沁河源头生态修复及水环境治理工程(污水处理扩容项目)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
111********41549X3 | 建设单位法人:王江荣 |
武** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县沁河镇**街8号 |
建设项目基本信息
沁**头生态修复及水环境治理工程(污水处理扩容项目) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:112.340278 纬度: 36.477222 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2023-05-22 |
沁审管审字〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号:911********2642536001Y |
2024-09-13 | 项目实际总投资(万元):10800 |
311.5 | 运营单位名称:**市****公司 |
911********1551963 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0100MA0GUHFR80 | 验收监测单位:******公司 |
****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2024-08-08 |
2024-09-14 | 调试结束时间:2024-10-13 |
2024-11-15 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41115NQU73 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
日处理污水1.0万m3 | 实际建设情况:日处理污水1.0万m3 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
“预处理+曝气沉砂+增强生物脱氮除磷A/A/O+MBBR反应池+二沉池+磁混凝沉淀池+D型滤池+臭氧接触池+紫外消毒”工艺 | 实际建设情况:“预处理+曝气沉砂+增强生物脱氮除磷A/A/O+MBBR反应池+二沉池+磁混凝沉淀池+D型滤池+臭氧接触池+紫外消毒”工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)认真落实生态保护措施 加强建设过程中施工场地管理,做好对周围生态环境的保护;施工结束后在厂区采取绿化及硬化等生态保护措施;同时对项目建设过程中造成的生态影响进行恢复和补偿。(二)严格落实大气污染防治措施 项目运营期废气主要为污水处理过程中产生的恶臭气体,调节池、细格栅及曝气沉砂池、A/A/0+MBBR反应池、贮泥池加盖密闭,在池体顶部、污泥脱水机房顶部通过引风机抽气。收集的臭气经管道输送至生物滤池进行除臭处理后,通过一根15m排气筒排放。经处理后,有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准,无组织排放满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4中二级标准。 另外为减轻无组织排放恶臭气体的影响,厂界外设置绿化离防护带,脱水污泥、沉砂沉渣禁止露天堆放,及时清运,保持厂区清洁。(三)严格落实废水污染防治措施 处理污水出水水质指标要达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中类标准;其余指标达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准。污水处理站要安装1套标准巴氏计量槽、pH/温度计及在线监测仪,污水处理厂自身生活污水及污泥浓缩废水均进入厂区内污水收集管网,****处理站处理达标,出水部分用于厂区绿化、道路洒水,剩余排入沁河。(四)严格落实噪声污染防治措施 选用低噪声设备,设备合理布局;厂房隔声、基础减振、定期维护。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。(五)严格落实固体废物污染防治措施 该项目固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。产生的栅渣、沉砂一般工业固度及职工生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置;产生的剩余污泥一般工业固度,经脱水处理至含水率60%后,送至山****集团****填埋场填埋。产生的废机油、废油桶及废灯管等危险废物,设置1座10m2的危险废物暂存库,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求贮存和管理,交有危废处理资质单位统一进行处理。(六)严格落实地下水、土壤防治措施按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行分区防渗。(七)严格落实环境风险防范措施 各类危险废物须进行申报登记,厂区建立符合标准的专门贮存设施和场所,妥善保存并设立危险废物标示牌,并交由持有危险废物经营许可证的单位收集、运输、贮存和处理处置。制定风险事故应急方案。 | 实际建设情况:项目建设的过程中加强了对周围生态环境的保护,施工结束后在厂区采取绿化及硬化等生态保护措施,对项目建设过程中造成的生态影响进行恢复和补偿。项目调节池、细格栅及曝气沉砂池、A/A/0+MBBR反应池、贮泥池加盖密闭,在池体顶部、污泥脱水机房顶部通过引风机抽气。收集的臭气经管道输送至生物滤池进行除臭处理后,通过一根15m排气筒排放。根据验收监测报告,有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准,无组织排放满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4中二级标准。厂界外设置绿化离防护带,脱水污泥、沉砂沉渣禁止露天堆放,及时清运,保持厂区清洁。根据企业在线监测数据及验收监测报告,出水水质指标COD、氨氮、总磷、BOD5均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中类标准;其余指标满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准。污水处理站安装有1套标准巴氏计量槽、pH/温度计及在线监测仪,污水处理厂自身生活污水及污泥浓****处理厂前端,出水部分用于厂区绿化、道路洒水,剩余排入沁河。本项目运营期选用低噪设备、基础减震、隔声等措施,根据验收监测报告,企业厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。生活垃圾、栅渣、沉砂为一般工业固废,收集后交由环卫部门统一处置;污泥为一般工业固废,送至******集团****填埋场填埋;废机油、废油桶、废灯管为危险废物,依托一期的危废暂存库,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求贮存和管理,收集后委托****处置。企业按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行了分区防渗。厂区内建设有危废贮存库,并按规范设立了危险废物标示牌,危废委托****进行处置。企业制定有突发环境事件应急预案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
提升泵房:1座,钢筋混凝土结构;设计流量:0.345m3/s;配套5台潜水排污泵 调节池:配套3套调节池放空泵、4套潜水推流器、1套立式混流风机 曝气沉砂池:单格流量:0.069m3/s,每格池宽1.5m,有效水深1.5m,水利停留时间329s; 增强生物脱氮除磷A/A/O+MBBR反应池:好氧池Ⅱ区:2池,设计流量0.139m3/s,单池流量0.0695m3/s,有效水深6.0m,水力停留时间0.73h,设计水温9℃;配套5台内回流穿墙泵(4用1备)、956根管式橡胶膜微孔曝气器、1140m3好氧悬浮载体填料。 贮泥池:配套4台潜水搅拌器。 巴氏计量槽及出水检测间:1座,钢砼结构; 设计流量12000m3/d;配套1套标准巴氏计量槽及PH/温度计、COD、NH3-N、TP、TN在线监测仪。 门房:位于厂区主出入口,1座,砖混结构,建筑面积39.76m2。 其他:绿化面积8059m2。 | 实际建设情况:提升泵房:建有1座钢筋混凝土结构的提升泵房,配套5台潜水排污泵,流量:0.458m3/s 调节池:配套1套移动式潜污泵、4套潜水高速搅拌器、1套立式混流风机 曝气沉砂池:单格流量:0.069m3/s,每格池宽2.0m,有效水深2.0m,水利停留时间450s; 增强生物脱氮除磷A/A/O+MBBR反应池:好氧池Ⅱ区:2池,设计流量0.139m3/s,单池流量0.0695m3/s,有效水深6.0m,水力停留时间0.73h,设计水温10℃;配套5台内回流穿墙泵(4用1备)、820根管式橡胶膜微孔曝气器、7×105m2好氧悬浮载体填料。 贮泥池:配套2台潜水搅拌器。 巴氏计量槽及出水检测间:未建设巴氏计量槽,出水依托一期总排口及在线监测(配套PH/温度计、COD、NH3-N、TP、TN、BOD5在线监测仪) 门房:未建设门房。 其他:绿化面积8359.7m2。 石灰石筒仓:直径2.5×7m,筒仓废气经脉冲除尘器处理后排放,风量3000m3/h |
企业根据实际建设情况对设备进行了细微调整,绿化面积进行了增加,石灰石由袋装堆存变为筒仓,减少了无组织颗粒物的产生。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
182.5 | 365 | 547.5 | 0 | 0 | 547.5 | 365 | |
28.29 | 56.57 | 109.5 | 0 | 0 | 84.86 | 56.57 | |
1.18 | 2.37 | 5.475 | 0 | 0 | 3.55 | 2.37 | |
0.262 | 0.524 | 1.095 | 0 | 0 | 0.786 | 0.524 | |
8.46 | 16.93 | 82.125 | 0 | 0 | 25.39 | 16.93 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理+曝气沉砂+增强生物脱氮除磷A/A/O+MBBR反应池+二沉池+磁混凝沉淀池+D型滤池+臭氧接触池+紫外消毒 | COD、氨氮、总磷、BOD5控制指标执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ级标准,其余控制指标执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 实际建设有进水闸门井、粗格栅间、提升泵房、调节池、细格栅、曝气沉砂池、增强生物脱氮除磷A/A/O+MBBR反应池、二沉池、磁混凝沉淀池、D型滤池、臭氧接触池、中水水池及紫外消毒渠、 | 2024年10月2~3日进行了验收监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生物除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2规定的排放限值 | 实际建设1台生物除臭装置 | 2024年10月2~3日进行了验收监测 | |
2 | 仓顶除尘器 | 执行《关于印发**市工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办[2019]9号) | 实际建设1台石灰石筒仓仓顶除尘器 | 2024年11月4-5日进行了验收监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用先进低噪声设备,封闭隔声,基础减振措施、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 采用先进低噪声设备,封闭隔声,基础减振措施、消声 | 2024年10月2-3日 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实地下水、土壤防治措施按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行分区防渗。 | 企业按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行了分区防渗。 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施 该项目固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。产生的栅渣、沉砂一般工业固度及职工生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置;产生的剩余污泥一般工业固度,经脱水处理至含水率60%后,送至山****集团****填埋场填埋。产生的废机油、废油桶及废灯管等危险废物,设置1座10m2的危险废物暂存库,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求贮存和管理,交有危废处理资质单位统一进行处理。 | 生活垃圾、栅渣、沉砂为一般工业固废,收集后交由环卫部门统一处置;污泥为一般工业固废,送至******集团****填埋场填埋;废机油、废油桶、废灯管为危险废物,依托一期的危废暂存库,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求贮存和管理,收集后委托****处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 认真落实生态保护措施 加强建设过程中施工场地管理,做好对周围生态环境的保护;施工结束后在厂区采取绿化及硬化等生态保护措施;同时对项目建设过程中造成的生态影响进行恢复和补偿。 | 项目建设的过程中加强了对周围生态环境的保护,施工结束后在厂区采取绿化及硬化等生态保护措施,对项目建设过程中造成的生态影响进行恢复和补偿 |
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施 各类危险废物须进行申报登记,厂区建立符合标准的专门贮存设施和场所,妥善保存并设立危险废物标示牌,并交由持有危险废物经营许可证的单位收集、运输、贮存和处理处置。制定风险事故应急方案。 | 厂区内建设有危废贮存库,并按规范设立了危险废物标示牌,危废委托****进行处置。企业制定有突发环境事件应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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