泉州三聚塑胶有限公司年产塑料颗粒9000吨项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0582MA2YKT1E0Y | 建设单位法人:毛占元 |
毛占元 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市陈埭镇南霞美村侨声路99号第4栋1楼 |
建设项目基本信息
****年产塑料颗粒9000吨项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 陈埭镇南霞美村侨声路99号第4栋1楼 |
经度:118.61827 纬度: 24.79206 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-01 |
泉晋环评〔2023〕陈埭表2号 | 本工程排污许可证编号:****0582MA2YKT1E0Y001W |
2024-09-25 | 项目实际总投资(万元):49 |
10 | 运营单位名称:**** |
****0582MA2YKT1EOY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0582MA2YKT1EOY | 验收监测单位:******公司 |
****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间:2024-05-19 |
2024-06-01 | 调试结束时间:2024-06-07 |
2024-08-29 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/33442.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产塑料颗粒9000吨 | 实际建设情况:年产塑料颗粒9000吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
投料-混料-输送-造粒挤出-水冷却/风冷-切粒-检验 | 实际建设情况:投料-混料-输送-造粒挤出-水冷却/风冷-切粒-检验 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目投料粉尘经集气罩收集后通过1套“布袋除尘器”处理后由1根26米的排气筒(DA001)排放;造粒挤出废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理后由26m高的排气筒(DA002)排放。 生活污水经出租方化粪池处理后排入市政污水管网汇****处理厂处理 设置危废暂存间、一般固废暂存间 | 实际建设情况:项目投料粉尘经集气罩收集后通过1套“布袋除尘器”处理后由1根26米的排气筒(DA001)排放;造粒挤出废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理后由26m高的排气筒(DA002)排放。 生活污水经出租方化粪池处理后排入市政污水管网汇****处理厂处理 已设置10m2的危废暂存间、一般固废暂存间 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0.0208 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
0 | 0.0033 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 1.44 | 0 | 0 | 0 | 1.44 | 1.44 | / |
0 | 0.312 | 0 | 0 | 0 | 0.312 | 0.312 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 的三级标准并符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) 表 1 的 B等级排放标准后 | 依托出租方化粪池 | 根据验收监测,PH平均值为7.3-7.5(无量纲)化学需氧量平均值为144.5mg/L、悬浮物平均值为22.5mg/L、五日生化需氧量平均值为41.4mg/L、氨氮平均值为22.8mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572/2015)中表4大气污染物排放限值(颗粒物≤30mg/m3) | 项目投料粉尘经集气罩收集后通过1套“布袋除尘器”处理后由1根26米的排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,项目投料废气排气筒DA001出口的颗粒物最大排放浓度为 <20mg/m3 | |
2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572/2015)中表4大气污染物排放限值(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,(臭气浓度排放量≤6900) | 造粒挤出废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理后由26m高的排气筒(DA002)排放 | 项目投料废气排气筒DA002出口的非甲烷总烃最大排放浓度为3.81mg/m3,最大排放速率为0.04kg/h,最大排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572/2015)中表4大气污染物排放限值(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3)。臭气浓度最大排放值为476(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,(臭气浓度排放量≤6900)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 综合隔声、降噪、减振 | 项目投料废气排气筒DA002出口的非甲烷总烃最大排放浓度为3.81mg/m3,最大排放速率为0.04kg/h,最大排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572/2015)中表4大气污染物排放限值(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3)。臭气浓度最大排放值为476(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,(臭气浓度排放量≤6900) | 通过加强设备日常维护,维持设备处于良好的运转状态;采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放。 | 现场监测结果显示,本项目厂界噪声排放标准符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区噪声排放限值的规定,即:昼间≤60dB,夜间≤50dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物和生活垃圾应分类收集,充分综合利用,及时 妥善处置,不得任意排放。废活性炭等贮存须符合 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001 )及2013年修改单的要求,并依法按相关要求处置。一般固废贮存应执行GB18599-2020《一 般 工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求。 | 项目除尘器收集的粉尘为0.4293t/a,废原料包装袋为26.24t/a,边角料、废次品为531t/a,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期出售给相关单位回收利用;危险废物有废活性炭预计年产生量12.376t/a,按照相关要求收集暂存于危废仓库,定期由有危废处理资质单位处置;职工生活垃圾预计年产生量1.5t/a,分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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