水跟踪监测井并制定跟踪监测计划及地下水污染应急措施。	1.环境风险防范设施建设单位危废间落实了地面硬化及防渗、防流散措施；配备了处置泄漏的物资和工具，厂区雨水排放口设置了雨水截止阀；厂区内相关位置按规范设置了火灾自动报警系统、烟感探测器及可燃气体报警装置等；建设单位修订了《突发环境事件应急预案》并重新备案。 2.地下水防护措施本项目落实了环评要求的分区防渗措施，保留有2眼地下水跟踪监测井并制定了跟踪监测计划及地下水污染应急措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
31.8466	0.0068	31.8466	0.0068	31.847
2.8767	0.0002	2.8767	0.0002	2.877
0.5115	0.0001	0.5115	0	0.512
4.4755	0.0003	4.4755	0.0003	4.476
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	2.04	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	2.807	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站处理

《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准

本项目依托现有工程，不新增废水量

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油雾净化器

无现行排放标准

已建设油雾净化器

未监测，无监测标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、厂房隔声等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准

低噪声设备、厂房隔声等降噪措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水保护措施。厂区内采取严格的分区防渗措施，落实防渗层、防溢流、防泄漏和防腐蚀等措施。设置地下水监测井，建立地下水长期监控系统，制定地下水监测计划及风险事故应急响应预案，防治污染地下水。

已落实。本项目已经按照环评要求对厂区内的建筑进行了分区防渗，落实了防渗层、防溢流、防泄漏和防腐蚀等措施。并在新的应急预案中增加了地下水跟踪监测计划和应急预案，设置地下水监测井2口，建立地下水长期监控系统，企业按照地下水监测计划进行监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的磨削污泥、废包装容器、污水处理站含油污泥、废润滑油、浮油、沾染废物、废油桶、含油废水等危险废物统一收集，暂存在厂区危险废物暂存间，危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作。废金属屑、不合格产品、废纸和废****回收部门回收处理。

已落实。本项目废金属屑、不合格产品、废纸和废****回收部门回收处理。磨削污泥、废包装容器、污水处理站含油污泥、废润滑油、浮油、沾染废物、废油桶、含油废水暂存在厂区内危废暂存间，定期委托****处理，经采取回收和委托处置措施后，本项目固废全部无害化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等文件落实风险防范减缓措施与应急预案的有关要求，有效防范和应对环境风险，杜绝环境污染事故。

已落实。企业在建设过程中落实了危废暂存间，原料间的防渗漏设施，并已修订了应急预案，日常加强应急事故的演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程