哈尔滨安宇迪航空工业股份有限公司（月华路厂区）建设项目

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哈尔滨安宇迪航空工业股份有限公司（月华路厂区）建设项目

更新时间	2024年12月19日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（月华路厂区）
912********4212679	杨宇
律波	省市**区
省市**区月华路18号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****（月华路厂区）建设项目

2021版本:074-航空、航天器及设备制造	C3741-C3741-飞机制造
	省市区省市区月华路18号
经度:126.**70000 纬度: 45.**31944	****环境局
	2024-05-06
哈环平审密表〔2024〕2号	****
2024-07-25	13000
35	****
912********4212679	冰众**公司
912********2151603	******公司
912********8076647	2024-07-06
2024-08-06
2024-11-18	2024-12-16
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目利用购买场地及厂房**生产线，厂区占地面积23658m2，总建筑面积14735.73m2，厂内主要建筑包括航空金属零部件及工艺装备生产车间、复合材料加工车间、办公楼、危险废物贮存库等。本项目建成后年产航空金属零部件16000件、金属工艺装备250套,复合材料零部件1000件、复合材料工艺装备50套。	本项目利用购买场地及厂房**生产线，厂区占地面积23658m2，总建筑面积14735.73m2，厂内主要建筑包括航空金属零部件及工艺装备生产车间、复合材料加工车间、办公楼、危险废物贮存库等。本项目建成后年产航空金属零部件16000件、金属工艺装备250套,复合材料零部件1000件、复合材料工艺装备50套。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要为航空零部件和工装设备生产，生产工艺简单，金属零部件及工艺装备生产主要将金属原料进行机械加工，复合材料零部件及工艺装备生产主要是将复合材料铺层固化后进行机械加工。复合材料零部件生产工艺是“层叠法＋真空袋＋热压罐成型工艺”，（1）航空金属零部件生产工艺流程：①下料：使用锯床对原材进行裁剪处理，此工序使用切削液，切削液与水配制后使用，切削液是一种用来冷却和润滑刀具加工工件的工业用液体，起到润滑、冷却、清洗的作用，各机加设备均设置有回收槽，使用后的切削液经回收槽回收后再进入切削液集中装置过滤处理后循环使用，定期排放，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ②数控加工：用数控机床按照CNC程序对原材料进行减材处理，实现1:1加工制造，此工序会使用切削液，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ③钳工修整零件：使用倒角器尖边去毛刺，金属废屑由于本身有一定重量，会在短时间内在附近沉降，不会产生粉尘。此工序不会产生废金属边角料和噪声。 ④测量：利用三坐标测量机对零件理论型面、手工无法测量的尺寸进行测量，合格品待交付客户。（2）金属工艺装备生产工艺流程：①下料：下料：使用锯床设备对金属板料进行下料，此工序使用切削液，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ②数控加工：用数控机床按照CNC程序对原材料进行减材处理，实现1:1加工制造，此工序会使用切削液，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ③总装工序：按照工艺卡片及图纸将各分散工装产品组合在一起。 ④气密工序：使用真空泵设备对工装产品表面进行抽真空处理，此工序会产生噪声。 ⑤测量工序：使用三坐标测量机对工装产品全型面进行精度尺寸测量，合格品待交付客户。（3）复合材料零部件及工艺装备生产工艺流程：①材料准备：从低温库中取出胶膜和结构胶材料，将低温材料在室温下放置6h解冻。 ②下料：原料在切割打磨间内按照规定的方向、外形和尺寸裁剪成料片备用。此工序会产生废复合材料边角料和设备噪声。 ③铺层：切成料片的原料送到铺层工位，按操作指令在工装模具上进行铺层操作。 ④真空袋制备：铺层结束后制作真空袋，检测密封合格后送到固化区。此工序会产生设备噪声。 ⑤固化：用相应设备（热压罐、固化炉）里加温加压，使产品固化定型。此工序会产生挥发性有机物和设备噪声。 ⑥启模：固化结束冷却后将零件启模。 ⑦切割打磨：送到切割打磨间进行切边开口处理，此工序会产生粉尘、废复合材料边角料和设备噪声。 ⑧检测：将处理好的零件送到检验区进行目视检测和无损检测，合格后送到库房进行包装交付；⑨装配：少量零件或工艺装备需要将监测合格零件用结构胶或胶膜固定至金属零件上，然后送入固化炉固化，成品经检测合格后送到库房进行包装交付。	本项目主要为航空零部件和工装设备生产，生产工艺简单，金属零部件及工艺装备生产主要将金属原料进行机械加工，复合材料零部件及工艺装备生产主要是将复合材料铺层固化后进行机械加工。复合材料零部件生产工艺是“层叠法＋真空袋＋热压罐成型工艺”，（1）航空金属零部件生产工艺流程：①下料：使用锯床对原材进行裁剪处理，此工序使用切削液，切削液与水配制后使用，切削液是一种用来冷却和润滑刀具加工工件的工业用液体，起到润滑、冷却、清洗的作用，各机加设备均设置有回收槽，使用后的切削液经回收槽回收后再进入切削液集中装置过滤处理后循环使用，定期排放，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ②数控加工：用数控机床按照CNC程序对原材料进行减材处理，实现1:1加工制造，此工序会使用切削液，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ③钳工修整零件：使用倒角器尖边去毛刺，金属废屑由于本身有一定重量，会在短时间内在附近沉降，不会产生粉尘。此工序不会产生废金属边角料和噪声。 ④测量：利用三坐标测量机对零件理论型面、手工无法测量的尺寸进行测量，合格品待交付客户。（2）金属工艺装备生产工艺流程：①下料：下料：使用锯床设备对金属板料进行下料，此工序使用切削液，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ②数控加工：用数控机床按照CNC程序对原材料进行减材处理，实现1:1加工制造，此工序会使用切削液，会产生废切削液、废金属边角料和设备噪声。 ③总装工序：按照工艺卡片及图纸将各分散工装产品组合在一起。 ④气密工序：使用真空泵设备对工装产品表面进行抽真空处理，此工序会产生噪声。 ⑤测量工序：使用三坐标测量机对工装产品全型面进行精度尺寸测量，合格品待交付客户。（3）复合材料零部件及工艺装备生产工艺流程：①材料准备：从低温库中取出胶膜和结构胶材料，将低温材料在室温下放置6h解冻。 ②下料：原料在切割打磨间内按照规定的方向、外形和尺寸裁剪成料片备用。此工序会产生废复合材料边角料和设备噪声。 ③铺层：切成料片的原料送到铺层工位，按操作指令在工装模具上进行铺层操作。 ④真空袋制备：铺层结束后制作真空袋，检测密封合格后送到固化区。此工序会产生设备噪声。 ⑤固化：用相应设备（热压罐、固化炉）里加温加压，使产品固化定型。此工序会产生挥发性有机物和设备噪声。 ⑥启模：固化结束冷却后将零件启模。 ⑦切割打磨：送到切割打磨间进行切边开口处理，此工序会产生粉尘、废复合材料边角料和设备噪声。 ⑧检测：将处理好的零件送到检验区进行目视检测和无损检测，合格后送到库房进行包装交付；⑨装配：少量零件或工艺装备需要将监测合格零件用结构胶或胶膜固定至金属零件上，然后送入固化炉固化，成品经检测合格后送到库房进行包装交付。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）本项目运营期废水主要为为生活污水和锅炉排污水。生活污水和锅炉排污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂处理。（二）本项目运营期废气主要为生产过程中切割打磨工序产生的粉尘（颗粒物）；固化工序产生的非甲烷总烃；锅炉燃烧产生的锅炉烟气（颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度）等污染物。切割打磨工序在切割打磨房内进行，生产车间封闭，粉尘收集后通过布袋除尘器处理后经1根16m高排气简（DA001）排放；固化炉和热压罐采用电加热,固化工序产生的非甲烷总烃经设备自带管道收集后在真空罐内降温至40℃引至活性炭吸附装置处理后由16m高排气简（DA002）排放，生产过程中产生颗粒物、挥发性有机废气（非甲烷总烃）排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。2台1.4MW燃气锅炉供热（1用1备），采用低氮燃烧技术，锅炉烟气通过14m高烟囱排放（DA003），颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中限制要求。（三）本项目运营期选用低噪声设备，再经减振、消声、建筑隔声等措施后，东、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。（四）本项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、废布袋、除尘器收集的粉尘、废复合材料边角料、废金属边角料、废切削液、废机油、废油桶、废活性炭、废抹布。生活垃圾由市政部门统一清运处理；废复合材料边角料、除尘器收集的粉尘按《固体废物污染环境防治法》相关要求收集处置；废金属边角料分类收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用。废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废抹布集中收集至危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。	（一）本项目运营期废水主要为为生活污水和锅炉排污水。生活污水和锅炉排污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂处理。（二）本项目运营期废气主要为生产过程中切割打磨工序产生的粉尘（颗粒物）；固化工序产生的非甲烷总烃；锅炉燃烧产生的锅炉烟气（颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度）等污染物。切割打磨工序在切割打磨房内进行，生产车间封闭，粉尘收集后通过布袋除尘器处理后经1根16m高排气简（DA001）排放；固化炉和热压罐采用电加热,固化工序产生的非甲烷总烃经设备自带管道收集后在真空罐内降温至40℃引至活性炭吸附装置处理后由16m高排气简（DA002）排放，生产过程中产生颗粒物、挥发性有机废气（非甲烷总烃）排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。2台1.4MW燃气锅炉供热（1用1备），采用低氮燃烧技术，锅炉烟气通过14m高烟囱排放（DA003），颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中限制要求。（三）本项目运营期选用低噪声设备，再经减振、消声、建筑隔声等措施后，东、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。（四）本项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、废布袋、除尘器收集的粉尘、废复合材料边角料、废金属边角料、废切削液、废机油、废油桶、废活性炭、废抹布。生活垃圾由市政部门统一清运处理；废复合材料边角料、除尘器收集的粉尘按《固体废物污染环境防治法》相关要求收集处置；废金属边角料分类收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用。废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废抹布集中收集至危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你单位应严格落实生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责和制度，推进各项生态环境保护措施落实。工程实施必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。**环境局负责本项目环境保护日常监督检查和事中事后监管。本项目竣工投产前，需按照《排污许可管理条例》**环境局申领排污许可证，按照有关规定进行竣工环境保护验收，做到持证排污。生态环境部门依证监管。该《报告表》经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防治生态的措施发生重大变化的，须向重新报批建设项目环境影响评价文件。《报告表》自批准之日起超过5年，方决定开工建设的，环境影响评价文件应当重新审核。本批复仅说明该项目应符合的环境保护相关要求，项目建设单位在项目开工建设前应依法取得其他相关部门的合法批件，确保项目的建设实施符合相关法律法规的规定。	已严格落实生态环境保护主体责任，建立了内部生态环境管理体系，明确了机构、人员、职责和制度，推进了各项生态环境保护措施落实。工程实施期间严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。 **环境局负责该项目环境保护日常监督检查和事中事后监管。项目竣工投产前，**环境局重新申请排污许可证，按照有关规定进行竣工环境保护验收，做到持证排污。生态环境部门依证监管。该《报告表》经批准后，项目的性质、规模、地点或者防治污染的措施未发生重大变动。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.97	0.97	0.97
0.04	0.04	0.04
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.004	0.004	0.004	/
0.05	0.05	0.05	/
0.037	0.037	0.037	/
0.001	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理厂

《城 ****处理厂污染物排放标准》（GB18918－ 2002）中一级 A 标准

****处理厂

完成监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+16m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	布袋除尘器+16m排气筒	完成监测
2	活性炭吸附+16m排气筒	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 中排放标准	活性炭吸附+16m排气筒	完成监测
3	低氮燃烧+8m排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	低氮燃烧+8m排气筒	完成监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，经减振、消声、建筑隔声

东、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求

低噪声设备，经减振、消声、建筑隔声

完成监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾由市政部门统一清运处理；废复合材料边角料、除尘器收集的粉尘按《固体废物污染环境防治法》相关要求收集处置；废金属边角料分类收集后外售综合利用；废布袋交由专业厂家回收综合利用。废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废抹布集中收集至危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程