2021年升平油田升72-斜8等高产井区块产能建设工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********675409L | 建设单位法人:王健 |
牛磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
**省****采油厂 |
建设项目基本信息
2021****油田升72-斜8等高产井区块产能建设工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县境内 |
经度:125.****8351 纬度: 46.****3517 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-05-20 |
庆环审〔2021〕47号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2021-05-13 | 项目实际总投资(万元):16216.82 |
608.9895 | 运营单位名称:**** |
912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
912********3796827 | 验收监测单位:******公司 |
912********422152M | 竣工时间:2023-12-21 |
调试结束时间: | |
2024-10-22 | 验收报告公开结束时间:2024-11-19 |
验收报告公开载体: | ****油田网站 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
设计产能1.87×104t/a | 实际建设情况:实际产能1.73×104t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
**油井产液在计量间汇合后进入升2转油站、升3转油站。集油间来液经来油阀组进“四合一”,分离出的游离水经掺水泵升压后回掺,剩余污水进入宋一联污水站、升一联污水站,分离出的天然气经过天然气除油干燥组合装置处理后自耗。 | 实际建设情况:**油井产液在计量间汇合后进入升2转油站、升3转油站。集油间来液经来油阀组进“四合一”,分离出的游离水经掺水泵升压后回掺,剩余污水进入宋一联污水站、升一联污水站,分离出的天然气经过天然气除油干燥组合装置处理后自耗。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水 施工人员产生的生活污水排入本项目场站及阀组间内已建防渗旱厕,定期进行清掏堆肥;管道试压废水进入集输系统后最终输****处理站、****处理站处理后回注,不外排。 地下水进行分区防渗管理,井场地面属于简单防渗区,施工结束后应立即对井场进行平整夯实,防渗等级满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中要求;配水间地面属于一般防渗区,应采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s防渗层,防渗等级满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中要求;地下集油管道属于重点防渗区,采用硬质聚氨酯泡沫夹克钢管;管道钢管材质选用具有较高的强度,良好的韧性和可焊性的钢管,加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施,防止污染地下水。 运营期产生的采出液经密闭管线输送至转油站、脱水站初步处理,产生的含油污水****处理站、****处理站处理后回注地下,出水满足“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”标准后回注地下;油水井修井废水以及水井的洗井废水由罐车拉运****处理站、****处理站进行处理,处理达标后回注地下,不外排 大气 运行期井场及依托场站原油集输过程均采用了密闭流程等措施,防止了烃类气体的挥发;依托场站加热炉均使用天然气为燃料,升二转油站、升三转油站产生的废气均经均高25m的烟囱排放。 | 实际建设情况:废水 经调查,本项目施工人员产生的生活污水排入本项目场站及阀组间内已建防渗旱厕,定期进行清掏堆肥;管道试压废水进入集输系统后最终输****处理站、****处理站处理后回注,不外排。地下水进行分区防渗管理,防渗等级满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中要求;配水间地面属于一般防渗区,采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s防渗层,防渗等级满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中要求;地下集油管道属于重点防渗区,采用硬质聚氨酯泡沫夹克钢管;管道钢管材质选用具有较高的强度,良好的韧性和可焊性的钢管,加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施,防止污染地下水。 经调查,本****油田采出水****处理站、****处理站处理后回注地下,出水满足“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”标准后回注地下;油水井修井废水以及水井的洗井废水由罐车拉运****处理站、****处理站进行处理,处理达标后回注地下,不外排。 大气 经调查,本项目油气集输采用密闭流程,****油田特征污染物非甲烷总烃挥发量降至最低;本项目依托的加热炉均采用天然气燃料,根据验收监测,依托转油站加热炉燃烧烟气中各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求,厂界非甲烷总烃浓度均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)要求,厂区内无组织排放的非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.059 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
0 | 0.213 | 0 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | / |
0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
0 | 24.54 | 0 | 0 | 0 | 24.54 | 24.54 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 升2转油站加热炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 依托 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃气锅炉浓度限值要求 | |
2 | 升3转油站加热炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 依托 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃气锅炉浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 站内机泵均设置减震基础,并安置在具有隔声门窗室内;抽油机安装减震基础 | 由监测结果可知:本项目依托各场站及**平台井场厂界昼间、夜间噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 落实地下水和土壤防治措施。地下水采取分区防渗措施。集油管线及注水管线采取重点防渗措施,采用钢管,管道的外防腐等级为特加强级,管道的连接方式采用焊接。配水间采取一般防渗措施,防渗层采用1.5m厚的黏土层压实,并铺设水泥混凝土地面硬化,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》一般防渗区防渗要求。油水井井场地面采取简单防渗,进行地面平整压实,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》简单防渗区要求。 | 经调查,本项目地下水采取分区防渗措施。集油管线及注水管线采取重点防渗措施,采用钢管,管道的外防腐等级为特加强级,管道的连接方式采用焊接。配水间采取一般防渗措施,防渗层采用1.5m厚的黏土层压实,并铺设水泥混凝土地面硬化,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》一般防渗区防渗要求。油水井井场地面采取简单防渗,进行了地面平整压实,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》简单防渗区要求。 |
表5 固废治理设施
1 | 施工期,一****采油厂****填埋场进行处理。****垃圾场处理。生活垃圾清运至大****处理厂处理。运行期,含油污泥和落地油属于危险质物(HW08),拉运****处理站处理。含油废弃防渗布(HW49)属于危险废物,委托有资质的单位进行处理。生活垃圾拉运至大****处理厂处理。 | 经调查,本项目施工期过程中,一****采油厂****填埋场进行处理。****垃圾场处理。生活垃圾清运****填埋场进行填埋处理。运行期,含油污泥和落地油属于危险废物(HW08),拉运****处理站减量化处理后委托****进行处理。含油废弃防渗布(HW49)属于危险废物,委托****谷****公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防控。采用先进的生产工艺、设备和管理体系,降低工程的环境影响和环境风险。加强集油管线监控,定期检测防腐及腐蚀情况,及时维修或更新。建立应急管理组织机构,在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,防止污染事故发生。 | 经调查,本项目采用先进的生产工艺、设备和管理体系,降低了工程的环境影响和环境风险。加强了集油管线监控,定期进行检测防腐及腐蚀情况,及时维修或更新。建立应急管理组织机构,在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到生态环境主管部门备案。加强了风险防控预警体系建设,定期开展了应急演练,有效防止了污染事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
运营期,依托场站加热装置使用天然气作为燃料,燃烧烟气均通过25m高烟囱排放,烟气中的颗粒物、SO2、NOx浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值要求。原油集输采用密闭流程,加强对设备和管道的检查和维护,加强井下作业管理,提高落地油回收率,减少烃类气体挥发。依托场站、井场运行期产生的VOCs执行《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值,2023年1月1日起执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中的相关标准要求。依托场站厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A排放限值要求。 试压废水依托升一联或宋一联污水站处理。压裂返排液****采油厂****处理站处理后进入污水处理系统处理。以上废水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(O/SYDO0639-2015)限值要求后回注油层。生活污水依托已建转油站、阀组间内防渗早厕,定期清掏堆肥处理。运营期,含油污水、洗井废水、油井作业污水均依托升一联、宋一联污水站进行处理,满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDO0639-2015)限值要求后回注油层。 | 验收阶段落实情况:运营期,依托场站加热装置使用天然气作为燃料,燃烧烟气均通过25m高烟囱排放,烟气中的颗粒物、SO2、NOx浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值要求。原油集输采用密闭流程,加强对设备和管道的检查和维护,加强井下作业管理,提高落地油回收率,减少烃类气体挥发。依托场站、井场运行期产生的VOCs执行《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值。 经调查,本项目施工敷设管道时产生的试压废水依托升一联或宋一联污水站处理。压裂返排液****采油厂****处理站处理后进入污水处理系统处理。以上废水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(O/SYDO0639-2015)限值要求后回注油层。生活污水依托已建转油站、阀组间内防渗早厕,定期清掏堆肥处理。运营期,含油污水、洗井废水、油井作业污水均依托升一联、宋一联污水站进行处理,满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDO0639-2015)限值要求后回注油层。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
做好生态保护工作。加强施工管理,施工活动控制在占地范围内,施工过程中不打乱土层,分层开挖,分层回填。尽量避开植被分布区,不破坏地表植被。加强管理,规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。施工结束后,恢复临时占地表土及植被。 | 验收阶段落实情况:经调查,对永久占用耕地2.045hm2进行补偿,对于占用的基本农田执行“占一补一”规定进行补偿并按规定缴纳补偿费,对永久占用的草地采取经济补偿。本项目施工活动控制在占地范围内,施工过程中不打乱土层,分层开挖,分层回填。尽量避开植被分布区,不破坏地表植被。加强了管理,规范了施工人员行为,无随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。施工结束后,恢复临时占地表土及植被。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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