玉溪市生态环境局易门分局关于2024年11月28日建设项目环境影响评价文件拟审查情况的公示
****环境局**分局关于2024年11月28日建设项目环境影响评价文件拟审查情况的公示
索引号:无 发布时间:2024-11-28 00:00:00
****环境局**分局关于2024年11月28日建设项目环境影响评价文件拟审查情况的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,经审议,我局拟对以下项目作出审批意见,现将有关情况予以公示。公示期为2024年11月28日-2024年12月5日(5个工作日)。
联系电话:0877-****043、****268****中心环保窗口);传 真:0877-****043、****268
通讯地址:**县易兴路82****银行**支行3-4楼; 邮 编:651100
序号 | 项目 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | ****年产7万吨废渣精选再利用项目 | **省**市**县六街街道迤栖村(租赁**安盛****公司闲置厂房) | **** | ******公司 | 该项目位于**省**市**县六街街道迤栖村,租赁**安盛****公司闲置厂房进行建设,****改革局备案(项目代码:****),同意立项建设。本项目总用地面积6000㎡,总建筑面积5550㎡。****铁矿粉生产线,**生产车间、原料库、尾渣库、成品库,生产工艺:尾矿渣→料仓→振动筛→造浆机→磁选机(尾渣脱水堆存)→磁选机→球磨机→球磨机→磁选机→沉降槽→浓缩罐→真空脱水→成品堆存,项目****铁矿粉7万吨的生产规模。 | (一)施工期 1、废气 (1)加强室内通风,室内进行酒水降尘控制粉尘。 (2)在施工中合理组织施工,缩短施工时间,尽量减少施工污染。 (3)车辆在运输施工材料时须采用加盖布等措施进行封闭运输。 (4)设备按照需要的易散失物料要求采取必要的密闭储存措施,不露天存放。 2、废水 (1)施工废水主要为设备与工具清洗废水等,不含有毒物质,主要是泥沙,SS浓度较高,施工场地的临时沉淀池沉淀处理后,回用于施工过程和场地洒水抑尘。 (2)施工期施工人员不在项目区食宿,生活污水仅为洗手污水,通过施工场地的生活污水沉淀池沉淀处理后,回用于施工场地洒水降尘,不外排。 (3)加强对施工现场使用带油的机械器具的检修和维护,采取措施防止跑、冒、滴、漏油。 3、噪声 (1)施工活动限制在厂区内进行。 (2)选择低噪声机械设备,在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使用各类机械。 (3)优化施工方案,合理安排工期,施工活动主要集中在白天进行;除工程必须,严禁在夜间(22:00~6:00)施工。若因工艺或特殊需要必须连续施工,应按《中华人民**国环境噪声污染防治法》的规定,****人民政府或者其有关主管部门的证明,并公告附近居民。 (4)施工车辆进入施工现场限制车速,严禁鸣笛,装卸材料时应做到轻拿轻放。 (5****管理部门应加强对施工场地的噪声管理,施工单位也应对施工噪声进行自律,文明施工,避免因施工噪声产生纠纷。 4、固体废物 (1)施工期的生活垃圾禁止在站外随意丢弃,应在施工区域放置若干临时性的垃圾箱,施工现场生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 (2)对于设备安装过程中产生的边角余料、建筑垃圾,施工单位应在施工完毕后回收施工余材,对厂区内场地进行清理,做到“工完、料尽、场地清”。能回收利用的外售给相应收购商,不可回收利用的由施工方运至当地城建部门指定的建筑垃圾堆放点堆放。 5、生态环境保护措施 (1)工程尽量避开雨季施工。 (2)施工过程中加强施工管理,规范施工。 (3)施工场地设在项目区围墙内预留场地及空余场地,施工人员就近租用当地村民房屋或工棚,不另行设置施工营地,减少临时施工占地。 (4)划定施工区域,施工人员必须严格按照划定区域进行施工活动。 (二)营运期 1、大气环境污染防治措施 (1)本项目物料堆存、物料装卸均在厂房内进行,厂房为全封闭式结构(四面设置围挡,仅留设运输车辆进出口,上方加设轻钢结构彩钢瓦屋面顶盖),厂房内顶部加装喷淋设施。 (2)振动筛上部加盖顶棚侧面密封,下部设置收料装置,落料上方设喷雾洒水装置。 (3)汽车在运输过程中需采取加盖篷布、出厂车辆须进行冲洗轮胎后方可出厂、严禁超载、途经居民聚居区时降低车速等措施,以减少对项目区环境空气及周围居民的影响。 2、地表水环境防治措施 (1)项目区实行雨污分流,初期雨水依托厂区已建雨水沟收集至初期雨水收集池沉淀后回用,不外排。 (2)本项目厂区内不设食宿,生活废水主要为员工洗手废水,废水经生活废水沉淀池(2m3)沉淀处理后,回用于打浆用水。本项目依托**安盛****公司公共卫生间,如厕废水经自建的污水处理设施(24m3/d)处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化回用标准后暂存于污水收集池(32m3)待晴天用于厂区绿化用水。 (3)生产废水主要为尾渣及成品脱水产生的废水,废水经三级沉淀池(1350m3)沉淀后循环使用。 3、声环境污染防治措施 (1)选用低噪声设备。 (2)生产过程中应加强风机的保养、检修,保证设备处于良好的运转状态,减少机械振动和摩擦产生的噪声,防止共振。 (3)加强生产设备的维修、管理,****设备处于低噪、高效状态。 (4)运输过程中降低车速;合理安排运输时间,途径周边居民点时禁止鸣笛。 4、固体废弃物污染防治措施 (1)生活垃圾 生活垃圾经生活垃圾桶收集后,委托环卫部门进行处置。 (2)一般工业固废 ①三级沉淀池沉渣:产品脱水产生的废水经循环水池沉淀,沉淀池沉渣1个月清掏一次,沉渣定期清掏后返回生产工序。 ②磁选后的尾渣:尾渣脱水后进行堆存,直****集团****公司使用。 (3)危险废物 项目运营使用中设备运行维护和保养中会产生一定量的废机油,根据《国家危险废物名录》(2021年版),本项目产生的废机油属于危险废物(废物类别:HW08类;危险废物编码:900-214-08)。项目产生的废机油经油桶收集后,暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位定期进行清运、处置。 危险废物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求进行设置;危险废物转移严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》的要求进行。 5、土壤及地下水污染防治措施 (1)污染途径分析 ①大气沉降 生产及堆存过程中粉尘通过自降和洒水降尘等途径进入土壤环境,对周围土壤的孔隙度、团粒结构、酸碱度、土壤肥力及微量元素含量等会造成不利影响,进而抑制土壤中微生物活动,降低土壤肥力。 ②垂直入渗影响分析 项目区进行分区防渗,设置全封闭式结构(四面设置围挡,仅留设运输车辆进出口,上方加设轻钢结构彩钢瓦屋面顶盖)设置洒水防尘喷雾装置,采取措施后,对区域土壤污染的可能性较小。 本项目设置专门的危废暂存间储存废机油,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的有关要求进行建设,底部贴2.0mm厚的HDPE防渗膜+防水水泥砂浆抹面,使其渗透系数降至1×10-10cm/s以下。采取措施后,本项目产生的废机油对区域土壤造成污染的可能性较小。 ③地表漫流影响分析 本项目用地仅为一间厂房,项目所有活动均在厂房内进行,项目区内不产生初期雨水。场地内生产车间、原料库、尾渣库、成品库、危废暂存间均设置于厂房内,雨水不会进入形成地表径流。综上,采取措施后,本项目通过地表漫流对区域土壤造成污染的可能性较小。 (2)污染防治措施 1)垂直入渗防控措施 本项目厂房设置全封闭式结构(四面设置围挡,仅留设运输车辆进出口,上方加设轻钢结构彩钢瓦屋面顶盖),不会产生淋滤水。事故池、三级沉淀池、危险废物暂存间进行了重点防渗处理,对土壤环境影响不大。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 2)地面漫流防控措施 地面漫流防控措施主要为:完善工业场地周边截排水沟,防治场外雨水进入场区;厂房为全封闭式结构,防止雨水冲刷;场区内的污废水全部回用,不外排。构筑物为半地下式水池,防治污废水出现地面漫流现象。 3)大气沉降防控措施 大气沉降防控措施主要为:厂房为全封闭式结构(四面设置围挡,仅留设运输车辆进出口,上方加设轻钢结构彩钢瓦屋面顶盖);厂房顶部加装喷淋设施(内设12支雾化喷头),设车辆清洗系统,清扫厂房,从源头上减小粉尘量。 4)分区防渗措施 ①重点防渗区:三级沉淀池、危废暂存间、事故池;防渗要求:根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关规定:①危险废物暂存间进行防风、防雨、防晒、防渗漏等处理。②危废暂存间内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。③危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 ②一般防渗区:生活废水沉淀池、车辆清洗水池、原料及尾矿渣堆存区;防渗要求:等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 ③简单防渗区:其他其余;防渗要求:地面采用混凝土硬化。 6、环境风险污染防治措施 (1)风险物质识别 本项目涉及的危险物质主要为废机油。 (2)环境风险防范措施 1)危废暂存间废机油泄漏防范措施 危险废物暂存间应为实体墙,并进行封顶,严禁使用临时设施;根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关规定: ①危险废物暂存间进行防风、防雨、防晒、防渗漏等处理。 ②危废暂存间内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。 ③危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料;配置输油泵,当发生泄露时对废机油进行收集,并配备备用油桶进行收集;危险废物暂存间应设置可关闭上锁的门,同时设置可视观察窗口,建立台账与危险废物转移联单,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求对危废暂存间悬挂标识标牌。 2)火灾及爆炸防范措施 ①对装置周围可能的明火、电器火花和撞击火花进行控制管理;严禁危险区内吸烟和违章动用明火;电器设备、仪表选用防爆型;操作人员应按规定穿戴劳保用品,防止静电火花的产生。 ②移动式灭火设备:按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),对项目区内可能发生火灾的各类场所、工艺装置区、主要建筑物等,根据其火灾危险性、区域大小等实际情况,分别配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。 ③提高员工素质。增强安全意识。建立严格的安全管理制度,杜绝违章动火、吸烟等现象,按规定配备劳动防护用品.经常性地向职工进行安全和健康防护方面的教育。 ④项目区内危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)的规定。 |
2 | ****公司年产10万吨非金属矿粉加工建设项目 | **县六街街道柏树三家村(租用**晖全****公司闲置标准厂房) | ****公司 | ******公司 | 该项目位于**县六街街道柏树三家村,****改革局备案(项目代码:2308-530425-04-01-276206),同意立项建设。该项目总投资为2000万元,其中,环保投资54.1万元,占项目投资的2.71%。该项目为**项目,本项目租用**县六街街道柏树三家村41号**晖全****公司闲置标准厂房建设1条磷矿粉生产线,配套建设1条肥料级磷矿粉包装生产线。项目总占地面积7000m2,其中:原料库约2800m2,生产区约1300m2,成品库约2500m2。生产工艺:磷矿块→两级破碎机→进料口→烘干机→10t中转仓→雷蒙磨机→包装机→成品库(磷矿粉部分外售)→磷矿粉、磷酸氢钙、热风炉灰渣→混合→进料口→振动筛→10t成品仓→包装机→成品库(肥料级磷矿粉),项目建成后磷矿粉6万吨、肥料级磷矿粉4万吨。 | (一)施工期 1、废气 (1)施工扬尘 ①运输车辆厂内限速行驶,同时在运输道路上适当洒水减少汽车扬尘的产生。 ②施工现场设专人负责卫生保洁,每天上午、下午各进行二次洒水降尘,遇到干旱和大风天气时,应增加洒水降尘次数,确保无浮土扬尘。 ③易产生扬尘的建筑材料、建筑垃圾应采取密闭搬运、存储或采用防尘布遮盖等防尘措施。 ④场内严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质;生活垃圾收集后统一清运至附近生活垃圾收集点处置。 (2)燃油废气 施工燃油废气主要来源于运输车辆及施工机械,主要污染物有CO、NOx、SO2,为无组织排放,排放量较小,且属间断性无组织排放。项目区较为空旷,扩散条件良好,燃油废气经大气稀释扩散后,对环境影响较小。 2、废水 本项目施工工程内容简单,土建工程量少,施工材料全部放置在厂房内,雨季不会产生泥浆水。施工人员不在项目区内食宿,无生活废水产生。施工期废水主要为施工人员清洁废水(如洗手等)。施工产生的废水经**晖全****公司建好的化粪池预处理后依托****公司****处理站(16m3/d)处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准后,回用厂区绿化和道路浇洒,不外排。 3、噪声 (1)尽可能选用低噪声的施工机械设备。合理安排施工时间、合理布置施工机械,尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,造成局部声级过高。 (2)加强机械设备的检查、维护和保养。保持轴承的润滑,紧固各部件,对脱焊和松动的架构件,要补焊加固,以减少运行震动噪声。整体设备应安放稳固,并与地面保持良好接触,有条件的应使用减振机座,降低噪声。 (3)施工期间运输车辆限制车速,施工期内对运输车辆定期维修、养护,减少或杜绝鸣笛,合理安排运输路线。 4、固体废物 (1)生活垃圾 生活垃圾经垃圾桶收集后委托当地环卫部门一起处置。 (2)建筑垃圾 项目施工期建筑垃圾主要为搭建危废间产出的边角料和挖掘设备地坑产生的混凝土块和泥土,此部分建筑垃圾进行分类处理,分别捡出具有回收价值的建筑材料,****收购站回收利用;无回收价值的,运往相关部门指定地点处置,运输时汽车必须封闭运输减少扬尘的产生。 (二)营运期 1、大气环境污染防治措施 (1)破碎、粉磨、筛分、包装工段产生的的粉尘经集气罩+密闭管道+1台脉冲除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 (2)项目生物质热风炉、烘干机产生的废气经二级旋风+湿式喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 (3)中转仓、成品仓产生的粉尘经自带的布袋除尘器处理后通过排放口(DA003、DA004)排放到厂房内。 (4)项目原料库设置于封闭厂房内,地面全部硬化,厂房顶部设置喷雾降尘设施,原料装卸及堆料过程产生的粉尘经厂房阻隔+喷雾降尘后无组织排放。 (5)项目生产线设置于封闭厂房内,厂房地面全部硬化,厂房顶部设置喷雾降尘设施,给料口半封闭,生产过程产生的粉尘经厂房阻隔+喷雾降尘后无组织排放。 (6)项目区燃油设备主要有装载机和原料、成品运输车辆,会产生少量燃油尾气,主要污染物为CO、NO2、碳氢化合物(CnHm)等,属于间歇性、无组织排放,产生量较少,不会对周围大气环境造成不良影响。 (7)运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米,两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米,车斗应采用苫布覆盖,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米,禁止露天转运散装物料。 (8)配备专人对厂区及入厂道路定期清扫,防止积尘,加强场地进行洒水降尘,以降低扬尘污染。 (9)运输车辆经过村庄时低速行驶,不得超载运输,夜间禁止鸣笛。 2、地表水环境防治措施 (1)项目区实行雨污分流,初期雨水经管道收集至初期雨水收集池(容积≥65m3)沉淀后回用厂区洒水降尘,不外排。 (2)本项目运营期产生的生活废水依托**晖全****公司建好的化粪池(36m3)处理后排入****公司****处理站(16m3/d)处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)绿化及道路清扫标准后回用厂区绿化及道路洒水,不外排。 (3)烘干废气除尘喷淋塔废水沉淀后回用,不外排。 3、声环境污染防治措施 (1)项目区内采取的措施 ①加强设备日常检修和维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 ②合理安排运输车辆运输时间,减少或避免夜间运输。 ③调整生产作业时间,夜间尽量不要生产。 (2)道路运输车辆噪声防治措施 ①加强运输车辆的管理,合理安排运输时间,减少或避免夜间运输。 ②车辆在路经的村庄处设置限速、禁鸣标志牌。 ③严禁车辆超速、超载行驶,经过村庄时严禁鸣笛。 4、固体废弃物污染防治措施 (1)一般固废:生活垃圾集中收集委托环卫部门清运处置;草木灰作为原料用于生产肥料级磷矿粉;粉尘收集后作原料回用;湿粉尘返回烘干工序;废弃包装****回收站。 (2)危险废物:废机油废油桶暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位清运处置。 5、土壤及地下水污染防治措施 (1)污染源及污染途径 本项目运营期无生产废水产生,故可能对地下水和土壤造成污染的途径为地面防渗措施不到位导致危废暂存间废机油泄漏,泄漏时可能直接渗入到附近的土壤中,进而污染地下水。 (2)分区防渗措施 ①重点防渗区:危废暂存间;防渗要求:按照《危险废物贮存和污染控制标准》(GB18597-2023)中基础必须防渗,地面在已有的防渗基础上,加装托盘。重点防渗区域防渗系数应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤1×10-7cm/s,危废间满足k≤1.0×10-10cm/s要求。 ②一般防渗区:原料库、成品库、生产设备放置区;防渗要求:按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中技术要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s进行防渗。根据环评阶段现场调查,项目租赁厂房已全部进行混凝土防渗,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗系数K≤1.0×10-7cm/s,满足一般防渗区要求。 ③简单防渗区:办公生活区;防渗要求:地面硬化,根据环评阶段现场调查,项目依托的**晖全****公司生活区和道路均已硬化。 6、环境风险污染防治措施 (1)风险物质识别 本项目涉及的危险物质主要为废机油。 (2)环境风险防范措施 ①按照危险废物贮存污染控制指标要求,各种危险废物采用专用的容器存放,收集后置于危废间内,防止风吹雨淋和日晒。危废间设立危险废物警示标志,由专人进行管理,严格落实危险固废转移台账管理,做到每一笔危险固废的去向都有台账记录,包括****管理部门的。 ②危险废物暂存场所设置堵截泄漏的裙脚,地面进行防渗处理,危废暂存场所危废暂存间地面做防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 ③对装有危废的容器进行定期检查,容器泄漏损坏时必须立即处理,并将危废装入完好容器内,同时危险废物储存区设置警示标牌。 ④所有包装袋、桶必须贴上危险废物标签,危险废物标签上文字字体为黑体、底色为醒目的桔黄色,稳妥贴附在包装袋、桶适当位置,使其清晰易读。危险废物标签要提供下列说明:“危险废物”字样、危险废物产生单位名称、联系人、联系电话、主要化学成分或商品名称、危险类别、安全措施等。 |
3 | 年产2000台(套)通风设备制生产线项目 | ****园区麦子田片区 | ******公司 | ******公司 | 该项目****园区大椿树片区,****工业园区麦子田片区,****改革局备案(项目代码:2304-530425-04-01-972599),同意立项建设。该项目总投资为2500万元,其中,环保投资87.01万元,占项目投资的3.48%。该项目为**项目,本项目占地5334m2,建筑面积6004m2,**一栋综合楼,一栋厂房,项目拟建设3条生产线(1条离心式风机箱生产线、1条轴流式消防排烟风机生产线、1条防火阀、风阀生产线),离心式风机箱生产工艺:机壳:镀锌钢板→外壳剪板→外壳卷圆→焊接→打磨→喷塑→固化→补漆→自然晾干→组合→检验入库;轴流式消防排烟风机生产线工艺:钢材→叶轮剪板→叶轮折弯→叶轮冲压(钢材→电机支架剪切→电机支架卷圆)(钢材→外壳剪切→外壳卷圆)(钢材→底座剪切→底座冲孔)→焊接、打磨→喷塑→固化→补漆→自然晾干→组装→检验→包装入库;防火排烟阀生产线工艺:钢材→阀体剪板→阀体冲孔→组焊、打磨→喷塑→固化→补漆→自然晾干→组转→检验→包装入库,项目建成后年产2000台(套)通风设备。 | (一)施工期 1、大气环境保护措施 (1)施工场地定期洒水,以有效防止扬尘,在风速大于四级风速气象条件下加大洒水量及洒水频次,蓬布遮盖原材,尽量按量购进建筑材料等措施,避免在场内长时间堆放等措施,来降低扬尘的影响。 (2)在施工场地清理阶段,做到先洒水,后清扫,防止扬尘产生。 (3)施工期间混凝土结构构筑物立面应设置防尘帷幕,减少粉尘扩散。 (4)项目使用商品混凝土进行建设,不在项目区内搅拌混凝土。 (5)施工后期建筑垃圾及时清理,减少粉尘、扬尘扩散。 (6)施工场地做到6个100%,即工地场界100%设置不低于2.5m的围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输。 2、地表水环境保护措施 (1)施工废水经1座15m3的临时沉淀池沉淀处理后用于混凝土养护及洒水降尘,不外排。 (2)施工人员不在施工营地食宿,施工人员如厕依托项目区西南方向的公共卫生间。 (3)设备清洗水经沉淀池处理后回用于洒水降尘,不外排。 (4)雨季地表径流:①设置拦水、截水及连续、通畅的排水设施和沉淀设施,经沉淀处理后回用于施工工序,回用不完的经征得有关部门许可后外排,禁止含大量泥沙或未经处理的废水排入市政管网及水体。②合理安排工期,避免在雨天进行土方作业;③雨天对粉状物料堆放场所和临时堆渣场进行必要的遮蔽,减少雨水冲刷。 3、声环境保护措施 (1)禁止在中午(12时至14时)、夜间(22时至次日6时)进行建筑施工作业,但抢修、抢险作业和因混凝土浇灌等生产工艺需要连续作业的除外,****管理部门批准,才能施工作业。 (2)优先选用低噪声机械进行作业。 (3)施工机械尽量远离保护目标,并进行一定的隔声及减振处理;在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排;固定的机械设备尽量入棚操作。 (4)加强对施工人员的管理,做到文明施工,避免人为噪声的产生;做到文明施工,避免因施工噪声产生纠纷。 (5)合理安排施工工序及时间,避免在同一时间集中使用高噪设备;推土机、装载机和挖掘机作业在短期内完成,把施工机械噪声影响减至最低。 (6)对于运输车辆噪声,应限制车速,减少夜间运输量,在靠近居民区附近时应限速,对运输车辆定期维修保养,减少或杜绝鸣笛,合理安排运输路线。 4、固体废物处置措施 (1)施工人员生活垃圾收集后由环卫清运处置。 (2)建筑垃圾应严格按照相关规定进行处置,应对其进行分类集中堆存,能回收利用的部分,请回收商进行收购,重复利用;不能回收利用的部分交由资质单位处理,禁止与生活垃圾混合处置,杜绝乱堆乱 倒,禁止随意丢弃,以最大限度减缓对周围环境的影响。 (3)弃土地方应尽量集中并避开暴雨期,要边弃土边压实,弃土完毕后应尽快复**用。 5、生态及水土流失防治措施 (1)合理进行施工布置,精心组织施工管理,严格将施工区控制在项目用地范围内。 (2)每完成一项工程,应立即对其施工场地进行清理整治,完善排水设施,修建临时围墙、及时夯实回填土,及时硬化,减少水土流失。 (3)加强施工管理,严格按规定的范围开挖,不得随意取土和弃土,严禁乱倒施工中产生的废弃土石、建筑垃圾,应集中收集,待明确弃渣去向后,集中处理,并做好防风防雨措施。 (二)营运期 1、废气污染防治措施 (1)项目喷塑工序采取电喷涂的方式,喷塑房呈半封闭状态,喷塑过程产生的颗粒物经集气罩收集后通过一套旋风分离器+****设备处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 (2)项目人工补漆工段、固化过程产生的有机废气(以非甲烷总烃计)及天然气燃烧废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)经集气罩收集后通过二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 (3)食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 (4)未被收集的有机废气、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经自然沉降、大气扩散后呈无组织排放。 2、地表水环境防治措施 (1)项目实行“雨污分流”,初期雨水经项目区内雨****园区雨水管网。 (2)项目产生的生活污水处理方式分为近期和远期;近期食堂废水经隔油池(0.5m3)预处理后与其他生活污水经化粪池(30m3)****处理站(6m3/d)处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)绿化和道路清扫标准后暂存于回用水池(40m3),待晴天回用于厂区绿化及道路洒水降尘;远期食堂废水经隔油池(0.5m3)预处理后与其他生活污水经化粪池(30m3)****处理站(6m3/d****园区污水管网,****处理厂处理,外排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准限值要求****处理厂纳管标准后,排入园区污水管****处理厂。 3、声环境污染防治措施 (1)在设备选型上尽量选用低噪音设备。 (2)高噪声设备尽量设置于车间中央区域,厂房为钢结构,尽量远离厂界以达到距离消减噪声的目的。 (3)所有振动性设备均安装减震垫,在机械设备的基础和地板、墙壁连接处设隔震或者减震装置或防震结构,来降低噪声源。 (4)正确合理使用设备,建立设备定期维护、保养的管理制度,以防设备故障形成的非正常生产噪声。 4、固体废弃物污染防治措施 (1)其他垃圾 ①生活垃圾:生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置。 ②隔油池油污:统一收集后委托有资质单位清运处理。 ③餐饮垃圾:统一收集后委托有资质单位清运处置。 ④食堂泔水:统一收集后委托有资质单位清运处置。 ⑤化粪池污泥及一体化污水处理设施污泥:一体化污水处理设施污泥同化粪池污泥一同委托环卫部门定期抽吸清运处置。 (2)一般固体废物 ①废包装材料:统一收集后暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ②废边角料:统一收集后暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ③焊渣:统****回收站。 ④沉降的金属粉尘:统****回收站。 ⑤收尘系统回收塑粉:收集后回用于喷塑工段。 ⑥移动式焊接烟尘净化器更换的滤网:由供应商回收处理。 (3)危险废物 ①废活性炭 项目有机废气处理采用二级活性炭吸附设备工艺,活性炭需定期更换,会产生一定量的废活性炭,根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于HW49其他废物,废物代码为900-039-49,烟气、VOCS治理过程中(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭,化学原料和化学制品脱色(不包括有机合成食品添加剂脱色)、除杂、净化过程产生的废活性炭。项目产生的废活性炭送至危险废物暂存间暂存,定期委托有资质的单位进行处理处置。 ②沾染油漆的手套、工作服、工作鞋 项目运营期会产生一定量的沾染油漆的手套、工作服、工作鞋,根据《国家危险废物名录》(2021年版),含油漆手套、补漆防护服属于HW12染料、涂料废物,废物代码为900-250-12使用有机溶剂、光漆进行光涂布、补漆工艺过程中产生的废物。项目产生的沾染油漆的手套、工作服、工作鞋送至危险废物暂存间暂存,定期委托有资质的单位进行处置。 ③废油漆桶 项目运营期会产生一定量的废油漆桶,根据《国家危险废物名录》(2021版),废油漆桶属于危险废物,废物类别为“HW49其他废物”,废物代码为“900-041-49”(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),收集后暂存于危险废物暂存间内,委托有资质单位处置。 ④废机油、废机油桶 项目机修过程会产生一定量的废机油、废机油桶,根据《国家危险废物名录》(2021年版)废机油、废机油桶属于HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-249-08,其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。废机油采用收集桶统一收集后,送至暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位进行处置。 5、土壤、地下水防治措施 (1)污染途径 可能对地下水和土壤造成污染的途径为地面防渗措施不到位导致化粪池破裂以及一体化污水处理、隔油池设施运转异常导致废水泄露、危废暂存间废机油泄漏,泄露时可能直接渗入到附近的土壤中,进而污染地下水。 (2)污染防范措施 ①危险废物暂存间,基础地面必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效材料。 ②喷塑区、固化区、补漆区、化粪池、隔油池、一体化污水处理设施,防渗性能等效粘土厚度Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层。 ③其他区域,地面混凝土硬化。 6、环境风险污染防治措施 (1)风险源 本项目涉及到的主要风险物质为:废机油和天然气。 (2)环境风险防范措施 1)废矿物油防范措施 ①危废暂存间应设定专门的位置以供废油储存,并在周围设置围堰或油收集槽。 ②危险废物暂存间必须符合国家规定标准,基础必须防渗,防渗层为2mm厚的**度聚乙烯或2mm厚的其他人工材料,防渗系数≤10-10cm/s,配套防火器材、要求废矿物油防渗漏。暂存间地面必须进行硬化地面,且表面无裂痕。存放区严禁烟火,电器与设备采用防爆设备。 ③健全、完善消防设施,配齐干粉灭火器,并培训员工熟练使用。 ④公司制定相应的废油、机修废物管理制度,废危险品定点存放、专人管理,并建立危险品管理台账制度,严防废弃危险品散落、不当处置事故发生; ⑤泄漏的防范措施:危险废物暂存间严格按执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行建设、防渗,并设置围堰,危废暂存间废油泄漏后经围堰封堵,不会进入外环境,因此废矿物油泄漏危废间内即可妥善处理,用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,吸附后的不燃材料或沙土单独收集作为危废处理,因此对外环境产生的影响很小。 2)火灾及爆炸防范措施 ①对装置周围可能的明火、电器火花和撞击火花进行控制管理;严禁危险区内吸烟和违章动用明火;电器设备、仪表选用防爆型;操作人员应按规定穿戴劳保用品,防止静电火花的产生。 ②设置移动式灭火设备。按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),对项目区内可能发生火灾的各类场所、工艺装置区、主要建筑物等,根据其火灾危险性、区域大小等实际情况,分别配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。 ③提高员工素质。增强安全意识。建立严格的安全管理制度,杜绝违章动火、吸烟等现象,按规定配备劳动防护用品,经常性地向职工进行安全和健康防护方面的教育。 ④设置应急管理组织,建立严格的安全管理制度,经常性地向职工进行安全和健康防护方面的教育,增强安全意识,提高职工的安全意识和风险防范能力,规范操作厂区内应配置所需的各类应急救援物资,发生事故时,第一时间加以发现并控制,防止事故进一步扩大,将安全隐患降到最低。 ⑤若发生火灾事故,会产生消防废水,设立事故消防水池,在发生事故时紧急处理,消防废水禁止外排,经检测后委托有资质单位进行处置。 3)危废暂存间风险防范措施 ①危废暂存间进行防雨、防渗、防流失处理,废矿物油储存区应设置围堰,定期查看有无泄漏情况;防止泄漏外溢;房间设置明显标识,远离火种、热源,应与氧化剂分开存放,切忌混储,配备相应品种和数量的消防器材。 4)废气事故排放风险防范措施 ①加强废气治理设施的日常维护管理,确保废气治理系统处在良好的运转状态; ②委托有资质的监测机构定期对废气排放口监测,掌握污染物的排放情况,建立废气治理措施运行台账管理制度,杜绝废气事故排放。 |
4 | ******公司年产50万吨新型材料石英砂加工提纯项目 | **县六街街道三贤村(租赁****公司、****公司场地及部分现有厂房) | ******公司 | ******公司 | 该项目位于**县六街街道三贤村,****改革局备案(项目代码:2402-530425-04-01-744204),同意立项建设。该项目总投资为5000万元,其中,环保投资234万元,占项目投资的4.68%。该项目为**项目,本项目项目租赁****公司、****公司场地及部分现有厂房(用地性质为工业用地),总占地面积约27000㎡(约40.5亩),**原料堆棚、成品仓库、水洗砂生产线3条、酸洗砂生产线1条(使用柠檬酸、草酸)、烘干砂生产线1条,配套建设锅炉房以及环保、消防、给排水、供电等辅助公用设施。水洗砂生产线工艺:石英砂矿石→进料仓→破碎→滚筒筛分→磁选除铁→水力分级清洗→成品脱水→成品输送→成品脱水普通石英砂→入库待售或进一步加工;酸洗石英砂生产线工艺:普通石英砂(柠檬酸、草酸→配酸罐)→酸反应罐→水力分级清洗(脱酸后)→成品脱水→成品输送→低铁石英砂→入库待售;烘干砂生产线:普通石英砂→烘干机→入库待售。项目建成后,年产50万吨新型材料石英砂,包括:年产普通石英砂20万吨,低铁石英砂25万吨,烘干砂5万吨。 | (一)施工期 1、大气污染防治措施 (1)施工现场设置围挡,以减少建筑施工扬尘。厂地内暂未施工的区域应当覆盖、硬化或者绿化;风速≥3.0m/s时应停止土方等扬尘类施工,并采取防尘措施,减轻施工扬尘外逸对周围环境空气的影响。 (2)拟建工程场地挖填方量相对较小,干燥季节应及时洒水,以保持其表面湿润,减少扬尘量。根据类比资料每天洒水4~5次,扬尘的排放量可减少50%~70%。 (3)建设单位是大气污染治理的责任主体,要按照环保规范要求,加强内部管理,增加资金投入妥善应对重污染天气。 (4)禁止露天堆放建筑材料,细颗粒散料要入库保存,搬运时轻拿轻放,防止包装袋的破裂。 (5)限制进场运输车辆的行驶速度,而且对运输水泥、土方和施工垃圾等易产生扬尘的车辆要严密遮盖,避免沿途撒落。 (6)开挖时,对作业面和土堆适当喷水,使其保持一定湿度,以减少扬尘量,建筑垃圾要及时运走,以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷。 (7)运输车辆应完好,不应装载过满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,冲洗轮胎,定时洒水压尘,以减少运输过程中的扬尘。 2、水污染防治措施 (1)施工期施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》,对地面水的排放进行组织设计,严禁乱排、乱流;在施工期间制定严格的施工环保管理制度,教育施工人员自觉遵守规章制度,并加以严格监督和管理。 (2)对于施工人员的施工活动进行界定。禁止向项目区域外倾倒一切废弃物,包括施工和生活废水、建筑和生活垃圾等。 (3)施工生活污水量产生量约为0.45m3/d,生活污水排入化粪池,定期清掏,不外排。 (4)在项目施工场区内修建临时沉淀池,设备、车辆洗涤水经沉淀池处理后循环使用,禁止此类废水直接外排。尽量减少雨季施工,避免冒雨施工。 (5)在施工过程中还应加强对机械设备的检修和维护,以防止设备漏油现象的发生;施工机械设备的维修应在专业厂家进行。 (6)加强施工期固体废物的管理。固体废物应堆放至指定的地点并及时清运,堆放点应做好防排水设置,防止固体废物造成的污染。 (7)施工期的施工废水沉淀池等做好防渗漏措施。 做好建筑材料和施工废渣的管理和回收,特别是含有油污的物体,不能露天存放,以免因雨废油水冲刷而污染水体,严禁将废油随意倾倒,造成污染。 3、噪声污染防治措施 (1)推行清洁生产,必须采用低噪声的施工机械和先进的施工技术,以达到控制噪声的目的。施工机械进场应得到环保部门的批准,对环境噪声污染严重的落后的施工机械和施工方式实行淘汰制度。施工中应采用低噪声新技术,使噪声污染在施工中得到控制。 (2)在施工机械与设备与基础或连接部位之间采用弹簧减振、橡皮减振、管道减振、阻尼减振技术,可减少动量,降低噪声。 (3)合理布局施工场地,在允许的情况下,高噪声施工机械设备布置在远离居民的位置。 (4)施工车辆禁鸣喇叭。 (5)施工过程中加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固各部件,减少运行振动噪声。减轻噪声对周围环境敏感点的影响。 (6)工程建设时,禁止夜间22:00~6:00进行产生噪声污染的建筑施工作业。 (7)特殊情况确需连续作业或夜间作业的,要采取有效措施降噪,且必须在作业前3日内向生态环境部门备案,并向附近居民公告方可连续作业。 (8)提倡文明施工,建立控制人为噪声的管理制度,增强施工人员的环保意识,提高防治噪声扰民的自觉性,减少人为噪声污染。 (9)在施工现场禁止大声喧哗吵闹或敲击工具等。 (10)作业中搬运物件,必须轻拿轻放,钢铁件堆放不发出大的声响,严禁抛掷物件而造成噪声。 (11)施工单位应合理安排工作人员轮流操作产生高强噪声的施工机械,减少接触高噪声的时间,或穿插安排高噪声和低噪声的工作。加强对施工人员的个人防护,对高噪声设备附近工作的施工人员,采取配备、使用耳塞、耳机、防声头盔等防噪用具。 4、固废处置措施 (1)厂区布置采取分台阶布置原则,项目建设期间土石方产生量较少,均回用于场地回填,无废弃土石方产生。 (2)对施工中产生的建筑垃圾集中堆放,在建筑材料堆放地及建筑垃圾堆放地周围建立简易的防护围带,以防止垃圾的散落;对于建筑垃圾中的稳定成分,如碎砖等,将其与施工挖出的土石一起堆放或回填;对钢筋、钢板、木材等下角料分类回收,****收购站处理。施工过程中产生的不可回收利用的建筑垃圾集中收集,定期清运至当地指定场所处置。 (3)对施工场地人员产生的生活垃圾,采用定点收集方式,设立专门的容器加以收集,由当地环卫部门统一处理,禁止随意堆放、倾倒垃圾和固体废弃物。 (二)营运期 1、废气污染防治措施 (1)本项目1#和2#水洗砂生产线破碎过程会产生一定量的粉尘,两条生产线分别设置1套“集气罩+布袋除尘器”,粉尘经处理后通过2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。 (2)本项目使用生物质锅炉对酸洗过程的酸液进行加热,锅炉烟气经布袋除尘器处理后通过1根35m高排气筒(DA003)排放。 (3)烘干机废气经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA004)排放。 (4)3#水洗砂生产线全程为湿法作业,仅有少量粉尘呈无组织形式排放。 (5)原料堆存于原料堆棚,原料堆棚设置为“顶棚+三面围挡”;成品堆存于成品库,成品库为封闭库房,堆存过程产生的粉尘经厂房阻隔、洒水降尘后呈无组织形式排放。 (6)物料装卸在封闭车间内进行,并采取喷雾降尘措施,物料转运车辆加蓬布遮盖。 (7)酸洗过程会产生少量酸性气体,该部分气体呈无组织形式排放。 (8)食堂油烟经油烟净化器经处理后排放。 2、地表水环境防治措施 (1)项目内实行雨污分流制,初期雨水经厂区排水沟收集至初期雨水收集池(100m3)沉淀后回用于生产。 (2)酸洗废水(酸液)通过过滤网后自排液支管回收到储酸桶内暂存,待回用于下一个酸洗罐;酸液盐类物质达到一定程度,无法继续循环使用时,将其产生的废酸液集中收集至储酸罐,****处理厂进行处置。 (3)1#水洗砂生产线水洗废水经浓密罐(容积为628m3)浓缩处理后进入生产废水沉淀池(容积为600m3)沉淀处理;2#水洗砂生产线前端水洗废水经浓密罐(容积为227m3)浓缩处理后进入生产废水沉淀池(容积为120m3)沉淀处理;3#水洗砂生产线水洗废水分经浓密罐(容积为227m3)浓缩处理后汇入容积为200m3生产废水沉淀池沉淀处理。经沉淀后的水洗废水统一排入一座容积为2000m3生产废水蓄水池,回用于生产,不外排。 (4)酸洗砂生产线脱酸水洗废水进入酸碱中和罐,待废水中残留酸被石灰消耗后,进入浓密罐(100m3)及污水沉淀池(600m3,与1#水下砂生产线共用)进一步浓缩沉淀,经沉淀后的废水排入一座容积为2000m3生产废水蓄水池,回用于生产,不外排。 (5)车辆及地坪冲洗废水经沉淀池(20m3)沉淀后循环使用,不外排。 (6)锅炉排污水进入沉淀池(20m3)沉淀后回用于生产。 (7)食堂废水经隔油池(10m3)预处理后与其他生活污水经化粪池(20m3)处理后经一体化污水处理设备(3m3/d)处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)绿化标准后回用于厂区绿化用水,不外排。 3、噪声污染防治措施 (1)装置尽量选用技术先进、噪声低的设备。 (2)破碎机、打砂机、球磨、石碾、烘干机等高噪声设备应设置专门操作间,并采取隔声、减振等措施。 (3)项目还应加强对运输汽车噪声的管理,进出汽车限速、限制鸣笛。 (4)加强管理,定期对设备进行检修和维护,避免设备故障条件下噪声影响值的增加。 (5)在装置及高噪声设备周围种植降噪植物。 4、固体废物处置措施 (1)一般固废:生物质燃烧灰渣分区暂存于一般固体废物暂存间,委托周边农户定期清运,用于农田施肥。沉淀池沉渣及浓密罐污泥经压滤机脱水后,清运至**市胜正矿业采空区回填。含铁石英砂暂存于含铁泥沙收集池内,集中外售,作为普通建筑砂综合利用。除尘器收集灰(破碎工序)统一收集后,与沉渣及污泥一并清运至**市胜正矿业采空区回填。除尘器收集灰(锅炉及烘干机)分区暂存于一般固体废物暂存间,委托周边农户定期清运,用于农田施肥。生活垃圾分类收集后,环卫部门定期统一清运。 (2)危险废物:废矿物油收集后暂存于危废间,定期委托有资质的单位处置。 5、地下水污染防范措施 (1)源头控制 严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、原辅材料贮存、污水处理等构筑物采取相应的措施,以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度;管线敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上敷设,加强地下水环境监测,定期、不定期对污水输送管线进行巡查,并按照地下水监测计划定期对地下水取样监测,做到污染物“早发现、早处理”,以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。 加强初期雨水的收集及处理工作,并实现“清污分流”,减少污水的随意排放;加强设备维修过程废矿物油的管理,防止其掉落,渗漏进入到地下水中污染地下水;定期、不定期对污水沉淀池、浓密罐、辅料库、危废暂存间等设施以及酸洗区域的防渗能力进行检测,一旦发现其防渗能力下降,及时采取修补措施,防止污染物进入到地下水中;加强地下水污染事故应急处置,一旦发生污染,及时排查污染源。 (2)分区控制 根据拟建项目产污特征及产生量,以及危废及废污水产生、储存、处理单元的位置,将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区及简单防渗区,分区防渗措施如下。 ①酸洗区和辅料库、事故应急池、危险废物暂存间地面、裙脚、水池四周等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1x10-7cm/s;或参照GB18598执行 ②化粪池、隔油池、初期雨水收集池、生产废水沉淀池、一般固废贮存间等底部、水池四周、地面等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1x10-7cm/s;或参照GB16889执行 ③办公用房、生活用房和厂区道路、成品库等地面一般地面硬化 (3)末端控制 主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止废水或洒落的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中送至资质单位进行处理。 (4)污染监控 建立完善的监测制度,配备先进的检测仪器和设备,科学合理设置地下水监控井,及时发现污染、控制污染。 6、土壤污染防范措施 (1)危废暂存间和酸洗区应当做好防渗措施,并加强管理、建立应急预案,可有效预防土壤污染。 (2)本项目厂区各水构筑物、酸洗区、危废暂存间等均采取防渗措施。 7、生态环境保护措施 (1)生产过程应严格执行环评提出的相应治理措施,确保大气污染物达标排放,并加强厂区绿化,优先选择乡土物种,不得引进外来物种,以免物种入侵情况的发生。 (2)项目运营过程中,需定期组织厂区员工进行环境保护相关专题培训,提高生态环境保护意识,禁止砍伐、破坏厂区边缘现有翠柏,必要时可增设防护栏,并由绿化维护人员对厂区内现有翠柏生长情况定期巡查,若发现叶片枯黄,枝干枯萎等异常情况,及时通知相关部门处理。 8、环境风险防范措施 (1)建筑安全防范措施 为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失,设计有完整、高效的消防报警系统,整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。 (2)分区防渗措施 对酸洗罐区、储酸罐区设置围堰,同时围堰及地面以及事故应急池采取重点防渗,防渗层采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。 对废水沉淀池、隔油池、化粪池、初期雨水收集池等废水处理设施区域采取一般防渗,防渗层采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行。 (3)危险废物暂存间要求: ①严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设置危废暂存间,采取“五防”措施,即防风、防雨、防晒、防扬散、防流失;地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)或2mm厚**度聚乙烯(或其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s),并设置围堰。 ②设置专门人员负责将危险废物运输到暂存间,进行分类堆放,在运输过程中,确保不撒漏、不混放。对有毒有害废弃物,利用专用防渗桶储运;并加强危险废物的分类存放管理,确保各类危废分类存放于危废暂存间内,不散乱堆放。 ③对不同类型的危废分别采取不同的专用盛装容器收集存放,并在桶上张贴识别标签(注明种类、数量、存放日期等)及安全用语,临时存放在危险废物暂存点中,累计一定数量后由资质单位专用运输车辆外运统一处置。禁止将危险废物混入一般废物收集、贮存、运输和处置。 ④贮存容器选用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器,并按规定在贮存危险废物的容器上贴上标签,详细注明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏事故时的应急措施和补救办法。 ⑤定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换,务必确保危废不外泄。 ⑥危险废物的运输及最终处置委托资质单位开展,处置单位在运输危险废物时,配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不超载、超装,不进入危险品运输车辆禁止通行的区域。 (4)火灾爆炸风险防范措施 ①界区内选用防爆型和隔爆型电机,照明采用隔爆型灯具,设备保证良好接地,杜绝电火花产生。 ②临时厂房应按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)等文件的要求设置消防给水和灭火设施、火灾探测及火灾报警系统。设备安装全自动消防报警系统和消防水泵,临时厂房、库房等安装温感、烟感和有毒气体报警系统,生产装置区设置可燃气体报警系统,并配备灭火器、消防沙箱、消防栓等消防器材。 ③严格遵守动火制度。防止易燃爆物质泄漏,保证车间通风良好,防止爆炸气体滞留聚集。 ④配备正压式防毒面具、耳罩、防尘口罩、护目镜等防护器具,以及防护服。厂区内设立风向标,便于发生有毒有害物质泄漏时生产人员辨认风向,撤离至上风向安全地区。立即组织可能受影响附近人群撤离,并及时报告有关部门。 ⑤加强员工安全防范意识、定期开展消防灭火演练,强化厂区风险防范管理。 9、其他污染防治措施 (1)企业应密切关注国内外生产技术及生产废水处理的发展动向,积极采用先进技术,注重清洁生产,在生产过程中尽量降低废物的产生量。 (2)加强生产现场的管理,严格按照操作规程操作,提高职工的操作水平,减少和杜绝跑冒滴漏现象的发生和对环境的影响。 (3)加强对污水处理设施的运行管理,提高操作人员的技术水平,建立非正常工况下的排污处理应急措施,以确保各处理设施的平稳运行。设备检修及非正常工况下排污需要严格检测,废水应全部截留,排入应急事故池。 (4)加强固废的妥善处置管理工作,及时运走不要积存,对固废暂存场所做好防渗、防雨等,以减少二次污染。 (5)加强企业内部环境质量管理,建立健全环保监测机制。 |
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