1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
914********9560938	冯格丰
欧阳丰年	**省**市石排镇
**省**市石排镇**大基三路2号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****迁改扩建项目（一期）
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3982-C3982-电子电路制造
	**省**市石排镇 **大基三路2号
经度:113.918378 纬度: 23.107356	****环境局
	2023-04-07
东环建〔2023〕3218号	****
2023-10-30	13000
500	****
914********9560938	****
914********9560938	******公司
****1900MA4WL1EC8L	2023-11-20
2023-12-21	2024-11-20
2024-11-19	2024-12-17
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁改扩建	迁改扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产单面电路板258万m2、双面电路板51.2万m2、4层电路板6万m2、6层电路板6万m2、8层电路板5.4万m2	年产单面电路板206.4万m2、双面电路板40.96万m2、4层电路板4.8万m2、6层电路板4.8万m2、8层电路板4.32万m2
按照调试期间统计数据，未超过环评审批的产量，不属于重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开料-磨边-磨板-线路印刷-UV固化-酸性蚀刻-去油墨-AIO、钻孔-磨板-防护印刷-UV固化-文字印刷-UV固化-锣边、冲型、钻孔-V切割-磨板-测试-抗氧化-品检、包装-成品；开料-磨边、钻孔-外发沉铜-外发镀铜-磨板-贴干膜-曝光-显影-碱性蚀刻-AOI-磨板-防焊印刷-预固化-曝光-显影-终固化-文字印刷-UV固化-外发喷锡/抗氧化-锣边、冲型、钻孔-V切割-清洗-测试 -品检、包装-成品；开料-磨边-磨板-涂布 -曝光-显影-碱性蚀刻、去油墨-外发棕化-外发层压-钻孔定位-锣边、钻孔-外发沉铜、黑孔-外发镀铜-磨板-贴干膜-曝光-显影-碱性蚀刻-AOI-磨板-防焊印刷-预固化-曝光-显影-终固化-文字印刷-UV固化-外发喷锡/抗氧化-锣边、冲型、钻孔-V切割-清洗-测试 -品检、包装-成品	开料-磨边-磨板-线路印刷-UV固化-酸性蚀刻-去油墨-AIO、钻孔-磨板-防护印刷-UV固化-文字印刷-UV固化-锣边、冲型、钻孔-V切割-磨板-测试-抗氧化-品检、包装-成品；开料-磨边、钻孔-外发沉铜-外发镀铜-磨板-贴干膜-曝光-显影-碱性蚀刻-AOI-磨板-防焊印刷-预固化-曝光-显影-终固化-文字印刷-UV固化-外发喷锡/抗氧化-锣边、冲型、钻孔-V切割-清洗-测试 -品检、包装-成品；开料-磨边-磨板-涂布 -曝光-显影-碱性蚀刻、去油墨-外发棕化-外发层压-钻孔定位-锣边、钻孔-外发沉铜、黑孔-外发镀铜-磨板-贴干膜-曝光-显影-碱性蚀刻-AOI-磨板-防焊印刷-预固化-曝光-显影-终固化-文字印刷-UV固化-外发喷锡/抗氧化-锣边、冲型、钻孔-V切割-清洗-测试 -品检、包装-成品
棕化、层压、沉铜、黑孔、喷锡工艺未投入使用，均外发加工

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实水污染防治措施。生产废水（1101.678 吨/日）经自建废水处理设施收集处理后，66.5%（732.378 吨/日）达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923—2005）中的“工艺与产品用水”标准及企业要求用水水质要求后回用于生产，剩余 33.5%（369.1 吨/日）达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B 级标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731—2020）与《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597—2015）相关要求的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。纯水制备系统浓水属于清净下水，排至市政污水管网。生活污水须经预处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B 级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。严格落实大气污染防治措施。厂区内 VOCs 无组织排放须符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）及其表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。酸性蚀刻、碱性蚀刻、中和、微蚀、沉铜、除油、酸洗、棕化工序及酸性蚀刻废液再生、碱性蚀刻废液再生系统应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中酸雾有组织排放**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》（GB 21900－2008）表 5 **企业大气污染物排放限值的较严值，无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。污水处理站产生的氨气、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表 2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表 1 恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）有关要求。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮 存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改单的要求，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。项目生产区、宿舍区南面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的4 类限值，其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3 类限值。强化环境风险管控，落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。	迁改建后一期验收生产废水产生量为904.45 m3/d，其中氨铜废水（28.7 m3/d）经“酸碱混合+除氨破络+混凝+沉淀”预处理后，进入综合废水调节池；预处理后的氨铜废水（28.7 m3/d）和综合废水（667.52 m3/d）经“pH调节+混凝+絮凝+沉淀+厌氧+缺氧+好氧池+砂滤+炭滤+超滤+反渗透”处理后，601.5341 m3/d（86.00%）达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923—2005）中的“工艺与产品用水”标准及企业要求用水水质要求回用于生产，剩余94.6859m3/d（14.00%）进入外排废水调节池；高浓度有机废水208.23 m3/d经“酸析+pH调节+混凝+沉淀”预处理后，进入外排废水调节池。进入外排废水调节池的废水94.6859+208.23＝302.9 m3/d再经“混凝+絮凝+沉淀+pH回调+水解酸化+厌氧+缺氧+接触氧化+混凝+沉淀”处理后，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B 级标准及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731—2020）与《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597—2015）相关要求的较严值后，排入市政截污管网进入****处理厂处理。纯水机浓水属于清净下水，直接排入市政污水管网。 生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理，达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。一期验收对铜箔基板进行开料、磨边、锣边、冲型、钻孔、V切割的过程会产生少量粉尘。开料、磨边、锣边、冲型、钻孔、V切割等工序分布在3层厂房的不同楼层，西侧设备产生的将粉尘废气经套布袋除尘器处理后，由15m的排气筒排放，废气设计处理能力分别37200 m3/h，排放口编号DA001；东侧设备产生的将粉尘废气经套布袋除尘器处理后，由15m的排气筒排放，废气设计处理能力分别64000 m3/h，排放口编号DA002。粉尘有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段二级标准，未被收集的粉尘无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。 迁改扩建项目（一期）酸性蚀刻、微蚀、抗氧化除油、棕化机酸洗、棕化机棕化工序会产生酸雾废气，主要有硫酸雾、氯化氢；碱性蚀刻工序会产生氨气。生产线均为水平生产线，各工作槽设有双层玻璃进行密闭，产生的废气通过密闭槽顶部的集气管道引至楼顶集中处理，工件进出槽采用自动传输控制，工件出入槽仅在工件进出时开启，其余时候为密闭状态，各工作槽内呈负压状态。同时，对各涉酸雾、氨及甲醛废气的车间进行强制通风换气。西侧设备产生的酸雾、氨废气经“碱液喷淋装置”处理后，由15m的排气筒排放，废气设计处理能力分别30000 m3/h，排放口编号DA003；东侧设备产生的酸雾、氨废气经3套“二级碱液喷淋装置”处理后合并一个排放口，由15m的排气筒排放，废气设计处理能力分别80000 m3/h，排放口编号DA004。硫酸雾、氯化氢有组织排放达到**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》（GB 21900－2008）表5**企业大气污染物排放限值的较严值，未被收集的硫酸雾、氯化氢无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，氨气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554－93）表2恶臭污染物排放标准值，未被收集的氨气无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554－93）表1恶臭污染物厂界标准值（二级新改扩建）。 迁改扩建项目（一期）使用感光胶制作丝印网版、使用UV抗蚀油墨进行印刷线路、使用UV防焊油墨进行防焊印刷、使用UV文字油墨进行文字印刷、使用网版清洁液/工业酒精对网版清洁、使用涂布油墨进行涂布，油墨在UV固化、预固化、终固化的过程，均会产生少量有机废气，主要成分为VOCs。该工序设置在密闭车间内，西侧设备产生的有机废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m的排气筒排放，废气设计处理能力分别40000 m3/h，排放口编号DA005；东侧设备产生的有机废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m的排气筒排放，废气设计处理能力分别60000 m3/h，排放口编号DA006。非甲烷总烃有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1大气污染物排放限值；总VOCs 有组织排放执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815—2010）中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平板印刷第二时段排气筒排放限值，无组织排放执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815—2010）无组织排放监控点浓度限值。 污水处理站恶臭的厌氧池、好氧池、污泥干化池会产生恶臭的有害气体，主要成分为硫化氢、氨气。（一期）验收在各处理池上方加盖，盖板底部与处理池边沿相接，并将恶臭污染物经进入“生物除臭塔装置”处理后，经15米排气筒高空排放，废气设计处理能力13000m3/h，排放口编号为DA009。氨气、硫化氢、臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1 恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准 项目厨房未投入使用。生产过程产生的废基板、边角料、次品、灰渣、酸性蚀刻废液、退膜废液、显影废液、微蚀废液、抗氧化废液、废油墨、废活性炭、废抹布、废胶片、污泥、化学品包装材料、废机油属于《国家危险废物名录》（2021）中对应的危废种类，建设单位收集后交有相关资质单位处理；一般工业固废（废包装材料），****公司处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改单的要求，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。生活垃圾，收集后交环卫部门处理。项目经合理布局车间，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备，加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，并对设备基础减振、车间隔声等措施处理以及距离衰减等措施，生产区、宿舍区南面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的4 类限值，其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3 类限值。设置了711.45 m3事故应急池，已编制突发环境事件应急预案，并备案，备案编号：441900-2024-0367-M，符合环评要求。
按照调试期间统计数据，废水产生及排放量未超过环评审批的量，不属于重大变动；原环评审批酸雾废气西侧、东侧分别设置1套“碱液喷淋装置”处理后高空排放。为了优化车间环境，实际为东侧酸雾废气经3套“碱液喷淋装置”处理后合并一个排放口，由15m的排气筒排放，未增加污染物排放，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	混凝+絮凝+沉淀+pH回调+水解酸化+厌氧+缺氧+接触氧化+混凝+沉淀	**省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962－2015）B等级标准、《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731－2020）表1水污染物排放限值和《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597－2015）表2**项目珠三角水污染物排放限值（其中化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总氮、总磷、总铜等七项指标按照表1珠三角排放限值的200%执行）要求的较严值	已建设	已监测
2	三级化粪池	**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的较严值	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘	有组织排放达到**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段二级标准，无组织排放达到**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测
2	碱液喷淋装置	硫酸雾、氯化氢有组织排放达到**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》（GB 21900－2008）表5**企业大气污染物排放限值的较严值，未被收集的硫酸雾、氯化氢无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，氨气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554－93）表2恶臭污染物排放标准值，未被收集的氨气无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554－93）表1恶臭污染物厂界标准值（二级新改扩建）	已建设	已监测
3	水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置	非甲烷总烃有组织排放达到《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1大气污染物排放限值；总VOCs 有组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815—2010）中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平板印刷第二时段排气筒排放限值，无组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815—2010）无组织排放监控点浓度限值	已建设	已监测
4	生物除臭塔装置	气、硫化氢、臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1 恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	墙体隔音	生产区、宿舍区南面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的4 类限值，其余厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3 类限值	已建设	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论