河南聚锐意新材料年产15万片聚晶立方氮化硼复合片项目（已建年产7.5万片聚晶立方氮化硼复合片）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MADB53AT7D | 建设单位法人：陈建龙 |
| 陈建龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区****公司院内3号车间 |
建设项目基本信息
| **聚锐意新材料年产15万片聚晶立方氮化硼复合片项目（已建年产7.5万片聚晶立方氮化硼复合片） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--060-耐火材料制品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造 309 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区****公司院内3号车间 |
| 经度:113.820869 纬度: 34.178842 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-24 |
| 长环建审〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号：****1082MADB53AT7D001Y |
| 2024-10-29 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 21 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MADB53AT7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1082MADB53AT7D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA3X9Q7N5L | 竣工时间：2024-06-01 |
| 2024-06-03 | 调试结束时间：2024-09-30 |
| 2024-11-15 | 验收报告公开结束时间：2024-12-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41115L7knj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15万片聚晶立方氮化硼复合片项目（已建年产7.5万片聚晶立方氮化硼复合片） | 实际建设情况：已建年产7.5万片聚晶立方氮化硼复合片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料→清洗、前装→后装→高温高压→喷砂→打磨、抛光→激光加工→检验→成品。 | 实际建设情况：混料→清洗、前装→后装→高温高压→喷砂→打磨、抛光→激光加工→检验→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 项目运营期产生的废水主要为职工生活污水、钼杯和铌杯清洗废水、纯水制备过程产生的浓水和抛光、打磨湿法作业产生废水，职工生活污水、钼杯和铌杯清洗废水、纯水制备过程产生的浓水通过管道一起排入市政污水管网，最终进入**市****公司处理；抛光、打磨湿法作业产生废水经三级沉淀池处理后循环使用，上清液回用于抛光、打磨工序循环使用。 2、废气 项目喷砂、激光加工过程中采用箱体密闭收集方式收集废气，箱体整体密闭，由密闭空间上部进行抽风，设置一台集气风机，废气经收集后通入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。 3、噪声 本项目高噪声主要由生产设备运行等产生，其噪声值在 60~80dB（A）之间。项目生产设备安装于车间内部，废气处理设施配套风机、空压机安装于车间外部，配备有隔声罩及其他减振措施，加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不符合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常导致噪声的增高等。 4、固废 项目废包装材料、除尘器收集到的粉尘、废钢圈、废钢片集中收集后暂存于固废暂存间，定期外售。喷砂过程产生的废砂、废钼杯、废铌杯、非金属废料、抛光及打磨工序产生的废砂轮，集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收。废水处理产生的污泥晾干后外售。项目压机、磨床等设备运行过程中需要使用液压油，定期更换下来的废液压油和废液压油桶收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有 资质单位处置。职工生活垃圾收集后定期交环卫部门处理。 | 实际建设情况：1、废水 项目运营期产生的废水主要为职工生活污水、钼杯和铌杯清洗废水、纯水制备过程产生的浓水和抛光、打磨湿法作业产生废水，职工生活污水、钼杯和铌杯清洗废水、纯水制备过程产生的浓水通过管道一起排入市政污水管网，最终进入**市****公司处理；抛光、打磨湿法作业产生废水经三级沉淀池处理后循环使用，上清液回用于抛光、打磨工序循环使用。 2、废气 项目喷砂、激光加工过程中采用箱体密闭收集方式收集废气，箱体整体密闭，由密闭空间上部进行抽风，设置一台集气风机，废气经收集后通入1套覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。 3、噪声 本项目高噪声主要由生产设备运行等产生，其噪声值在 60~80dB（A）之间。项目生产设备安装于车间内部，废气处理设施配套风机、空压机安装于车间外部，配备有隔声罩及其他减振措施，加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不符合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常导致噪声的增高等。 4、固废 项目废包装材料、除尘器收集到的粉尘、废钢圈、废钢片集中收集后暂存于固废暂存间，定期外售。喷砂过程产生的废砂、废钼杯、废铌杯、非金属废料、抛光及打磨工序产生的废砂轮，集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收。废水处理产生的污泥晾干后外售。项目压机、磨床等设备运行过程中需要使用液压油，定期更换下来的废液压油由有资质的危废处置单位直接拉运处理，不在厂区储存。废液压油桶由厂家回收利用，不在厂区储存。职工生活垃圾收集后定期交环卫部门处理。 |
| 原环评中要求废液压油和废液压油桶暂存于厂内危废暂存间（1座，面积10m2），定期交由有资质部门处置，企业实际建设情况为废液压油更换下来后直接由有资质的危废处置单位直接拉运处理，不在厂区储存，废液压油桶直接由厂家回收利用，不在厂区储存，厂区内危废暂存间不再建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0085 | 0.012 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5.659 | 0 | 0 | 0 | 5.659 | 5.659 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4三级标准及**市****公司收水水质要求 | 化粪池 | 废水总排口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物和氨氮的检测日均值分别为10月14日为7.2~7.4、45mg/L、34.4mg/L、10mg/L、5.46mg/L。10月15日检测日均值为7.1~7.3、44mg/L、33.7mg/L、10mg/L、5.53mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 覆膜滤料袋式除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2排放标准 | 覆膜滤料袋式除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物排放浓度最大值为：3.5mg/m3，排放速率最大值为0.028kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、厂房隔声、风机加隔声罩等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 减振基础、厂房隔声、风机加隔声罩等 | 南、西、北厂界昼间噪声最大值分别为54dB（A）、55dB（A）、55dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；废液压油及废液压油桶收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理，危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求 | 一般固废暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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