1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1182MAC8A42T1T	田建伟
庞**	**省**市**市
**省**市**市**乡西**村南

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

焦粒焦粉分级分选再生综合利用及加工项目	****
2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工	C252-C252-煤炭加工
	**省**市**市 ******市
经度:111.76191 纬度: 37.21059	****环境局**分局
	2023-08-01
汾环行审〔2023〕8号	****1182MAC8A42T1T001W
2024-08-08	450
57.2	****
****1182MAC8A42T1T	****
****1182MAC8A42T1T	******公司
****0705MA3UCM1522	2024-08-06
2024-11-22	2024-12-19
	https://ep-home.cn/thread-24024-1-8.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为焦粒焦粉分级分选再生综合利用及加工项目，为**项目，主要对焦炭进行分级分选。	项目为焦粒焦粉分级分选再生综合利用及加工项目，为**项目，主要对焦炭进行分级分选
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年分选15万吨焦炭。	年分选15万吨焦炭。
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购焦炭经汽车运输至原料库，由装载机给入给料机，再经主输送皮带送入滚筒筛进行初筛，筛出焦炭中的焦粉（粒径<0.5cm），焦粉送入产品库堆存；初筛完成的焦粒经次输送皮带送入分级滚筒筛进行分级筛分，筛得到的产品主要有四种：0.5-1.0cm焦粒、1-3cm焦粒、2-4cm焦粒、4cm以上焦粒；各种产品焦粒经各自输送皮带送入产品库分类堆存，即成为产品，定期销售外运。	外购焦炭经汽车运输至原料库，由装载机给入给料机，再经输送皮带送入振动筛进行筛分，振动筛配套设有不同尺寸的筛网，可根据客户要求匹配相应尺寸的筛网对原料进行筛分得到产品，定期销售外运。
生产设备发生变动，可以满足生产产能需求；不新增污染物种类及排放量，根据监测结果可知，废气可达标排放。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①原料、产品堆存废气：原料库和产品库均位于生产车间内，为全封闭结构；②物料输送粉尘：输送皮带、物料转载点进行全封闭设计，跌落点设物料溜槽；③投料粉尘：给料机投料口进行半封闭设计，顶部安装布袋除尘器，粉尘经处理后由15m高排气筒排放；④筛分粉尘：筛分系统位于全封闭生产车间内，滚筒筛进料口与皮带全封闭，每台密闭式滚筒筛上部分别设置风管，收集粉尘引入1套布袋除尘器除尘，处理后废气经15m高排气筒外排；⑤原料、产品运输扬尘：厂内建设洗车平台，对运输车辆进行冲洗，运输车辆加盖篷布进行密闭，同时对道路进行硬化、洒水。废水：①生活污水：主要为职工的盥洗废水，可直接用于厂区的洒水抑尘；②车辆清洗废水：出口设全自动洗车平台，清洗水流入洗车平台下方集水池，沉淀处理后回用；③初期雨水：厂区内建设初期雨水收集池1座，150m3。固废：①生活垃圾：厂内设置垃圾桶，收集后送往环卫部门指定地点；②除尘灰：混入焦粉中，作为产品一并外售；③沉淀池泥沙：作为混凝土生产原料外售；④废机油：厂区设一间10m2危废暂存间，废机油临时贮存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。噪声：产噪设备基础减震、隔音、消音处理，运输车辆限速、禁鸣。	废气：①原料、产品堆存废气：原料库和产品库均位于生产车间内，为全封闭结构；②物料输送、投料、筛分粉尘：生产车间全封闭建设，物料跌落点设物料溜槽，给料机投料口进行半封闭设计，顶部设置集气罩；振动筛上方设置集气罩；粉尘收集后汇总引入1套布袋除尘器除尘，处理后废气经15m高排气筒外排；③原料、产品运输扬尘：厂内建设洗车平台，对运输车辆进行冲洗，运输车辆加盖篷布进行密闭，同时对道路进行硬化、洒水。废水：①生活污水：主要为职工的盥洗废水，可直接用于厂区的洒水抑尘；②车辆清洗废水：出口设全自动洗车平台，清洗水流入洗车平台下方集水池，沉淀处理后回用；③初期雨水：厂区内建设初期雨水收集池1座，150m3。固废：①生活垃圾：厂内设置垃圾桶，收集后送往环卫部门指定地点；②除尘灰：混入焦粉中，作为产品一并外售；③沉淀池泥沙：作为混凝土生产原料外售；④废机油：厂区设一间10m2危废贮存库，废机油临时贮存，定期交有资质单位处理。噪声：产噪设备基础减震、隔音、消音处理，运输车辆限速、禁鸣。
废气：由于工艺操作等原因，皮带未进行全封闭，车间全封闭建设；投料和筛分粉尘汇总进入1套除尘系统，根据监测结果可知，废气可达标排放。废水：无。固废：无。噪声：无。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	洗车平台+沉淀池	/	厂区门口处设置有1座车辆冲洗平台，车辆冲洗平台接有专用水管，配备高压水枪，1个25m3沉淀池，洗车废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。	/
2	/	/	生活污水主要为职工盥洗水，可直接用于厂区洒水抑尘；厂区设置旱厕，定期清掏，用于周围农田施肥。	/
3	初期雨水收集池	/	设导流渠用于收集场区内初期雨水，设一个150m3的初期雨水收集池，对初期雨水集中收集，沉淀处理后用于厂区洒水降尘，不外排。	/

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）	生产车间全封闭建设，原料库和产品库均位于生产车间内；加强装卸过程监管力度，放慢装卸速度，并及时清理地面；生产车间内物料跌落点设物料溜槽，给料机投料口进行半封闭设计，顶部设置集气罩；振动筛上方设置集气罩；粉尘收集后汇总引入1套布袋除尘器除尘，处理后废气经15m高排气筒外排；汽车运输：对厂区道路进行硬化；运输车辆加盖篷布进行密闭；厂区配备洒水车，出口处设置洗车平台，对运输车辆进行冲洗，保持汽车轮胎、路面清洁和相对湿度。	******公司于2024年10月31日～11月1日对项目废气进行了监测，项目运营过程中焦炭筛分过程排放的粉尘满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表6大气污染物特别排放限值要求；厂界颗粒物无组织排放限值执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7企业边界大气污染物浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	/	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	合理安排车流，运输车辆限超限速，减速慢行，禁止鸣笛，装载位于封闭式储煤场内，加强机械设备保养，门窗隔声；操作人员配备防噪劳动保护用具等。	******公司于2024年10月31日～11月1日对项目噪声进行了监测，厂界噪声昼夜监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	采取分区防渗措施，危废贮存库为重点防渗区，采用2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；生产车间、原料库、产品库、初期雨水收集池为一般防渗区，采用刚性防渗，即混凝土面层添加水泥基渗透结晶型防渗剂，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤1×10-7cm/s，办公区和道路等其他区域为简单防渗区，对地面进行硬化	采取分区防渗措施，危废贮存库为重点防渗区，采用2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；生产车间、原料库、产品库、初期雨水收集池为一般防渗区，采用刚性防渗，即混凝土面层添加水泥基渗透结晶型防渗剂，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤1×10-7cm/s，办公区和道路等其他区域为简单防渗区，对地面进行硬化。定期对员工进行环保安全教育，增强环保意识和安全意识。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。运营期产生的生活垃圾集中收集，定期送环卫部门指定地点，由环卫部门清运处理；除尘灰混入焦粉中，作为成品外售；沉淀泥沙作为混凝土原料外售。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定；废机油等危险废物规范收集后，暂存于危废暂存间，定期委托有处理资质单位进行转运处置；严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。危废的收集、包装、暂存、暂存间的选址设计、建设、运行管理和安全防护符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。施工****政府****填埋场地集中处理；生活垃圾集中收集后，倾倒于环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理。	按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。运营期产生的生活垃圾集中收集，定期送环卫部门指定地点，由环卫部门清运处理；除尘灰混入焦粉中，作为成品外售；沉淀泥沙作为混凝土原料外售。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定要求；废机油等危险废物规范收集后，暂存于危废贮存库，定期委托有处理资质单位进行转运处置；严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。危废的收集、包装、暂存、暂存间的选址设计、建设、运行管理和安全防护符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。施工****政府****填埋场地集中处理；生活垃圾集中收集后，倾倒于环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	安排专人定期对厂区进行巡查，一旦出现问题，立即进行整改；定期加强对员工的相关操作等的培训，安排专人对生产过程进行监督，一旦发现违规操作，立即进行教育改正；危废暂存间进行重点防渗。	制定了安全生产方针、政策、计划和各种规范，完善了安全管理制度和安全操作规程，建立健全了环境管理体系，完善了各种规章制度标准；安排专人定期对厂区进行巡查，一旦出现问题，立即进行整改；危废贮存库采取重点防渗措施；定期对员工进行环保安全教育，增强环保意识和安全意识。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论