友鼎食品工业园污水处理站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********490272Q | 建设单位法人:秦秉宏 |
夏天 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
****工业园1幢2号 |
建设项目基本信息
****工业园污水处理站项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):N7721-N7721-水污染治理 |
建设地点: | **市**区 白沙工业园F3-01/02-02号-02号地块 |
经度:106.15953 纬度: 29.07702 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-10-20 |
渝(津)环准〔2022〕224号 | 本工程排污许可证编号:915********490272Q001U |
2022-12-30 | 项目实际总投资(万元):340 |
50 | 运营单位名称:**** |
915********490272Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********490272Q | 验收监测单位:******公司,******公司 |
****0116MA5U4H3F3U,915********9471876 | 竣工时间:2023-12-15 |
2023-12-15 | 调试结束时间:2024-10-01 |
2024-11-15 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | http://gulifz9.****.com/index.php?c=content a=show id=108 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目占地面积约600m2,设计处理规模1500m3/d | 实际建设情况:项目占地面积约600m2,设计处理规模1500m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
机械格栅→隔油→调节→厌氧→缺氧→好氧→二沉池 | 实际建设情况:机械格栅→隔油沉砂→调节→厌氧→缺氧→好氧→二沉池(投加氧化钙除磷剂)→斜管沉淀 |
加强含磷废水磷的去处效果 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)废气 废气主要为各污水处理单元产生的恶臭气体。 格栅池、调节池、二沉池、污泥浓缩池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及污泥暂存池采取混凝土盖板加盖封闭,预留检修孔和入气口;污泥脱水间四周采用墙体密封,然后将上述产臭单元臭气集中收集至一套“生物除臭塔”处理后经1根25m高1#排气筒排放。 (二)废水 1、生产废水 ****园区各企业产生的生产废水。 生产废水采用“机械格栅→隔油→调节→厌氧→缺氧→好氧→二沉池”的处理工艺,废水pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量、五日生化需氧量处理达《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中表3肉制品加****园区污水管网,氨氮、总氮、总磷、色度、阴离子表面活性剂处理达****工业园发展中心下发的《城镇污水排入排水管网许可证》中规定的接管标准后,再经园区****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江。 2、生活污水 ****园区西北侧现有生化池处理(处理规模为350m3/d)达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****工业园污水处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江。 (三)噪声 选用了低噪声设备,对设备采取基础减震、建筑隔声、池体隔声等措施。 (四)固体废物 1、一般工业固废 项目一般工业固废主要包括栅渣、废油脂、废水处理污泥。栅渣在格栅配套的渣斗中临时储存,与生活垃圾一并交由市政环卫部门统一处置;污泥经脱水后厂区污泥间(35.8m2)暂存,作为一般工业固废交**绿展****公司外运处置;废油脂经桶装收集暂存后交有资质的单位处置。 2、危险废物 项目危险废物主要有废硫酸桶、废机油、废油桶、化验废液以及含油棉纱手套等。污水处理站设1处危废贮存点,建筑面积约5m2,各危险废物分类收集、暂存于危废贮存点,定期交有危废处理资质的单位处置。 3、生活垃圾 项目生活垃圾依托厂区现有的垃圾收集点暂存后,统一交市政环卫部门处理。 (五)风险防范 硫酸暂存区和危废贮存点均进行重点防渗处理,存放区设置不小于0.8m3围堰,将泄漏物质限定在加药区;危废贮存点设置容积200L的托盘承接泄露物料;污水处理站设置容积约500m3的事故应急桶,暂存事故废水。 | 实际建设情况:(一)废气 废气主要为各污水处理单元产生的恶臭气体。 调节池、厌氧池、隔油沉砂池采取混凝土盖板加盖封闭,格栅池、二沉池、污泥浓缩池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池以及污泥暂存池采取彩钢板加盖封闭,预留检修孔和入气口;污泥脱水间四周采用墙体密封;厌氧池臭气经“酸洗+碱洗”处理后与其他臭气一并引入1套“生物除臭塔+碱液喷淋塔+活性炭吸附”装置处理后经1跟25m高的DA001排气筒排放。 (二)废水 1、生产废水 ****园区各企业产生的生产废水。 生产废水采用“机械格栅→隔油沉砂→调节→厌氧→缺氧→好氧→二沉池(投加氧化钙除磷剂)→斜管沉淀池”的处理工艺,废水pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量、五日生化需氧量处理达《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中表3肉制品加****园区污水管网,氨氮、总氮、总磷、色度、阴离子表面活性剂处理达****工业园发展中心下发的《城镇污水排入排水管网许可证》中规定的接管标准后,再经园区****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江。 2、生活污水 ****园区西北侧现有生化池处理(处理规模为350m3/d)达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****工业园污水处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江。 (三)噪声 选用了低噪声设备,对设备采取基础减震、建筑隔声、池体隔声等措施。 (四)固体废物 1、一般工业固废 项目一般工业固废主要包括栅渣、废油脂、废水处理污泥。栅渣在格栅配套的渣斗中临时储存,与生活垃圾一并交由市政环卫部门统一处置;污泥经脱水后厂区污泥间(35.8m2)暂存,作为一般工业固废交**绿展****公司外运处置;废油脂经桶装收集暂存后交有资质的单位处置。 2、危险废物 项目危险废物主要有废硫酸桶、废机油、废油桶以及含油棉纱手套等。污水处理站南侧设1处危废贮存点,建筑面积约5m2,各危险废物分类收集、暂存于危废贮存点,定期交有危废处理资质的单位处理,企业已与**海创****公司签订了危废处理协议,并定期交其处置。 3、生活垃圾 项目生活垃圾依托厂区现有的垃圾收集点暂存后,统一交市政环卫部门处理。 (五)风险防范 硫酸暂存区和危废贮存点均进行重点防渗处理,存放区设置不小于0.8m3围堰,将泄漏物质限定在加药区;危废贮存点设置容积200L的托盘承接泄露物料;污水处理站东北侧设置容积约21.5m3的事故应急桶,暂存事故废水。 |
环评阶段:污水处理站南侧设置1座事故废水收集池,有效容积为500m3,用于因机械故障或停****处理站非正常运行产生的超标尾水和事故状态下废水的应急收集。 实际建设:****处理站场地有限(用地范围被修路占用),原规划设计的事故池场地不具备建设500m3事故池的条件,为此,****处理站设置了19个事故废水应急桶(其中14个应急桶为容积1m3/个,5个应急桶为容积1.5m3/个,共计容积21.5m3),用于事故状态下废水的应急收集。 ****处理站运行以来的废水量调查,****工业园产生的生产废水约650m3/d,****处理站处理达标后****工业园****处理厂进一步深度处理,污水处理站调节池容积500m3。 根据测算,事故状态下,通过增设2台潜污泵将调节池前端集水井废水和二沉池超标尾水泵入事故废水应急桶中暂存,****处理站调节池进行应急调节,基本满足现阶段事故废水应急收集要求。****处理站生产废水处理量的增加,及时调整事故废水收集应急处置能力。 ****工业园污水处理站废水水质单一,废水处理为常用处置工艺,****处理站的管理,****处理站正常运行,****园区生产废水的处理和事故废水的处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
PAM固态药剂暂存于污泥脱水间 | 实际建设情况:污泥间上方增设1个面积10m2化学品库房,分类暂存项目所需的PAM固态药剂、氢氧化钠、醋酸等化学试剂。 |
根据实际需求增加化学品库房 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 54.75 | 54.75 | 0 | 0 | 54.75 | 54.75 | |
0 | 27.375 | 27.375 | 0 | 0 | 27.375 | 27.375 | |
0 | 2.738 | 2.738 | 0 | 0 | 2.738 | 2.738 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准 | 生产废水采用“机械格栅→隔油沉砂→调节→厌氧→缺氧→好氧→二沉池(投加氧化钙除磷剂)→斜管沉淀池”的处理工艺,废水pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量、五日生化需氧量处理达《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中表3肉制品加****园区污水管网,氨氮、总氮、总磷、色度、阴离子表面活性剂处理达****工业园发展中心下发的《城镇污水排入排水管网许可证》中规定的接管标准后,再经园区****工业园污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江 | 验收监测期间,污水处理站废水排放口pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量、五日生化需氧量满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准,总磷、氨氮、总氮、阴离子表面活性剂、色度均能满足****工业园发展中心下发的《城镇污水排入排水管网许可证》****工业园字第[2022]010号)中规定污染物排放浓度限值要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | “碱洗+酸洗”+“生物除臭塔+碱液喷淋塔+活性炭吸附”臭气处理装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 调节池、厌氧池、隔油沉砂池采取混凝土盖板加盖封闭,格栅池、二沉池、污泥浓缩池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池以及污泥暂存池采取彩钢板加盖封闭,预留检修孔和入气口;污泥脱水间四周采用墙体密封;厌氧池臭气经“酸洗+碱洗”处理后与其他臭气一并引入1套“生物除臭塔+碱液喷淋塔+活性炭吸附”装置处理后经1跟25m高的DA001排气筒排放 | 验收监测期间,污水处理站废气排口FQ-2氨、硫化氢排放浓度和速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准排放限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准排放限值。 验收监测期间,无组织排放废气Q-1、Q-2厂界无组织监测点位氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准排放限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、建筑隔声、池体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 选用了低噪声设备,对设备采取基础减震、建筑隔声、池体隔声等措施 | 验收监测期间,本项目厂界昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 建设单位必须采取有效措施防止废水、废气、固体废物等污染物对土壤、地下水造成污染 | 对厂区内主要池体、各构筑物进行分区防渗,达到相应防渗要求,并进行了跟踪监测 |
表5 固废治理设施
1 | 依法处置固体废物(含危险废物)。建设单位应对危险废物交由有处理资质的单位处置:一般工业固体废物收****填埋场处置;生活垃圾交市政环卫部门处置 | 栅渣在格栅配套的渣斗中临时储存,与生活垃圾一并交由市政环卫部门统一处置;污泥经脱水后厂区污泥间(35.8m2)暂存,作为一般工业固废交**绿展****公司外运处置;废油脂经桶装收集暂存后交有资质的单位处置。污水处理站南侧设1处危废贮存点,建筑面积约5m2,各危险废物分类收集、暂存于危废贮存点,定期交有危废处理资质的单位处理,企业已与**海创****公司签订了危废处理协议,并定期交其处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加药间硫酸暂存区、油料暂存区和危废间均进行重点防渗处理,加药间硫酸存放区设置不小于1.6m3围提,将泄漏物质限定在加药间;油料暂存区和危废间均设置容积大于200L的托盘承接泄露物料;设置500m3的事故池;配备应急设备,制定风险应急预案,并定期演练 | 项目实际取消加药间,未设置加药间,加药桶采用桶装直接投加,油料不在厂区暂存,即买即用。硫酸暂存区和危废贮存点均进行重点防渗处理,存放区设置不小于0.8m3围堰,将泄漏物质限定在加药区;危废贮存点设置容积200L的托盘承接泄露物料;污水处理站东北侧设置容积约21.5m3的事故应急桶,暂存事故废水。制定风险应急预案,并定期演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区西北侧现有生化池处理(处理规模为350m3/d)达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****工业园污水处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江 | 验收阶段落实情况:****园区西北侧现有生化池处理(处理规模为350m3/d)达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****工业园污水处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入宝珠溪,最终汇入长江 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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