招标文件澄清
一、多功能提取罐urs澄清
1、URS01-13要求：保温需求：除人孔外，采取整体保温措施；保温层厚度不少于50mm，保温材料采用优质硅酸铝材料，所有保温层用不锈钢板包衬焊接，外蒙皮与设备必须满焊，并且封头部分镜面抛光。正常工作条件下，保温皮外表面温度不高于45℃。
问题1：保温层厚度不少于50mm包含板材厚度（保温厚度一般都是包含板材厚度的）。
回复：保温层厚度包含板材厚度。
问题2:封头部分镜面抛光是指提取罐上封头镜面抛光吗
回复：封头部分镜面抛光是指提取罐上封头镜面抛光。
问题3：提取罐除筒体部分保温外，上下封头是否也需要保温
回复：3m3提取罐上封头做保温，6m3上封头不做保温。
2、URS01-14要求：清洗需求：罐内应配备卫生级旋转清洗球（套装可拆，360°自由旋转式），清洗球采用国内知名品牌；清洗球安装位置和数量需保证清洗时无死角，喷淋不存在盲区或盲点，清洗效果可验证（核黄素检测）。
问题：提取罐捕沫器、侧过滤、投料人孔、压料装置无法满足核黄素检测。
回复：提取罐在安装侧过滤及压料装置前做核黄素检测。
3、URS01-17要求：气动人孔（DN500）
问题：3吨提取罐内筒直径1200mm，带压料装置，气动人孔无法做到DN500，建议采用DN400气动人孔。
回复：3吨提取罐采用DN400气动人孔。
4、URS02-05要求：双联过滤器：数量：6台，过滤器材质为304不锈钢，过滤目数为100目，过滤面积≥0.75㎡，过滤器要便于拆装及清洗。
问题：过滤面积≥0.75㎡是指单筒还是双桶的面积（6吨的一般配0.5㎡*2、3吨的一般配0.3㎡*2）
回复：6吨提取罐：双联过滤器过滤面积≥1.0㎡（2*0.5㎡）
3吨提取罐：双联过滤器过滤面积≥0.6㎡（2*0.3㎡）。
5、车间2多功能提取罐：URS01-04：安装位置：设备穿层吊挂于车间三层。车间二层层高6.9米，三层层高4.5米。
本次提取车间1采购10台多功能提取罐，包括：9台6m3提取罐（筒体段内径按Φ1400mm），有效容积≥6000L；1台3m3提取罐（筒体段内径按Φ1200mm），有效容积≥3000L。
问题：9台6m3提取罐筒体段内径不建议用Φ1400mm，支耳上方高度太高，不利于操作（需要设立踏步），建议提取罐筒体段内径用Φ1500mm
回复：9台6m3提取罐筒体段内径用Φ1500mm。
6、URS01-15：提取物料为轻质草类物料，为防止在煎煮过程中物料漂浮，需在提取罐顶部配气动压料装置，其中 2 台 6m3多功能提取罐压料装置下移高度不小于提取罐筒体的1/3；1台 3m3多功能提取罐，压料装置下移高度不小于提取罐筒体的 2/3。
问题：是否每台提取罐都需要配置压料装置（压料装置下移高度不小于提取罐筒体的 2/3）。是下压行程长度量设备筒体总长2/3还是到筒体总长2/3点。
回复：1.根据URS要求2台6m3多功能提取罐及1台3m3多功能提取罐配置压料装置，其余提取罐不配置。
2. 压料装置下移高度不小于提取罐筒体长度的比例。**6m3提取罐下移1/3，即压至4m3；3m3提取罐压至2m3。
3.压料装置固定在一个点，用气缸去开合。
7、URS02-06：循环泵：卫生级防爆，数量6台。国标铜线电机、变频可调、双面机械密封，Q=15m3/h, H=24m。电机品牌选择**皖南、**防爆、**电机、**亨德或同类品牌，泵品牌选择****、**百悦、**远亚或同类品牌；泵进口D40，出口D40；防爆等级不低于ExdⅡBT4GB；防护等级不低于IP65；物料泵外露的转动部分必须加304不锈钢防护罩。
问题：（泵进口D40，出口D40）是φ38.1还是φ45。
回复：泵进口D40，出口D40，均指内径40。
8、URS01-05多功能提取罐至少包括以下部分：
1）提取罐（6m3）：主罐体、泡沫捕集器、冷凝器、侧过滤出液装置、药液循环泵、双联过滤器；
2）提取罐（3m3）：主罐体、泡沫捕集器、冷凝器、冷却器、挥发油分离器、侧过滤出液装置、药液循环泵、双联过滤器。
提取车间1 - 6T提取罐未提及冷却器，提取车间2 - 6T提取罐提及冷却器，请确认是否需要。
回复： 提取车间1 - 6T提取罐不配置冷却器，提取车间2 - 6T提取罐配置冷却器。
9.URS01-07提取罐厚度需求：内筒体厚δ≥12 ㎜，夹套筒体厚δ≥8 ㎜，排渣门封头厚度δ≥6 ㎜，保温不锈钢板厚≥3mm。
请确认提取罐厚度是否要比常规厚度厚，其中未提及3T提取罐厚度，请明确。
回复：根据URS要求，6T提取罐内筒体厚δ≥10 ㎜，夹套筒体厚δ≥6 ㎜；3T提取罐内筒体厚δ≥8 ㎜，夹套筒体厚δ≥5 ㎜。
10、提取车间2提取罐 URS01-05 应配备与提取罐相匹配的伸缩投料筒。是否仅为提取车间2提取罐需要配置气动伸缩投料筒，提取车间1提取罐不需要配置。
回复：提取车间2提取罐需要配置气动伸缩投料筒，提取车间1提取罐不需要配置。
11、 URS05-02配套的仪表（如温度传感器、压力传感器等）应具备远传功能。提取罐的温度传感器与压力传感器是否由供应商提供
回复：本次采购设备只限于设备本体，温度传感器、压力传感器不配置，均预留接口。
12、URS02-06循环泵Q=15m3/h, H=24m。
建议3T提取罐循环泵功率改为Q=10m3/h, H=24m。
回复：3T提取罐循环泵功率改为Q=10m3/h, H=24m。
13、URS01-12：出渣门要求：采用双气缸开合，双气缸旋转锁紧结构。
建议底部为气动旋转式或者多点锁紧式排渣门。
回复：底部为气动旋转式或者多点锁紧式排渣门，厂家选择其一即可，但出渣门带安全锁。
14、URS02-04挥发油分离器：建议做成可视化硼硅玻璃结构，能有效观察收油情况。
回复：油水分离器为可视化硼硅玻璃结构。
15、URS01-08 3T提取罐加热面积
回复：厂家可对3T提取罐加热面积自行核算。
16、URS01-09罐底部过滤出液+侧过滤出液
回复：每块侧过滤面积≥0.5㎡。
17、URS02-01冷凝器要求：立式/卧式
回复： 3T提取罐冷凝器选择立式；提取1车间6T冷凝器选择立式，提取2车间6T冷凝器选择卧式。
18、URS01-19应安装有温度传感器防护套管，套管必须稳固，投料、煎煮不会对套管有损伤。
问题：这边温度计护管是指从上封头下来做一个护管吗还是筒体侧面的对于有压料装置的提取罐，这个温度计护管从上封头下来做不了。
回复：筒体侧壁安装有温度传感器防护套管。
19、URS02-07冷凝器、冷却器、挥发油分离器由供货商设计综合支撑架.支架的材质是不锈钢304还是碳钢
回复：冷凝器、冷却器、挥发油分离器支撑架供货商不需提供，由机电安装负责提供。
二、醇沉罐urs澄清
1、要求：URS01-06:壁厚要求：
内筒体及下锥形封头δ≥8mm，上椭圆封头δ≥6mm，保温层δ≥3mm，夹套厚度δ≥8mm，内壁δ≥12mm，直筒段和下封头保温。
回复：内筒体δ≥8mm。
2、醇沉罐夹套是蜂窝夹套还是空腔整体夹套
回复：醇沉罐采用蜂窝夹套。
3、具备从上部气动洗液装置和罐体侧下部有上清液出口，这两个描述是否都是取上清液装置的，请明确旋转哪一种方式，还是两种方式都具备。
回复：醇沉罐上部气动出液装置。
4、URS中未提及醇沉罐下出渣门开盖方式（气动/手动）。
回复： 醇沉罐下出渣门采用手动开盖方式。
5、URS01-16罐体整体保温，有良好的隔热效果，保温层应密封良好。保温材料：采用硅酸铝岩棉；保温层用不锈钢板包衬焊接（满焊），钢板厚度2mm。这里与URS01-06冲突，上封头是否要保温
回复：上封头不需要保温。
三、渗漉罐用户需求
1、要求：URS01-06：出渣门要求：采用双气缸开合，双气缸旋转锁紧结构
问题：出渣门内径400，不适合双气缸开合，建议采用单气缸开合，双气缸旋转锁紧结构。
回复：出渣门内径400，采用单气缸开合，双气缸旋转锁紧结构。
四、车间2双效浓缩器urs澄清
1、要求：URS01-12：冷却器：材质S30408不锈钢，螺旋缠绕管换热器，换热面积≥8m2，冷媒为循环水。
问题：此双效浓缩器为收水浓缩器是否还需要配冷却器
回复：提取2双效浓缩器、刮板浓缩器需要配冷却器。
2、单效、双效浓缩器采用整体框架形式，保证空罐和负载时均能保持稳固。
问题：（采用整体框架形式)只做设备支承框架还是否含操作平台、楼梯、栏杆。
回复：（采用整体框架形式)只做设备支承框架。
3、浓缩器采用整体框架式，框架采用什么材质
回复：框架采用不锈钢材质。
4、建议加大二效加热器面积，有利于节能。
回复：供应商可对二效加热面积进行优化。
6、在满足生产条件的前提下，是否能够接受单/双效浓缩器优化设计，面积要求与贵司URS内容有所不同，最终可达到节能的目的。
回复：在满足生产条件的前提下，供应商可对单/双效浓缩器进行优化设计。
6、提取车间-双效浓缩器：URS01-03 蒸发能力：3000L/h，能满足水、醇两用。设备采用整体框架形式，保证空罐和负载时均能保持稳固。安装区域高度6.3米。对醇回收的回收率做不做要求
回复：要求乙醇回收率不低于95%。
7、提取车间一双效浓缩器URS01-15集液罐：材质S30408，容积不小于800L,筒体厚度≥5mm，立式罐。内外壁抛光处理，易清洗。中上部有视孔观察口、真空控制阀、排空阀等；配磁翻板液位计（现场表头LED显示，带远传功能，选用**思派、上自仪、天康等品牌或类似品牌）；罐底阀自控，不破真空排液（配负压排液泵、防爆、双面机械密封、国标铜线电机、变频可调、泵品牌选择****、**百悦、**远亚或同类品牌），排水过程中保证设备真空度不出现明显波动；冷凝水排水管径≥50mm。
负压泵一般都是单机封设计，机封损坏只会漏空气不会漏液，如果做了双机封冷却，机封坏了反而会抽水进去，负压泵一般是工频使用，没有必要做变频。此处集液罐的液位是否是留管口，磁翻板液位计由自控单位配此处的罐底阀是否也由自控单位配
回复：负压泵不再要求变频控制，积液罐配磁翻板液位计。罐底阀由投标单位配。
五、刮板浓缩器：
URS01-09减速机：电机变频控制，立式减速机，搅拌速度可调（0～60r/min）。
回复：因涉及多品种生产，电机使用变频控制。
六、提取液储罐
1、6台储罐集中配一个冷凝器，或者 2(3)台储罐集中配一个冷凝器;还是每台储罐单独配一个冷凝器;每台单独配是否可以考虑采用缠绕式冷凝器，体积小，便于安装。
回复：每台储罐各配一个冷凝器。
2、确定所有需要液位计的都是采用雷达液位计吗
回复：所有需要液位计的都是采用雷达液位计。
3、提取液储罐内胆去掉需要按负压设计吗
回复：提取液储罐按负压设计。
七、上清液/渗漉液储罐：
1、URS01-03筒体段直径按500/1000/1600mm设计制作。设备直径是否为特殊要求
回复：储罐直径按行业标准进行设计制作（5m3储罐按直径1700mm）。
2、URS01-11预留自动化控制（温度变送器、压力变送器、雷达液位计等）所需的安装孔位，便于将来设备与自动化控制系统对接，预留位置需便于操作。
因贵司有自动化需求，储罐侧壁还是否需要保留液位计口及配置液位计
回复：侧壁不需要保留液位计口及配置液位计。
3、上清液储罐URS01-11配单桶过滤器，过滤面积≥0.5 ㎡，内置100 目不锈钢滤网，进口D40，出口D40，配置排污阀。
请确认上清液储罐是否需要配置过滤器
回复：需要配置过滤器。
八、醇提液/水提液储罐：
1. 5.2 根据设备的配套适用性及生产实用性，需合理配置物料输送泵、双联过滤器。
储罐是否需要配物料输送泵及双联过滤器，如需配置请明确规格。
回复： 物料输送泵、双联过滤器的配置要求在提取罐7.2项附属系统要求中有描述并要求配置。醇提液/水提液储罐不再配置物料输送泵及双联过滤器。
2.URS01-15预留自动化控制（温度变送器、压力变送器、雷达液位计等）所需的安装孔位，便于将来设备与自动化控制系统对接，预留位置需便于操作。
因贵司有自动化需求，储罐侧壁还是否需要保留液位计口及配置液位计
回复：储罐侧壁不再保留液位计口及配置液位计 。
3.URS01-03筒体段直径按1900mm 设计制作。
设备直径是否为特殊要求
回复：10m3储罐直径要求按2000mm。
4. URS01-06在储罐上方尾气排放管道配备列管式冷凝器，冷凝器换热面积需确保乙醇不以气体状态挥发，冷媒为循环水。储罐是否需要配置冷凝器，如需配置请统一规格。
回复： 醇提液储罐配置列管式冷凝器，冷凝器换热面积≥5㎡。
5、抛光要求：设备接触物料的内表面采用镜面抛光（Ra≤0.5μm）；外表面精抛光（Ra≤0.8μm），焊接部位抛光美观同时保证耐压要求。
回复：抛光度要求按URS执行。
6、罐体整体保温，有良好的隔热效果，保温层应密封良好。保温材料：采用硅酸铝岩棉；保温层用不锈钢板包衬焊接（满焊），钢板厚度2mm。
回复：所有保温层钢板厚度≥3mm。
九、安装工程
安装范围需明确，是只负责设备内部组装、管配件安装;包不包括公用工程管配件的安装，包不包括设备与设备之间的物料管配件的安装。
回复：只负责设备内部组装、管配件安装。
十、合同
合同的内容除了提取及浓缩设备外，还有其他设备、安装工程、自动化控制系统等，金额合计500万元以上即可
还是合同内容只能是提取及浓缩设备、其他设备，且金额500万元以上
回复：合同的内容必需包括提取及浓缩设备，也可包含其他设备、安装工程、自动化控制系统等。
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