阿镁迈特山西脱硫科技有限公司年产10000吨镁基脱硫剂项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********340734G | 建设单位法人:伯恩哈德﹒劳赫 |
张海军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省阳****开发区 |
建设项目基本信息
****年产10000吨镁基脱硫剂项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:22_067-金属制品加工制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县 |
经度:****116.724 纬度: 374927.167 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2020-01-21 |
阳环平函〔2020〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-28 | 项目实际总投资(万元):2523 |
50 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********340734G | 验收监测单位:**绿澈****公司 |
****0321MA0HAC9Y5C | 竣工时间:2024-09-20 |
2024-10-28 | 调试结束时间:2024-11-04 |
2024-11-18 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产10000吨镁基脱硫剂 | 实际建设情况:一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
无铬钝化工艺 | 实际建设情况:一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目配备了3台断屑机、9台造粒机,每台设备出料口都配备 1 台引风机将镁粉产品通过气流引出,每台设备后续配备1个储料罐和1个旋风重力除尘器。每根排气筒对应1台断屑机和3台造粒机 | 实际建设情况:实际生产中新增7台旋风重力除尘器,5座15m高排气筒,搅拌机进料口、造粒和铣屑机下料口新增13个集气罩,共计19台旋风重力除尘器,8座15m高排气筒,13个集气罩。 |
实际生产中新增7台旋风重力除尘器,5座15m高排气筒,搅拌机进料口、造粒和铣屑机下料口新增13个集气罩,共计19台旋风重力除尘器,8座15m高排气筒,13个集气罩。19台旋风重力除尘器,8座15m高排气筒,13个集气罩的具体排布如下: ①4台断屑机、8台造粒机出料口、1台搅拌机上料口新分别新增1个集气罩; ②各设备、集气罩、除尘器与排气筒对应情况如下: 1#筛分机→1#旋风重力除尘器→DA001排气筒; 1#、2#、3#造粒机出料口→1#、2#、3#集气罩→2#旋风重力除尘器→DA002排气筒; 1#、2#断屑机、4#造粒机出粒口→4#、5#、6#集气罩→3#旋风重力除尘器→DA003排气筒; 4台断屑机、8台造粒机及其密封管路→4#至15#旋风重力除尘器→DA004排气筒; 3#、4#断屑机、5#造粒机出料口→7#、8#、9#集气罩→16#旋风重力除尘器→DA005排气筒; 6#、7#、8#造粒机出料口→10#、11#、12#集气罩→17#旋风重力除尘器→DA006排气筒; 2#筛分机→18#旋风重力除尘器→DA007排气筒; 混合搅拌机→13#集气罩→19#旋风重力除尘器DA008排气筒。 其中,原环评中12台旋风重力除尘器对应4#至15#旋风重力除尘器,原环评中12台旋风重力除尘器分别对应的3根排气筒合并为1根排气筒,即DA004。 | 是否属于重大变动:|
其他
落实水污染防治措施,生产中的冷却水循环使用不外排,****集团****公司****处理站处理,厂区的排水管道及水池等均须做防渗处理;合理处置各类固体废物,严防造成二次污染,废机油、废润滑油按照危险废物的相关要求贮存处置;落实隔声降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中限值要求,不得对周边环境造成影响。 | 实际建设情况:一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风重力除尘器 | 《大气污染物综合 排放标准》 | 安装旋风重力除尘器19台,分别对应8个排气筒 | DA001:2.2mg/m3,0.00496kg/h;DA002:77.9mg/m3,0.263kg/h;DA003:71.6mg/m3,0.238kg/h;DA004:10.2mg/m3,0.0173kg/h;DA005:2.9mg/m3,0.0082kg/h;DA006:73.5mg/m3,0.234kg/h;DA007:2.7mg/m3,0.00468kg/h;DA008:19.7mg/m3,0.117kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 合理处置各类固体废物,严防造成二次污染,废机油、废润滑油按照危险废物的相关要求贮存处置 | 建成一间危废贮存间,检修时废机油、废润滑油置于危废间内 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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