年产9000万件弹簧及200万件组合件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0786MACB2CJR4P | 建设单位法人：姜君华 |
| 马晓东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市石埠经济发展区804省道石埠段233号 |
建设项目基本信息
| 年产9000万件弹簧及200万件组合件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3483-C3483-弹簧制造 |
| 建设地点： | ****市**市 **省**市**市石埠经济发展区804省道石埠段233号 |
| 经度:119.47039 纬度: 36.73722 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-24 |
| 昌环审表字〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0786MACB2CJR4P001Y |
| 2024-07-30 | 项目实际总投资(万元)：980 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0786MACB2CJR4P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0786MACB2CJR4P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2024-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-18 | 验收报告公开结束时间：2024-12-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41118gL2Bm |
2、工程变动信息
项目性质
| 占地面积：4766.10m2，建筑面积2764平方米m2。利用闲置厂房，主要建设弹簧制造车间、组合件车间、仓库等。购置数控万能弹簧机、回火炉、磨簧机、激光切割机、冲孔机、缩管机、冲床机等设备40台（套） | 实际建设情况：占地面积：4766.10m2，建筑面积2764平方米m2。利用闲置厂房，主要建设弹簧制造车间、组合件车间、仓库等。购置数控万能弹簧机、回火炉、磨簧机、激光切割机、冲孔机、缩管机、冲床机等设备40台（套） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产9000万件弹簧及200万件组合件 | 实际建设情况：年产9000万件弹簧及200万件组合件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-制簧成型-回火定型-磨簧-表面预处理-表面处理（外协）-包装 | 实际建设情况：原料-制簧成型-回火定型-磨簧-表面预处理-表面处理（外协）-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池预处理后，通过市政管网进入**市石****处理厂进一步处理。回火定型废气经油烟净化器+活性炭吸附处理后，经过1根15m高的排气筒DA001排放；磨簧废气经滤芯除尘器处理后与经过布袋除尘器处理的抛丸废气，一起经1根15m高的排气筒DA002排放；切割废气经滤芯布袋除尘器处理后，无组织排放。各种生产设备采取减震、消音、隔声等降噪措施。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池预处理后，通过市政管网进入**市石****处理厂进一步处理。回火定型废气经油烟净化器+活性炭吸附处理后经过1根15m高的排气筒DA001排放；磨簧废气与抛丸废气经布袋除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA002排放；切割废气经滤芯布袋除尘器处理后，无组织排放。各种生产设备采取减震、消音、隔声等降噪措施。 |
| 磨簧废气未设滤芯除尘器，磨簧废气接入抛丸机自带的布袋除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA002排放。磨簧废气接入抛丸机自带的布袋除尘器处理后颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目产生的废活性炭、废液压油、废润滑油、油烟净化器收集的废油、废机油桶属于危险废物，经危废库暂存后委托有资质单位处置。下脚料、磨簧碎屑、废滤袋、废滤芯、除尘器收集的粉尘、废抛丸、废木粉属于一般固体废物，委托有处理资质、能力的单位综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 实际建设情况：一般固废：废包装、下脚料、磨簧碎屑、废滤袋、废滤芯、除尘器收集的粉尘、废抛丸和废木粉收集后均外售综合利用。 危险废物：废活性炭、废液压油、废润滑油、油烟净化器收集的废油、废油桶和废过滤棉，收集后暂存危废库定期委托蓝青汇科（山****公司处置。 职工生活垃圾设立垃圾箱集中储存，由环卫部门及时清运统一进行处置。 |
| 危险废物增加废过滤棉，一般固废增加了废包装。环评分析时漏项。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 0 | 0.005 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及**市石****处理厂接管标准 | 化粪池 | 化学需氧量最大浓度值为84mg/L；氨氮最大浓度值为3.00mg/L；悬浮物最大浓度值为28mg/L；pH值（无量纲）在7.2~7.3之间；总氮最大浓度值为8.73mg/L；总磷最大浓度值为0.23mg/L；生化需氧量最大浓度值为24.0mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟净化器+活性炭吸附+15m高的排气筒DA001；布袋除尘器+15m高的排气筒DA002；滤芯布袋除尘器 | 《区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019） | 油烟净化器+活性炭吸附+15m高的排气筒DA001；布袋除尘器+15m高的排气筒DA002；滤芯布袋除尘器 | 排气筒P1出口颗粒物排放浓度最大值为5.2mg/m3 ，排放速率最大值为3.9×10-3kg/h ；排气筒P1出口VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度最大值为2.98mg/m3 ，排放速率最大值为2.2×10-3kg/h ；排气筒P2出口颗粒物排放浓度最大值为5.7mg/m3 ，排放速率最大值为4.9×10-3kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫、消声器、隔声窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 减震垫、消声器、隔声窗 | 厂界东、南、西、北昼间噪声测定值在52-56dB（A）之间，敏感目标葛东村昼间噪声测定值为54dB（A）和57dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废活性炭、废液压油、废润滑油、油烟净化器收集的废油、废机油桶属于危险废物，经危废库暂存后委托有资质单位处置。下脚料、磨簧碎屑、废滤袋、废滤芯、除尘器收集的粉尘、废抛丸、废木粉属于一般固体废物，委托有处理资质、能力的单位综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 一般固废：废包装、下脚料、磨簧碎屑、废滤袋、废滤芯、除尘器收集的粉尘、废抛丸和废木粉收集后均外售综合利用。 危险废物：废活性炭、废液压油、废润滑油、油烟净化器收集的废油、废油桶和废过滤棉，收集后暂存危废库定期委托蓝青汇科（山****公司处置。 职工生活垃圾设立垃圾箱集中储存，由环卫部门及时清运统一进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1）加强管理，建立安全生产岗位责任制，制**全生产规章制度、安全操作规程；针对重点场所、岗位，制定巡回检查制度。 （2）建立环境风险监控，制定环境风险隐患排查制度；车间设置应急疏散通道。 （3）采取源头控制、分区防渗措施。针对危废库定时巡检，发生问题及时处理。 （4）制定环境风险应急预案并定期演练，设置应急物资库配套必要的应急救援器材、物资及应急监测。 （5****公司环****园区风险防控体系对接，按分级****园区环境风险防范措施。 | 1）加强管理，建立安全生产岗位责任制，制**全生产规章制度、安全操作规程；针对重点场所、岗位，制定巡回检查制度。 （2）建立环境风险监控，制定环境风险隐患排查制度；车间设置应急疏散通道。 （3）采取源头控制、分区防渗措施。针对危废库定时巡检，发生问题及时处理。 （4）制定环境风险应急预案并定期演练，设置应急物资库配套必要的应急救援器材、物资，应急监测委托外部单位监测。 （5****公司环****园区风险防控体系对接，按分级****园区环境风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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