新疆立洁日化有限公司2万吨多效、环保型洗涤剂、3000吨民用消毒剂及天然洗护系列产品建设项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2922MA78Q5205F | 建设单位法人：石波 |
| 陈小华 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县产业源区大峡谷路1号 |
建设项目基本信息
| ****2万吨多效、环保型洗涤剂、3000吨民用消毒剂及天然洗护系列产品建设项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2681-C2681-肥皂及洗涤剂制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**地区**县 ****园区金裕路以北、兴盛路以西地块 |
| 经度:80.688********555 纬度: 41.375********778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-10-29 |
| 阿地环函字〔2021〕458号 | 本工程排污许可证编号：****2922MA78Q5205F001Q |
| 2023-12-05 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 57 | 运营单位名称：**** |
| ****2922MA78Q5205F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****2901MACBTQWT9C | 验收监测单位：**绿格洁瑞****公司 |
| 916********8769623 | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-20 | 验收报告公开结束时间：2024-12-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41120PrhTj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15000t洗衣粉、年产5000t液体洗涤剂（包含洗衣液、洗洁精）、年产2500t消毒液、年产500t洗护化妆品、年产500万只配套塑料瓶、年产800万件包装袋、锅炉房（设置一台2t/h的燃气热水锅炉，为生产工艺热源）及配套设施。 | 实际建设情况：企业根据目前实际情况，项目将分两期进行建设，目前项目一期建设内容，洗衣粉车间、液体洗涤剂车间、吹瓶车间、锅炉房及配套设施于2024年7月建设完成，2024年8月进入试运营阶段。其余建设内容作为二期建设项目。 |
| 企业根据目前实际情况，项目将分两期进行建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 洗衣粉生产工艺：计量配料-喷雾干燥-分包包装；洗衣液生产工艺：将制备好的软水同其他原辅料按配方称量后一起进入配料罐混合搅拌，通过管道进入洗衣液成品储罐，需要灌装外售的再通过管道进入灌装机分装；洗洁精生产工艺：将制备好的软水同其他原辅料按配方称量后一起进入配料罐混合搅拌，通过管道进入洗洁精成品储罐，需要灌装外售的再通过管道进入灌装机分装；塑料瓶吹塑生产工艺：项目使用两种工艺制作塑料瓶，第一种为树脂颗粒和抗老化剂混合加热制成，第二种为外购瓶胚直接加热吹成合适尺寸即可 | 实际建设情况：洗衣粉生产工艺：计量配料-喷雾干燥-分包包装；洗衣液生产工艺：将制备好的软水同其他原辅料按配方称量后一起进入配料罐混合搅拌，通过管道进入洗衣液成品储罐，需要灌装外售的再通过管道进入灌装机分装；洗洁精生产工艺：将制备好的软水同其他原辅料按配方称量后一起进入配料罐混合搅拌，通过管道进入洗洁精成品储罐，需要灌装外售的再通过管道进入灌装机分装；塑料瓶吹塑生产工艺：项目使用两种工艺制作塑料瓶，第一种为树脂颗粒和抗老化剂混合加热制成，第二种为外购瓶胚直接加热吹成合适尺寸即可 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目产生的大气污染物主要为燃气锅炉废气、喷粉塔废气、工艺粉尘、吹塑车间废气。依据监测结果可知，燃气锅炉燃烧采用低氮燃烧器，废气经8m高排气筒排放，排放废气满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中限值；喷粉塔废气经高效旋风除尘器+喷淋塔处理后排放，燃气烧采用低氮燃烧器，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值标准；前配料、后配料、风力输送过程产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后排放，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值标准；塑料瓶吹塑过程中产生的有机废气经集气罩收集+光氧催化+活性炭吸附后，经15m高排气筒排放，排放废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值； 企业厂界大气污染物无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值标准、无组织非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值。项目运营期产生的软水制备废水、锅炉定期排****园区污水管网，****园区污水处理厂。本项目噪声主要来自生产过程中的生产设备。选用低噪声设备，基础减振，厂房隔音，消声措施，项目噪声对周边声环境影响很小。根据监测结果表明：项目厂界昼夜噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。本项目固体废物主要有生产固废和生活垃圾。生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运；废包装物收集后外售，不合格品、除尘器收集粉尘回用于生产；废活性炭、废灯管、废机油暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况：本项目产生的大气污染物主要为燃气锅炉废气、喷粉塔废气、工艺粉尘、吹塑车间废气。依据监测结果可知，燃气锅炉燃烧采用低氮燃烧器，废气经8m高排气筒排放，排放废气满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中限值；喷粉塔废气经高效旋风除尘器+喷淋塔处理后排放，燃气烧采用低氮燃烧器，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值标准；前配料、后配料、风力输送过程产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后排放，排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值标准；塑料瓶吹塑过程中产生的有机废气经集气罩收集+光氧催化+活性炭吸附后，经15m高排气筒排放，排放废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值； 企业厂界大气污染物无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值标准、无组织非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值。项目运营期产生的软水制备废水、锅炉定期排****园区污水管网，****园区污水处理厂。本项目噪声主要来自生产过程中的生产设备。选用低噪声设备，基础减振，厂房隔音，消声措施，项目噪声对周边声环境影响很小。根据监测结果表明：项目厂界昼夜噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。本项目固体废物主要有生产固废和生活垃圾。生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运；废包装物收集后外售，不合格品、除尘器收集粉尘回用于生产；废活性炭、废灯管、废机油暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 3.233 | 3.37 | 0 | 0 | 3.233 | 3.233 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0759 | 0.697 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃气锅炉燃烧采用低氮燃烧器，废气采用8m排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中限值标准 | 燃烧采用低氮燃烧器，废气采用8m排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | 喷粉塔废气经高效旋风除尘器+喷淋塔处理后排放，燃气燃烧采用低氮燃烧器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值标准 | 喷粉塔废气经高效旋风除尘器+喷淋塔处理后排放，燃气燃烧采用低氮燃烧器 | 已监测 | |
| 3 | 前配料、后配料、风力输送过程产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值标准 | 前配料、后配料、风力输送过程产生的工艺粉尘经布袋除尘器处理后排放 | 已监测 | |
| 4 | 塑料瓶吹塑过程中产生的有机废气经集气罩收集+光氧催化+活性炭吸附后，经15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值 | 塑料瓶吹塑过程中产生的有机废气经集气罩收集+光氧催化+活性炭吸附后，经15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，基础减振，厂房隔音，消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 选用低噪声设备，基础减振，厂房隔音，消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售；除尘器收集粉尘及不合格品回用于生产；废离子交换树脂由厂家更换回收；废活性炭、废灯管、废机油暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求 | 生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售；除尘器收集粉尘及不合格品回用于生产；废离子交换树脂由厂家更换回收；废活性炭、废灯管、废机油暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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