年产30万吨系列钢管产业链延伸完善项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********162103M | 建设单位法人:张洪顺 |
顾培培 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县聚良大道9号 |
建设项目基本信息
年产30万吨系列钢管产业链延伸完善项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县聚良大道路东****南侧 |
经度:114.****03626 纬度: 36.****31247 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-08-29 |
成经开审批环表〔2024〕002号 | 本工程排污许可证编号:911********162103M001V |
2024-10-10 | 项目实际总投资(万元):53627.17 |
120 | 运营单位名称:**** |
911********162103M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0403MA0FABGD3Y | 验收监测单位:**众跃****公司,******公司 |
****0405MACR4PKB0X,****0408MA0A317R0U | 竣工时间:2024-09-30 |
调试结束时间: | |
2024-11-16 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**4条钢塑复合管生产线、1条3PE防腐管生产线、1条喷涂钢管生产线。新增环氧树脂钢管喷涂等设备。项目建成后,年生产钢塑复合管7万吨、3PE防腐管5万吨、喷涂钢管5万吨。 | 实际建设情况:**4条钢塑复合管生产线、1条3PE防腐管生产线、1条喷涂钢管生产线。新增环氧树脂钢管喷涂等设备。项目建成后,年生产钢塑复合管7万吨、3PE防腐管5万吨、喷涂钢管5万吨。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢塑复合管生产工艺:热镀锌管原料检验→钢管喷砂→混料→加热挤出、真空定径→塑管切断→穿管→复合加热、喷淋冷却→修理端口→涨圈、压槽→包装。 喷涂钢管生产工艺:外喷砂→内喷砂→一次预热→内吸粉(内环氧喷涂)→二次预热→外喷涂(外环氧喷涂)→固化→涂层检验→包装入库。 3PE防腐管生产工艺:钢管检验→外抛丸除锈→内抛丸除锈→内吹扫→中频加热、内喷涂→外静电喷涂、加热固化→热熔胶颗粒缠绕、聚乙烯缠绕→水冷却→管端处理→成品检验→包装入库。 | 实际建设情况:钢塑复合管生产工艺:热镀锌管原料检验→钢管喷砂→混料→加热挤出、真空定径→塑管切断→穿管→复合加热、喷淋冷却→修理端口→涨圈、压槽→包装。 喷涂钢管生产工艺:外喷砂→内喷砂→一次预热→内吸粉(内环氧喷涂)→二次预热→外喷涂(外环氧喷涂)→固化→涂层检验→包装入库。 3PE防腐管生产工艺:钢管检验→外抛丸除锈→内抛丸除锈→内吹扫→中频加热、内喷涂→外静电喷涂、加热固化→热熔胶颗粒缠绕、聚乙烯缠绕→水冷却→管端处理→成品检验→包装入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
钢塑复合管生产线:1#大口径喷砂废气经滤筒除尘器处理,2#大口径喷砂废气经滤筒除尘器处理,小口径喷砂废气经滤筒除尘器处理,处理后废气共同通过1根23m高排气筒排放;挤出废气经集气罩/密闭收集后通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后通过1根23m高排气筒排放。 喷涂钢管生产线:外喷砂废气经滤筒除尘器处理,大口径内喷砂废气经布袋除尘器和滤筒除尘器处理,小口径内喷砂废气经布袋除尘器和滤筒除尘器处理,处理后废气共同通过1根23m高排气筒排放;一次预热废气经集气罩收集后,内吸粉废气经密闭收集+滤筒除尘器处理后,二次预热废气经集气罩收集后,外喷涂废气经集气罩收集后通过旋风除尘器+滤筒除尘器处理,固化废气经集气罩收集后,废气共同通过滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后通过1根23m高排气筒(与3PE防腐管外固化、AD/PE缠绕工序共用)排放。 3PE防腐管生产线:外抛丸除锈废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后,处理后通过1根23m高排气筒排放;大管径内抛丸除锈废气经布袋除尘器处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;小管径内抛丸除锈废气经布袋除尘器处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;内喷涂废气经旋风除尘器+滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;外喷涂废气经旋风除尘器和滤筒除尘器处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;外喷涂固化废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(与喷涂钢管生产线共用一套处理设施)处理,处理后通过1根23m高排气筒(与喷涂钢管生产线共用)排放;AD/PE缠绕废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(与喷涂钢管生产线共用一套处理设施)处理,处理后通过1根23m高排气筒(与喷涂钢管生产线共用)排放 | 实际建设情况:钢塑复合管生产线:1#大口径喷砂废气经滤筒除尘器处理,2#大口径喷砂废气经滤筒除尘器处理,小口径喷砂废气经滤筒除尘器处理,处理后废气共同通过1根23m高排气筒排放;挤出废气经集气罩/密闭收集后通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后通过1根23m高排气筒排放。 喷涂钢管生产线:外喷砂废气经滤筒除尘器处理,大口径内喷砂废气经布袋除尘器和滤筒除尘器处理,小口径内喷砂废气经布袋除尘器和滤筒除尘器处理,处理后废气共同通过1根23m高排气筒排放;一次预热废气经集气罩收集后,内吸粉废气经密闭收集+滤筒除尘器处理后,二次预热废气经集气罩收集后,外喷涂废气经集气罩收集后通过旋风除尘器+滤筒除尘器处理,固化废气经集气罩收集后,废气共同通过滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后通过1根23m高排气筒(与3PE防腐管外固化、AD/PE缠绕工序共用)排放。 3PE防腐管生产线:外抛丸除锈废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后,处理后通过1根23m高排气筒排放;大管径内抛丸除锈废气经布袋除尘器处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;小管径内抛丸除锈废气经布袋除尘器处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;内喷涂废气经旋风除尘器+滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;外喷涂废气经旋风除尘器和滤筒除尘器处理,处理后通过1根23m高排气筒排放;外喷涂固化废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(与喷涂钢管生产线共用一套处理设施)处理,处理后通过1根23m高排气筒(与喷涂钢管生产线共用)排放;AD/PE缠绕废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(与喷涂钢管生产线共用一套处理设施)处理,处理后通过1根23m高排气筒(与喷涂钢管生产线共用)排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.085 | 25.993 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
0 | 0.064 | 2.393 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 1.202 | 60.227 | 0 | 0 | 1.202 | 1.202 | / |
0 | 1.202 | 97.615 | 0 | 0 | 1.202 | 1.202 | / |
0 | 10.602 | 0 | 0 | 0 | 10.602 | 10.602 | / |
0 | 0.635 | 0 | 0 | 0 | 0.635 | 0.635 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 生活污水处理设施 | pH值范围为6.9~7.1(无量纲)、化学需氧量日均浓度最大值为33mg/L、悬浮物日均浓度最大值为50mg/L、氨氮日均浓度最大值为26.04mg/L、五日生化需氧量日均浓度最大值为13.7mg/L、动植物油类日均浓度最大值为9.70mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 滤筒除尘器+23m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准 | 滤筒除尘器+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度2.8mg/m3,排放最大速率0.004kg/h | |
2 | 集气罩/密闭+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+23m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中非甲烷总烃排放限值 | 集气罩/密闭+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+23m高排气筒 | 非甲烷总烃最大排放浓度3.22mg/m3 | |
3 | 滤筒除尘器/(布袋除尘器+滤筒除尘器)+23m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准 | 滤筒除尘器/(布袋除尘器+滤筒除尘器)+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度3.2mg/m3,排放最大速率0.021kg/h | |
4 | 滤筒除尘器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+23m高排气筒 | 燃烧废气外排颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中标准,并同时满足冀环大气[2019]607号文要求,外排颗粒物浓度须同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准,非甲烷总烃浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2016)表1表面涂装业污染物排放限值 | 滤筒除尘器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度14.8mg/m3,排放最大速率0.036kg/h;二氧化硫未检出;氮氧化物未检出;烟气黑度小于1级;非甲烷总烃最大排放浓度为9.08mg/m3 | |
5 | 旋风除尘器+布袋除尘器+23m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准 | 旋风除尘器+布袋除尘器+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度3.9mg/m3,排放最大速率0.033kg/h | |
6 | 布袋除尘器+23m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准 | 布袋除尘器+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度3.5mg/m3,排放最大速率0.147kg/h | |
7 | 布袋除尘器+23m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准 | 布袋除尘器+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度3.1mg/m3,排放最大速率0.100kg/h | |
8 | 旋风除尘器+滤筒除尘器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+23m高排气筒 | 颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准,非甲烷总烃浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2016)表1表面涂装业污染物排放限值 | 旋风除尘器+滤筒除尘器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度3.7mg/m3,排放最大速率0.015kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度5.78mg/m3 | |
9 | 旋风除尘器+滤筒除尘器+23m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准 | 旋风除尘器+滤筒除尘器+23m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度4.3mg/m3,排放最大速率0.016kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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