后峡区块4口预探井勘探项目

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后峡区块4口预探井勘探项目

更新时间	2024年12月18日
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关键信息	勘探
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0200MA7772GX1U	李小军
朱小磊	维吾尔自治区**市
**市路115号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

后峡区块4口预探井勘探项目	无

2018版本:109-矿产地质勘查（含勘探活动和油气勘探）	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	维吾尔自治区**市阿什里乡阿什里村二队草场内
经度:43.**43196 纬度: 86.**55760	****环境局
	2018-02-26
**环管字〔2018〕06号	无
	3046.88
286.88	****
****0200MA7772GX1U	格润特**公司
916********466792L	无
无	2024-07-20

2024-11-21	2024-12-18
	生态环境公示网 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=426248

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**4口勘探井：特1井、贡1井、贡2井、贡3井	**4口勘探井：特1井、贡1井、贡2井、贡3井
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）井场建设包括井场平整、铺垫、钻机基础、废液池和岩屑临时堆放场建设，设备进场。（2）钻井钻前准备完成后，开始钻井。钻井是破岩和加深井眼的过程。首次钻井是指埋设导管后（导管在首次开钻时起引导钻头下钻和作为钻井液出口作用）、下表层套管前的第一次钻井。钻达下表层套管深度后，及时进行下入表层套管、固井和高压试运转作业。封表层套管固井后再继续钻进。钻进中根据井内情况变化（钻速、钻井液性能、钻屑性能、钻井液体积和进出口流量等）和地面设备运转、仪表信息变化判断分析异常情况，及时采取相应处理措施。安全钻达下技术套管（或油气层套管）深度后，根据钻井设计要求，及时进行测井、下入技术套管（或油气层套管）、固井等其他作业。在钻井过程中，同时伴有地质录井作业。地质录井的任务主要是取全、取准各项地质资料及其有关的钻井施工资料。钻井过程中的地质录井工作包括钻时录井、气测录井、钻井液录井、岩屑录井、岩心录井、压力录井等。钻井施工配备泥浆不落地技术服务，处理后的钻井废弃物达到自治区环保要求。（3）试气作业目的是获得该地区地层剖面，地层的岩性，获取目的煤层及顶底板岩芯样品，对目的煤层进行测试。会产生作业废水以及废气等。根据项目所在区块资料类比，本项目所在区块内煤层气气组分主要包括96.62%的甲烷、3.24%的氮气和0.14%的二氧化碳，不含硫化物气体。（4）完井和封井撤去所有生产生活设施、平整井场；清理钻井现场，将垃圾、废油、废料清理干净，封井后对项目区进行生态恢复，播撒乡土草籽，植被恢复。	1、钻前准备（1）道路建设本项目4口井均位于该区域地势平坦处，利用现有道路，对路面用砾石进行平整，用料由市商业料场提供，不需要道路。本过程主要污染是车辆行驶产生的噪声、废气。（2）井场建设井场平整、铺垫、钻机基础、防渗池和岩屑临时堆放场建设，设备进场。本过程主要污染是机械施工过程产生的噪声及废气。 2、钻井工艺钻前工程满足钻井作业要求时，各类作业车辆将各类设备逐步运至井场进行安装，通过检查满足钻井要求时开始进行钻井作业。本项目钻井采用ZJ30钻机，特1井实际井深为1612m（垂深），目的层为窑组煤层组；贡1井实际井深为1170m（垂深），目的层为窑组煤层组；贡2井实际井深为1869m（垂深），目的层为窑组煤层组；贡3井实际井深为1220m（垂深），目的层为窑组煤层组。本项目采用常规钻井工艺。钻进阶段使用的钻机为电钻机，正常钻并作业时动力优先由区域现有供电系统提供，柴油发电机作为备用电源。钻井是破岩和加深井眼的过程。首次钻井是指埋设导管后（导管在首次开钻时起引导钻头下钻和作为钻井液出口作用）、下表层套管前的第一次钻井。钻达下表层套管深度后，及时进行下入表层套管、固井和高压试运转作业。封表层套管固井后再继续钻进。钻进中根据井内情况变化（钻速、钻井液性能、钻屑性能、钻井液体积和进出口流量等）和地面设备运转、仪表信息变化判断分析异常情况，及时采取相应处理措施。安全钻达下技术套管（或油气层套管）深度后，根据钻井设计要求，及时进行测井、下入技术套管（或油气层套管）、固井等其他作业。在钻井过程中，同时伴有地质录井作业。地质录井的任务主要是取全、取准各项地质资料及其有关的钻井施工资料。钻井过程中的地质录井工作包括钻时录井、气测录井、钻井液录井、岩屑录井、岩心录井、压力录井等。钻井施工配备泥浆不落地技术服务，液相回收入罐，用于后续钻井使用。固相用于铺垫井场及道路；固体废物在处置和运行管理中严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求。 3、试气作业目的是获得该地区地层剖面，地层的岩性，获取目的煤层及顶底板岩芯样品，对目的煤层进行测试。产生的废气全部放空燃烧。本过程主要产生的污染物是柴油发电机发电、废气放空燃烧产生的废气、噪声，以及试气过程中产生的井下作业废水。各井试气期气样检测数据见下表4-5。气样检测报告见附件6。表4-5 各井试气期气样检测主要数据井号煤层气组分甲烷含量（%）氮气含量（%）二氧化碳含量（%）特1井 94.783 1.310 3.301 贡1井 95.386 2.502 2.096 贡2井 86.114 0.763 12.533 贡3井 94.129 0.749 4.575 根据气样检测数据可知，本项目所在区块煤层气中不含硫化物气体。 4、完井和封井根据《废弃井封井回填技术指南（试行）》，本项目勘探井若出现钻探后对煤层气开发不起作用、无综合利用价值或经过多种措施处理仍不能消除隐患，对开发或生态环境保护造成不良影响或无法修复及修复投入大于修复后产出等情况，将予以废弃并进行封闭。废弃钻井封井回填技术要求包括管鞋封隔、裸眼井段内的封隔、套管段的封隔，建设单位可根据实际钻井情况选择合理的方法进行分段封井，裸眼井段悬空水泥塞应封堵至应封层位以上200米，而当生产套管外没有水泥固结到上层套管鞋以上至少30米时，管鞋的封堵可以采用封堵套管外无水泥井段方法进行封堵，同时保证在封堵后，在生产套管内留一个至少50米的水泥塞。封井后撤去所有临时生产生活设施、平整井场，封井后对项目区进行生态恢复。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、放喷管:环评没具体要求钻井放喷器等安全措施。 2、泥浆随钻不落地系统：设泥浆随钻不落地系统四套，本项目钻井废水、泥浆、岩屑全部进入泥浆不落地系统，产生的废弃物全部采用不落地达标处置。钻井泥浆、岩屑进入泥浆不落地系统通过处理后，液相回收入罐，用于后续钻井使用。固相用于铺垫井场及道路。 3、废液池：设置废液池，严格控制占地面积。	1、放喷管:设置1条放喷管线。 2、泥浆随钻不落地系统：设泥浆随钻不落地系统四套，本项目钻井废水、泥浆、岩屑全部进入泥浆不落地系统，产生的废弃物全部采用不落地达标处置。钻井泥浆、岩屑进入泥浆不落地系统通过处理后，液相回收入罐，用于后续钻井使用。固相用于铺垫井场及道路。 3、废液池：各井场空地处修建1000m3的防渗收集池，定期拉运。
实际建设为防渗收集池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①钻井废水随岩屑、泥浆一同进入不落地系统进行无害化处理。 ②井下作业废水和试气期废水不外排，收集后**油田**油厂处理后综合利用。 ③生活污水排入环保厕所内,钻井结束后清运。	①钻井废水随岩屑、泥浆一同进入不落地系统进行无害化处理。 ②井下作业废水和试气期废水不外排，收集后由英达公司负责清运，最终由公司对污水进行处理。 ③生活污水排入环保厕所内,定期由英达**公司负责清运，最终由**公司对污水进行处理。
井下作业废水和试气期废水依托处理单位有所变化，环评批复井下作业废水和试气期废水收集后**油田油厂处理后综合利用，实际井下作业废水和试气期废水收集后由英达**公司负责清运，最终由**公司对污水进行处理，详见附件6。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告：（1）本项目钻井废水、泥浆、岩屑全部进入泥浆不落地系统，产生的废弃物全部采用不落地达标处置。钻井泥浆、岩屑进入泥浆不落地系统通过处理后，液相回收入罐，用于后续钻井使用。固相用于铺垫井场及道路。（2）固体废物在处置和运行管理中严格落实《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的相关要求。（3）生活垃圾集中收集，统一拉运至****填埋场进行卫生填埋。（4）推广使用清洁无害泥浆，严格控制使用有毒有害泥浆。所有钻井液、化学药剂和材料，由专人负责管理，防止破损和流失，在任何情况下，不将泥浆排出井场。（5）药品、物料及废物不乱排乱放，严禁各种油料落地，禁止焚烧废油品。批复文件： 1、钻井废水、泥浆、岩屑全部进入泥浆不落地系统产生的废弃物全部采用不落地达标处置。钻井泥浆、岩屑进入泥浆不落地系统通过处理后，液相回收入罐，用于后续钻井使用。固相用于铺垫井场。 2、生活垃圾集中收集，统一拉****填埋场进行卫生填埋。严禁各种油料落地，禁止焚烧废油品。 3、地面设施拆除、井场清理等工作中会产生废弃管线、废弃建筑残渣，应集中清理收集到乡镇指定地点卫生填埋。

已落实。钻井泥浆、钻井岩屑等泥浆废弃物一同进入泥浆不落地系统进行无害化处理，处理后进行固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，分离后的固相晒干用于铺垫井场进行综合利用。生活垃圾集中收集至带盖垃圾箱内，定****填埋场进行卫生填埋。废润滑油暂存于废油回收罐，定期交由**鸿裕翔****公司收集转运处置。现场调查中未发现固废随意排放的情况，均得到有效处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告： 1.施工期生态保护措施（1）规范井场占地面积，确定单井场临时占地面积为0.48hm2（单井60m×80m）。（2）要求施工单位在批准的范围内施工，减少对周围环境的干扰。（3）井场施工结束后，应及时对现场回填平整，清除残留的废弃物，切实做到“工完、料净、场地清”。充分利用现有道路，可减少临时占地。（4）严格控制占地范围，挖方集中存放并采取避风措施，以便于施工结束后挖方的回填。施工作业结束后，立即对现场进行回填平整，恢复地貌原状，并覆土压实，减少水土流失。（5）固定行车道路，严禁随意乱开便道。严禁破坏道路两侧植被，严禁在道路两侧取弃土。 2.试气期生态保护措施（1）及时做好井场清理平整工作。（2）采用技术质量可靠的设备，烃类机泵采用无泄漏屏蔽泵。对各井场内的设备、阀门等进行定期的检查、检修，以防止跑、冒、滴、漏的发生。 3.闭井期（1）对井区迹地进行恢复性处理。地面设施拆除、井场清理等工作中会产生废弃管线、废弃建筑残渣，应集中清理收集。拆除的报废设备和建筑废料等应送****填埋场处置。（2）对废弃井应封堵内井眼，拆除井口装置，截去地下1m内管头，清理场地，清除各种固体废物，恢复原有地貌。对工业垃圾堆放场，要及时清理覆土填埋、压实，并树立标志。（3）保证对废弃井采取的固井、封井的措施有效可行。（4）对井场场地进行平整，播撒乡土植被草籽等，恢复植被原貌。批复文件：施工期要严格控制临时占地数量，严格落实报告表中提出的施工占地和生活区占地面积，即：项目临时占地2.24hm2，其中井场占地1.92hm2，生活区占地0.32hm2。充分利用现有道路，固定行车道路，严禁随意乱开便道。严禁破坏道路两侧植被，严禁在道路两侧取弃土。做好勘探闭井后的生态修复工作。对井区迹地进行恢复性处理。地面设施拆除、井场清理等工作中会产生废弃管线、废弃建筑残渣，应集中清理收集到乡镇指定地点卫生填埋。对废弃井应封堵内井眼，清理场地，清除各种固体废物，恢复原有地貌。对井场和生活区场地进行平整覆土，播撒乡土植被草籽等，恢复植被原貌和周边绿化工作。

已落实。本工程实际占地不超过环评预测占地面积，施工过程中占用的临时占地均进行了恢复**整，施工设备等均已拆除并搬离项目区，施工期生活垃圾及建筑垃圾均得到了清理，现状无遗留任何废物。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告：（1）在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生。（2）抓好井场建设，根据气候特点，做好井场的防护规划，严格按照设计施工，并制订严格的井场岗位责任制，有效防范雨季事故的发生。（3）使用的泥浆参数必须符合钻井地质技术的规定要求。泥浆比重和粘度要经常进行检查，罐内每周不得少于一次。（4）在井场大门口、钻台、振动筛、坐岗房、防喷器液控房等五处设立风向标（风袋、风飘带、风旗或其它适用的装置），并在不同方向上划定两个紧急集合点，一旦发生紧急情况，作业人员可向上风方向疏散。（5）井控操作实行持证上岗，各岗位的钻井人员有明确的分工，并且应经过井控专业培训。在油气层中钻进，每班进行一次防喷操作演习。（6）井场设置明显的禁止烟火标志；井场钻井设备及电器设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯，以备井喷时钻台照明。（7）按消防规定配备泡沫灭火器、干粉灭火器、消防铁锹和其它消防器材。（8）柴油储罐设置在井场主导风向上风向，与井口的距离不得小于50m。在井架上、井场路口等处设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散。（9）井下作业之前，在井场周围划分高压区和低压区，高压泵、高压汇管、井口装置等高压设备均布置于高压区内，施工过程中，高压区无关人员全部撤离，并设置安全警戒岗。（10）钻井井位的确定尽可能避开冲蚀沟、河床等洪水危险性大的区域。（11）环评要求在运输管理方面，制订相关应急预案。（12）对运输实行“准运证”、“驾驶员证”、“押运员”制度。定期定点检测，对有关人员进行专业培训、考核。（13）根据污染物来源，将干燥的固废物，如除砂器、离心机排出的岩屑等，收集到收集罐中，用挖机转至搅拌罐中进行加药搅拌，固化达标，然后转运至临时堆放点；较稀的废弃物，如井队振动筛出口排出的钻屑等，收集至地埋罐中进行沉淀自净，上层稀浆泵回井队循环系统进行回用，即减少处理量，又节约井队配液成本，下部沉砂转至搅拌罐进行加药搅拌，固化达标，然后转运至临时堆放点；井场废浆、废液初期收集于储备罐内分类暂存，确定不再重复利用后，泵入搅拌罐内加药搅拌固化至达标，然后转运至临时堆放点；将临时堆放点经过固化及晾晒的废弃物，由自卸车拉运至指定收集地点后进行**化利用。（14）钻井液密度及其它性能符合设计要求，并按设计要求储备堵漏材料。（15）严格控制提下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。（16）严格执行钻开气层前的申报、审批制度以及申报、审批程序。（17）钻进中发生井漏应及时将钻具提离井底、方钻杆提出转盘，根据井漏程度采取定时、定量反灌钻井液，防止发生溢流和井喷，其后采取相应措施处理井漏。批复文件：严格做好勘探期风险防范工作。落实井喷风险防范措施和应急处置措施。

已落实。本项目建立了严格的环境风险管理制度，落实报告表提出的各项风险防范措施，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响；井场严格执行突发事故应急预案，并定期演练；按要求安装防井喷装置：确定环境风险事故发生时人员撤离的范围及路线，一旦发生事故时能及时安全撤离；所有罐体与地面接触的部分均铺设防渗膜。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程