后峡区块贡8井、硫磺沟区块泉1井2口预探井勘探项目

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后峡区块贡8井、硫磺沟区块泉1井2口预探井勘探项目

更新时间	2024年12月18日
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关键信息	硫磺勘探
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0200MA7772GX1U	李小军
朱小磊	维吾尔自治区**市
**市路115号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

后峡区块贡8井、硫磺沟区块泉1井2口预探井勘探项目	无

2018版本:109-矿产地质勘查（含勘探活动和油气勘探）	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	维吾尔自治区**市庙儿沟乡草场内和硫磺沟镇一牧区草场内
经度:86.**99331 纬度: 43.**47604	****环保局
	2021-07-08
昌州环评〔2021〕78号	无
	2000
74	****
****0200MA7772GX1U	格润特**公司
916********466792L	无
无	2023-10-27

2024-11-21	2024-12-18
	生态环境公示网 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=426239

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**贡8井、泉1井	**贡8井、泉1井
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）钻前准备包括井场平整、铺垫、钻机基础、废液池和岩屑临时堆放场建设，设备进场。（2）钻井钻前准备完成后，开始钻井。钻井是破岩和加深井眼的过程。首次钻井是指埋设导管后（导管在首次开钻时起引导钻头下钻和作为钻井液出口作用）、下表层套管前的第一次钻井。钻达下表层套管深度后，及时进行下入表层套管、固井和高压试运转作业。封表层套管固井后再继续钻进。钻进中根据井内情况变化（钻速、钻井液性能、钻屑性能、钻井液体积和进出口流量等）和地面设备运转、仪表信息变化判断分析异常情况，及时采取相应处理措施。安全钻达下技术套管（或油气层套管）深度后，根据钻井设计要求，及时进行测井、下入技术套管（或油气层套管）、固井等其他作业。在钻井过程中，同时伴有地质录井作业。地质录井的任务主要是取全、取准各项地质资料及其有关的钻井施工资料。钻井过程中的地质录井工作包括钻时录井、气测录井、钻井液录井、岩屑录井、岩心录井、压力录井等。钻井施工配备泥浆不落地技术服务，处理后的钻井固体废物达到生态环境部门环保要求。 1）地层压力：综合区域储层压力分布情况和邻井实测地层压力，预测贡8井窑组地层压力约为3.35~13.92MPa，泉1井窑组地层压力约为3.35~13.92MPa，三工河组地层压力约为16.70~17.52MPa。与本井相邻的井比较少，地层压力不确定性较高。因此要求在施工过程中必须按规程要求安装防喷装置，落实井控措施，防止井喷等事故发生，确保施工安全。 2）钻井液在确保安全钻进和井孔质量的前提下尽量采用低密度泥浆。一开钻井液主要是采用粘土泥浆，选用中性配制，钻进中注意防止新生界地层漏失及坍塌，同时一开前准备好充足的水源和足够的堵漏材料，观察钻井液返出情况，确保安全完成施工。二开井段为了达到煤层不受污染，采用低固相或无固相钻井液体系，选用中性配制，钻井液密度不大于1.25g/cm3。必要时加重材料应选用青石粉（CaCO3）增大泥浆比重防止涌水，同时避免对地层造成污染。准备好充足的水源和足够的堵漏材料。二开钻井液的主要成分：膨润土、Na2CO3、PAC-HV（高粘聚阴离子纤维素）、氯化钾。为保护煤储层，从目标煤层顶板以上20m至底板以下10m，在保证钻井安全与煤层采取率的前提下，尽量采用无固相钻井液钻进。钻井中若井下出现异常复杂情况时，经甲方相关管理单位同意，施工单位可适当提高钻井液相对密度，加重时每循环周按提高相对密度0.01～0.02g/cm3逐步增加，直至正常。 3）井身质量要求井斜、水平位移允许范围按照中华人民**国石油天然气行业标准《钻井井身质量控制规范》（SY/T5088-2017）执行，目的层平均井径扩大率不宜大于20%。 4）套管程序及固井质量要求套管程序：表层套管下至一开井深；生产套管下至井底；套管下深：留足人工井底，具体由项目经理部根据实际完钻电测资料最终确定；固井水泥返深：各开次水泥返至地面；固井质量：严格按SY/T6592-2016《固井质量评价方法》执行；（3）试气作业目的是获得该地区地层剖面，地层的岩性，获取目的煤层及顶底板岩芯样品，对目的煤层进行测试。试气期约2年，试气期会产生作业废水以及废气等。根据项目所在区块资料类比，本项目所在区块内煤层气气组分主要为甲烷，不含硫化物气体。（4）完井和封井撤去所有生产生活设施、平整井场；清理钻井现场，将垃圾、废油、废料清理干净，封井后对项目区进行生态恢复，播撒乡土草籽，植被恢复。	（1）钻前工程本项目钻前工程主要为井场以及辅助设施建设和设备安装等。 ①井场、辅助设施建设根据井场平面布置图，首先对井场进行初步平整，然后采用挖掘机进行开挖作业，并利用挖方对场地进行平整。场地平整作业结束后，进行设备基础（包括钻机、井架、钻井泵等基础设备）建设。 ③设备安装运输车辆将各类设备、橇装房逐步运至井场，并按井场平面布置所示位置进行安装，通过检查满足钻井要求时开始进行钻井工程。（2）钻井工程 ①钻进钻井阶段使用的钻机为电钻机，通过钻机、转盘，带动钻杆切削地层，同时由泥浆泵经钻杆将冲洗液注入井筒冲刷井底，将切削下的岩心不断带至地面，整个过程循环进行，使井不断加深，直至目的井深。钻井中途需要停钻，以便起下钻具更换钻头、下套管、固井、替换洗井液和检修设备。 ②取芯全井设计取芯55米（留有10米机动进尺），采用高效取心钻头+长筒取心技术。采用MQ172-101系列取芯工具；同时采用内壁摩阻更小的铝合金内筒等配套技术。 ③固井固井是在已钻成的井筒内下入套管，然后在套管与井壁之间环空内注入水泥浆，将套管和地层固结在一起的工艺过程，可防止复杂情况，以保证安全继续钻进下一段井筒。 ①一开508毫米表层套管固井固井方法：采用内插管固井；水泥浆体系：采用流变性能良好的低温高强水泥浆体系，全井段封固，套管内留水泥塞≥20米，固井候凝时间≥24小时。 ②二开339.7毫米技术套管固井固井方法：采用分级固井低密度水泥浆返至地面；水泥浆体系：一级固井和二级固井都采用常规密度防窜水泥浆体系+低密度防窜水泥浆，固井候凝时间≥48小时，注意分级箍工具可靠性、大尺寸套管固井，大排量施工提高顶替效率，采用双胶塞固井防止管内浆体混窜。 ④泥浆体系本项目采用“泥浆不落地”工艺，一开、二开段使用水基钻井液体系，钻井施工配备泥浆不落地技术服务，处理后进行固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，分离后的固相经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）中综合利用污染物限值要求，同时含油率满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地土壤污染风险筛选值要求（含油率＜0.45%）后，晒干用于铺垫井场进行综合利用。固体废物在处置和运行管理中严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求。 ⑤钻完井钻完井是钻井工程的最后环节。钻井完成后，对钻井设备进行搬家，准备下一口井的钻井工作。（3）试井工程贡8井和泉1井完成钻井后不具备试采条件，未进行试气工程，已于2023年10月进行永久封井。本项目不涉及试井工程。（4）封井工程根据《废弃井封井回填技术指南（试行）》，本项目勘探井若出现钻探后对煤层气开发不起作用、无综合利用价值或经过多种措施处理仍不能消除隐患，对开发或生态环境保护造成不良影响或无法修复及修复投入大于修复后产出等情况，将予以废弃并进行封闭。废弃钻井封井回填技术要求包括管鞋封隔、裸眼井段内的封隔、套管段的封隔，建设单位可根据实际钻井情况选择合理的方法进行分段封井，裸眼井段悬空水泥塞应封堵至应封层位以上200米，而当生产套管外没有水泥固结到上层套管鞋以上至少30米时，管鞋的封堵可以采用封堵套管外无水泥井段方法进行封堵，同时保证在封堵后，在生产套管内留一个至少50米的水泥塞。封井后撤去所有临时生产生活设施、平整井场，封井后对项目区进行生态恢复。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、放喷通道：井场设置1条放喷管线，本项目试井废气通过管线引入高度15米的火炬放空燃烧，燃烧后的产物为CO2和水蒸气，属于阶段性排放，随着试气的结束而停止排放。 2、泥浆不落地系统：本项目“泥浆不落地”装置区配套建设3座泥浆罐，单个容积60m3，主要为振动筛、除砂器等配套的中间罐，钻井期钻井岩屑随泥浆一同进入泥浆不落地系统，采用泥浆不落地技术在井场进行无害化处理。 3、防渗池：每个井场各设置1座防渗池，用于暂存冬季井下作业废水和试气期废水。 4、罐：设置1个罐，容积1000m3，用于钻井液配置。 5、柴油罐：井场布置2座柴油罐（地上罐，1用1备），单罐容积40m3，最大储存量约为34吨，储罐区设置围堰（长12m×宽12m×高0.3m）。	1、放喷通道：无。 2、泥浆不落地系统：本项目“泥浆不落地”装置区配套建设3座泥浆罐，单个容积60m3，主要为振动筛、除砂器等配套的中间罐，钻井期钻井岩屑随泥浆一同进入泥浆不落地系统，采用泥浆不落地技术在井场进行无害化处理。 3、防渗池：无。 4、罐：设置1个罐，容积1000m3，用于钻井液配置。 5、柴油罐：井场布置2座柴油罐（地上罐，1用1备），单罐容积40m3，最大储存量约为34吨，储罐区设置围堰（长12m×宽12m×高0.3m）。
1、贡8井和泉1井完成钻井后不具备试采条件，未进行试气工程直接封井，无试井期放喷天然气燃烧废气产生，故未设置放喷管线。 2、，贡8井和泉1井完成钻井后不具备试采条件，未进行试气工程，无井下作业废水和试气期废水产生，故未设置防渗池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①钻井废水随岩屑、泥浆一同进入不落地系统进行无害化处理。 ②井下作业废水和试气期废水不外排，收集后拉运****处理厂处理。 ③生活污水排入环保厕所内,钻井结束后清运。	①钻井废水随岩屑、泥浆一同进入不落地系统进行无害化处理。 ②无井下作业废水和试气期废水。 ③生活污水排入环保厕所内,定期由英达公司负责清运，最终由**公司对污水进行处理。
实际贡8井和泉1井完成钻井后不具备试采条件，未进行试气工程直接封井，故无井下作业废水和试气期废水产生。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告：钻井废水、泥浆、岩屑全部进入泥浆不落地系统，产生的废弃物全部采用不落地达标处置。钻井泥浆、岩屑进入泥浆不落地系统通过处理后，液相回收入罐，用于后续钻井使用。固相用于铺垫井场。井下作业废水和试气期废水不外排，收集后拉运****处理厂处理。生活垃圾集中收集,委托庙尔沟乡和硫磺沟镇环卫部门拉运处置。勘探井设备维护、保养过程中产生的废润滑油集中收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质的单位处置。环评批复：做好固体废物综合利用和处置工作。钻井过程中产生的钻井液和岩屑一同进入不落地系统进行处理，并实现固液分离，分离后的液相循环使用，钻井结束后钻井液回收，不外排，固相岩屑废弃泥浆须满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》(DB65/T3997-2017)要求后综合利用。处置未达标的产物将打回处置系统进行再次处置，不得随意排放或用于其他用途。岩屑堆放场地底部铺设HDPE防渗膜，四周设置围堰，围上铺设HDPE防渗膜。生活垃圾设置垃圾桶集中收集，委托庙尔沟乡及硫磺沟镇环卫部门拉运处置，严禁随意丢弃或填埋，本项目若产生油泥属于《国家危险废物名录》(2021版)HW08废矿物油和含矿物油废物，为避免危险废物随意存放，须在井场内设置危险废物暂存间，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)设置，同时交由有危险废物处理资质的单位回收、处置。。

已落实。钻井固体废物中一开、二开段钻井泥浆、岩屑属于一般工业固体废物，钻井采用“泥浆不落地系统”，钻井期钻井岩屑随泥浆一同进入泥浆不落地系统，采用泥浆不落地技术在井场进行无害化处理，处理后进行固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，分离后的固相经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）中综合利用污染物限值要求，同时含油率满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地土壤污染风险筛选值要求（含油率＜0.45%）后，晒干用于铺垫井场进行综合利用；设置带盖垃圾箱，生活垃圾集中收集至带盖垃圾箱内，定期清运至庙尔沟乡和硫磺沟镇就近的生活垃圾收集点；勘探井设备维护、保养过程中产生的废润滑油集中收集后，暂存于危废暂存间，定期交由**鸿裕翔****公司收集转运处置。未分类收集的检修油污抹布按照《危险废物豁免管理清单》属于危险废物豁免管理，不按危险废物管理，可集中收集到带盖垃圾箱内，定期清运至庙尔沟乡和硫磺沟镇就近的生活垃圾收集点。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告：（1）在施工区域局部有植被分布，须先将原表层土集中分层堆放，待施工完毕后，在临时占地区域对地表土层进行恢复，达到植被生长所需生境；（2）施工占地区域土层上部的保护层稳态发生变化，加之区域风力、水力作用较大，土质极易流失，应在临时占地区域进行平整压实，以避免区域生态环境恶化；（3）基础设施建设工作完毕后及时清理废弃杂物，重视景观生态的保护，优化施工道路，从设计、施工、监测监控等各个环节充分考虑对整体生态的保护；（4）项目用地扰动区域须保护区域生态系统，并根据扰动区域土质情况因地制宜进行修复，减小项目实施对区域生态环境功能的不利影响。批复文件：做好生态环境保护工作。施工过程中，明确施工用地范围，在施工便道设置边限界，严禁施工人员、车辆进入非施工占地区域，禁止乱碾乱轧；临时性占地、取弃土场等对表土进行剥离集中堆存，用于后期临时用地表层覆土，本项目为勘探井项目，煤层气勘探井选点测试放喷应远离居民区和建筑物，排出的气体要点燃焚烧。施工结束后拆除临建设施,对弃土场、施工便道、临时用地等进行土地平整，恢复原有的自然地貌。项目在建设过程中，严格落实各项管理规定，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。

已落实。施工区域局部有植被分布的区域，施工期已将原表层土集中分层堆放，施工完毕后，在临时占地区域对地表土层进行恢复；施工期对临时占地区域进行了平整压实，施工单位在批准的范围内施工严格规范施工活动范围，车辆、机械在规范的施工道路范围内行驶，尽量减少项目建设对生态环境的扰动。施工期间，施工车辆临时停放利用现有空地，并严格控制施工作业带，无人为破坏作业带以外区域植被；施工结束后进行了场地恢复。未擅自倾倒、堆放、丢弃，遗散固体废物。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告：（1）设计、生产中采取有效预防措施，严格遵守钻井、井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生。一旦发生井喷，采取压井措施控制井喷。事故处理中要有专人负责，管好电源、火源，以免火灾发生。（2）抓好井场建设，根据气候特点，做好井场的防护规划，严格按照设计施工，并制订严格的井场岗位责任制，有效防范雨季事故的发生。（3）在井场大门口、钻台等设立风向标，并在不同方向上划定紧急集合点，一旦发生紧急情况，作业人员可向上风方向疏散。（4）井控操作实行持证上岗，各岗位的钻井人员有明确的分工，并且应经过井控专业培训。（5）井场设置明显的禁止烟火标志；井场钻井设备及电器设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯，以备井喷时钻台照明。批复文件：无。

已落实。本项目建立了严格的环境风险管理制度，落实报告表提出的各项风险防范措施，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响；井场严格执行突发事故应急预案，并定期演练；按要求安装防井喷装置：确定环境风险事故发生时人员撤离的范围及路线，一旦发生事故时能及时安全撤离；所有罐体与地面接触的部分均铺设防渗膜。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程