宜昌华鑫智能光学有限公司年产1.4亿颗非手机类光学镜头制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0583MA49047G9U | 建设单位法人:邹丹 |
程西容 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
湖****经济开发区仙女三路电子信息产业园B4栋 |
建设项目基本信息
****年产1.4亿颗非手机类光学镜头制造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3990-C3990-其他电子设备制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市**市仙女三路电子信息产业园 |
经度:111.74953 纬度: 30.47377 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-22 |
枝环审〔2023〕45号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 18000 |
280 | 运营单位名称:**** |
****0583MA49047G9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0583MA49047G9U | 验收监测单位:**钟****公司 |
****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-19 | 验收报告公开结束时间:2024-12-17 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41119J8YHn |
2、工程变动信息
项目性质
建设性质为** | 实际建设情况:建设性质为** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目的建设内容包括厂房基础设施建设及无尘车间的装修,购置部分高精密自动化生产、组装机检测设备。厂区一共3层,一层主要为注塑成型区域,二层、三层主要为组装和检测区域。项目建设完成后,生产设备、线体增加,本项目全部投产后可年产非手机类光学镜头1.4亿颗。 | 实际建设情况:本项目的实际建设内容包括厂房基础设施建设及无尘车间的装修,购置部分高精密自动化生产、组装机检测设备。厂区一共3层,一层主要为注塑成型区域,二层、三层主要为组装和检测区域。项目建设完成后,生产设备、线体增加,本项目全部投产后可年产非手机类光学镜头1.4亿颗。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
镜片生产工艺流程为:注塑→剪切→超声波清洗→烘干→镀膜→镜头组装→检验→成品包装→包装出货。 | 实际建设情况:本项目的镜片实际生产工艺流程为:注塑→剪切→超声波清洗→烘干→镀膜→镜头组装→检验→成品包装→包装出货。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目纯水制备产生浓水、工件清洗废水经絮凝沉淀池预处理,生活污水经化粪池预处理,预处理后的生产、生活污水依托电子信息产业园总排口进入市政污水管网排****处理厂进一步处理达标后排放。 项目生产车间均设置为无尘车间,采用换风系统持续补入新风保持车间环境。边角料破碎在密闭碎料机中进行,注塑和UV胶固化过程中所产生的挥发性有机废气在车间内无组织排放,加强生产管理及职工劳动保护。 优化场内平面布局,优先选用低噪声设备,对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基座减震等措施,加强设备定期维护,确保厂界噪声达标。 项目产生一般固体废物及生活垃圾分类收集、固定堆存,及时清运及处置;边角料、废包装材料、不合格产品外售综合利用;纯水制备定期更换产生的废活性炭、废滤膜、废石英砂交由厂家回收;新风系统过滤材料、絮凝池沉渣委托环卫部门处置;设备维修产生废机油属于危险废物,须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理,并建立转移台账。 | 实际建设情况:本项目的纯水制备产生浓水和工件清洗废水经絮凝沉淀池预处理,生活污水经化粪池预处理,预处理后的生产、生活污水依托电子信息产业园总排口进入市政污水管网排****处理厂进一步处理达标后排放。 项目生产车间均设置为无尘车间,采用换风系统持续补入新风保持车间环境。边角料破碎在密闭碎料机中进行,注塑和UV胶固化过程中所产生的挥发性有机废气在车间内无组织排放,加强生产管理及职工劳动保护。 (1)建设单位在设备选型时优先选用了低噪声设备; (2)本项目的生产设备全部设置于室内,并加强了厂房门窗密闭性,各机械安装时采用减震基础,安装了减震装置; (3)建设单位加强了机械设备的日常管理,经常保养和维护机械设备,避免了设备在不良状态下运行; (4)建设单位合理布置了车间内部设备的位置,减少了对周围声环境的影响; 边角料、废包装材料、不合格产品外售综合利用;纯水制备定期更换产生的废活性炭、废滤膜、废石英砂交由厂家回收;新风系统过滤材料、絮凝池沉渣委托环卫部门处置;废机油和废清洗剂属于危险废物,规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理,并建立转移台账。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
加强项目环境管理及风险防控,制定运营期监测计划及全厂突发环境事件的应急预案。 | 实际建设情况:(1)建设单位在日常工作中加强了对操作人员的专业培训和安全教育,落实了安全生产责任制,制定了完善的岗位安全操作规程,严格按操作规程作业,杜绝了作业人员违章操作。 (2)已严格落实了安全部门、消防部门提出的安全、消防要求。 (3)目前正在编制突发环境事件应急预案。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.8275 | 0.9762 | 0 | 0 | 0.828 | 0.828 | |
0 | 0.499 | 1.756 | 0 | 0 | 0.499 | 0.499 | |
0 | 0.009 | 0.163 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0.0007 | 0.024 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 沉淀池和化粪池 | 《污水综合排放标准》三级标准 | 生产废水已通过10立方的沉淀池沉淀后再排入市政污水管网;生活废水通过化粪池处理后再排入市政污水管网。 | 废水监测结果表明,建设单位总排口废水中的pH、氨氮、COD、BOD5、TP、SS、阴离子表面活性剂等污染因子的浓度均低于本项目污水排放标准,做到了达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 无组织排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 注塑生产线:主要产生非甲烷总烃,产生量较小,车间全封闭,非甲烷总烃经车间内换风设备换风后无组织排放。 组装过程中的点胶工序:主要产生非甲烷总烃,产生量较小,废气经收集罩收集后通过换风系统管网排放。 | 监测结果表明,生产车间产生的非甲烷总烃无组织废气均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中非甲烷总烃无组织排放限值的要求(4mg/m3);总悬浮颗粒物均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中颗粒物无组织排放限值的要求(1mg/m3)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用低噪音设备、安装减震垫、厂房隔音等减震措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用低噪音设备、安装减震垫、厂房隔音等减震措施。 | 监测结果表明:该公司东侧、西侧、南侧、北侧厂界噪声监测点的昼间、夜间等效声级值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾分类收集,絮凝沉淀池沉渣和废过滤材料使用桶装收集,定期交由环卫部门统一清运。废边角料、废包装材料、不合格产品定期外售。危险废物(废机油)交由有资质的单位处理。纯水制备设备的废石英砂、废活性炭、****材料厂家回收处理。本项目在生产车间一层建有一间面积为50m2的一般固废暂存间。 本项目在生产车间一层建有一间面积为10m2的危险废物贮存点。主要用于暂存废机油。 | 生活垃圾:生活垃圾通过垃圾桶进行分类收集,委托当地环卫部门统一清运处理。 边角料:本项目生产过程中碎料、剪切产生的边角料量收集后定期委外综合利用。 废包装材料:本项目原辅料使用后所产生的废包装材料,收集后定期委外综合利用。 废机油目前尚未产生;本项目产生的废清洗剂,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处理。 废石英砂、废活性炭、废滤膜:本项目纯水制备设备中的石英砂、活性炭以及滤膜需要定期更换,则会产生废石英砂,产生废活性炭,废滤膜。废石英砂、废活性炭、废滤膜在更换后交由厂家回收处理。 不合格产品:本项目在检验成品过程中会产生不合格产品,收集后定期委外综合利用。 新风系统废过滤材料:本项目车间内都装有新风系统进行车间换风,新风系统过滤材料需定期更换,收集后交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 环境风险防范措施: ①贮存油类物质和废机油时,贮存容器、贮存方法、贮存量、贮存环境等必须符合国家规定。同时加强管理和定期检查,可极大的降低贮存的环境风险,使发生风险的概率在可接受的范围。 ②成立专门的责任机构,保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害,在第一时间,有序有效地控制事故污染,把事故危害减小到最少。 ③设收集废机油专门容器,并设警示标志; ④危险废物堆放点应当采取防渗、防雨、防风、防晒措施,并与一般工业固废分开存放; ⑤危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划,填写好转运联单,完善转运手续。 ⑥企业应建立危险废物管理台账,记录危险废物产生、贮存和转运情况。 ⑦加强用火管理,厂区内严禁烟火,配备一定数量的干粉等灭火器,并定期检查确保其可正常使用,加强电气设备及线路检查,防止线路和设备老化造成的引发事故;制定严格的生产操作规程,加强作业工人的安全教育,杜绝工作失误造成的事故。 | ①建设单位贮存的油类物质、废机油、废清洗剂,贮存容器、贮存方法、贮存量、贮存环境等均符合国家规定;同时建设单位已加强了油类物质和废机油、废清洗剂的管理和定期检查。 ②建设单位已设有收集废机油和废清洗剂的专门容器,并设置了警示标志; ③建设单位的危险废物暂存间已采取了防渗、防雨、防风、防晒措施,并与一般工业固废分开存放; ④建设单位已建立了危险废物管理台账,记录了危险废物产生、贮存和转运情况。 ⑤建设单位在日常生产中已加强了用火管理,厂区内严禁烟火,配备了一定数量的干粉等灭火器,并定期检查确保其可正常使用,加强了电气设备及线路检查,防止线路和设备老化造成的引发事故;制定了严格的生产操作规程,加强了作业工人的安全教育,杜绝工作失误造成的事故。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区现有化粪池处理后,再排入市政污水管网 | 验收阶段落实情况:****园区现有化粪池处理后,再排入市政污水管网 |
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环保搬迁
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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区域削减
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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生态恢复、补偿或管理
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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功能置换
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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其他
无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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