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田湾光伏8标PHC管桩物资公开询价采购公告

一、项目基本情况

****公司（以下简称：中交物资）PHC管桩采购已具备招标询比价条件，****公司物资采购管理规定，决定对所需材料进行公开询价，采购组织方为：****公司。

二、物资数量、交货周期及交货地点

（一）管桩物资采购共计4992米，具体数量中标后以实际供应结算数量为准；

（二）交货周期：具体交货时间、数量、规格型号按照项目部的发货通知单要求。

（三）交付地点：项目部海上施工现场或海上施工现场周边码头（30海里以内，超10海里运输费用由供方承担）。

三、询价资格条件

（一）营业范围要求

本次招标要求询价单位须具备：

（1）法人资格，能独立承担民事责任；

（2）具有良好的商业信誉和财务会计制度；

（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；

（4）环境管理、职业健康及安全管理实施情况及绩效说明；

（5）近三年发生如生产安全事故，环保事故、分包商员工职业健康问题等被有关部门进行行政处罚或有异常信用记录的，应提供书面分析改进报告。（未如实陈述者，我司有权取消中标资格及其他处罚措施。)资质，类似相关成功业绩，并具有与本招标项目相应的供货能力。

（6）近3年内有类似相关成功有效业绩1例以上；

有效业绩的定义：

①合同为同类型相关项目；

②须提供该业绩合同的复印件（包括但不限于合同首页、双方盖章页、总金额页）；

③须提供该业绩合同的项目验收证明（如：业主证明或完工证明、验收报告等）或该业绩合同的所有收款凭证，以证明除验收、质保外其他阶段付款均已支付，（该业绩合同的项目验收证明或该业绩合同的所有收款凭证可二选一提供）；

所有证明文件在必要时需提供纸质原件备查。

（二）不得参加询价的情况

未取得法律法规定经营许可，擅自从事经营范围以外业务的;使用失效、伪造、变造、被注销等无效的经营许可证件的;被中国交建所属各单位纳入黑名单的；过往三年内被国家相关机构（工商、税务）处罚的；企业或企业法人被列入失信执行人、违法案件当事人、违法失信行为记录名单的；非生产类厂家、贸易商，以及其他无法满足合约条款的。

四、询价时间及定价方式

（一）报名时间

2024年12月19日17时00分至2024年12月21日17时00分止；

（二）报价时间

2024年12月21日18时00分至2024年12月22日18时00分。针对非我司入围供应商请拨打此项目的****公司总部监督服务电话了解入网办理事项。

五、定价及支付

（一）定价

（1）综合单价=到货价。

1.磅重交货的材料：以（地点）磅重为依据。如有异议，可到双方约定的过磅点复核。过磅重量与送货单数量有较大偏差时，双方应查找原因确保货物质量无损失时方可办理验收手续。

2.理重交货的材料：按理论换算计量，买方有权进行过磅复核，理论重量与过磅重量的偏差必须符合合同约定的相应标准、规范以及相关规定。如果本合同约定的标准及规定与本条款不相符，则以甲方条款为准。

（2）质量争议检测

双方对材料质量检测结果有争议的，由双方协商确定有资质的质量检测机构鉴定，由此产生的费用及因此造成的损失，由责任方承担。如果任何被检测或测试的材料不能满足本合同要求，买方可以拒绝接受该材料。卖方应及时退货或者换货，并承担由此造成的费用。

（3）综合费用在合同执行期间保持固定不变。

（二）结算：上月16日至当月15日为一个结算周期。在本结算周期结束后7天内，卖方必须联系买方办理结算，逾期没有办理结算且没有书面告知买方的，视为卖方放弃该批材料结算，买方不予办理结算手续。

（三）计量：1.工程实体结构用量结算时，****中心实际搅拌砼方量乘以对应砼标号经监理工程师批准的理论配合比中黄砂掺量计算的数量为准。

2.非工程实体结构用量结算时，无经监理工程师批准的理论配合比的，****中心实际搅拌砼方量乘以对应砼标号试验室出具的配料通知单或者配合比通知单中黄砂掺量计算的数量为准;有经监理工程师批准的理论配合比的,****中心实际搅拌砼方量乘以对应砼标号经监理工程师批准的理论配合比中黄砂掺量计算的数量为准。

3.实际搅拌砼方量由****配送中心每日出具,物资部统计汇总，工程部门复核，卖方确认后做为结算依据。

4.零星用料:买方先与卖方办理用料手续，后使用，采用过磅计量，以买方指定过磅地点磅重为依据。

5.双方约定所有损耗按不予计量，己在综合单价中体现。

6.物资用于混凝土生产前的保管以及不可抗力下的灭失等风险由卖方负责。

（四）支付

100%预付款。

支付方式：****银行承兑汇票、供应链等方式支付，由甲方承担贴息费用。

（五）管桩材料

钢筋：HPB300 级钢筋，符号“Φ”，fy=270N/mm2●，焊条用 E43XX；

HRB400 级钢筋，符号 ，fy=360N/mm2●，焊条用 E50XX。

本工程桩基采用 C80 预应力混凝土管桩，预应力混凝土管桩要求：

1）胶凝材料用量 480~520kg/m;

2）混凝土拌合物水胶比不大于 0.35:

3）混凝土表观密度不小于 2500kg/m:

4）混凝土中总氯离子含量不超过胶凝材料重的 0.06%。

5）管桩生产所用水泥熟料中铝酸三钙含量宜控制在 8%以下；

6）骨料粒径要求：按高性能混凝土规范要求，不大于25mm

3.桩材要求

3.1光伏场区海水类型为 Cl～Na 型水，受环境影响，海水对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀;受地层渗透性影响，海水对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀;海水在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性为弱腐蚀，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为强腐蚀。

3.2 本工程所有的 PHC 桩应具有耐腐蚀性能，PHC 桩采用的耐腐蚀措施及对制桩厂家的要求，应包括但不限于以下内容:

1)螺旋筋的保护层厚度不小于 50mm，主筋位置直径 Dp 建议为 585mm;

2)管桩掺和料使用前须进行试验验证，不得对管产生有害影响，外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)的有关规定。掺合料应满足现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202)的有关要求

3)PHC 管桩的耐久性指标:混凝土电通量≤1500(库仑)，氯离子扩散系数Drcm≤3.0(10m/s)，试验按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)进行;

3.3预应力混凝土管桩所用钢材应符合下列规定：

1）预应力筋采用预应力混凝土用钢棒时，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝士用钢棒》(GB/T 5223.3)中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不应小于 1420MPa，规定非比例延伸强度不应小于 1280MPa，断后伸长率应大于现行国家标准《预应力混凝土用钢棒》(GB/T 5223.3)中延性 35 级的规定。

2）预应力筋采用高强度低松弛钢绞线时，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢纹线》（GBIT5224)的有关规定。

3）螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝， 其质量应分别符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T 701)和现行行业标准《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》(JC/T 540)的有关规定。

4）要采用端部锚固钢筋时，锚固钢筋宜采用热轧带助钢筋，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB 1499.2)的有关规定。

5）端板性能应符合现行行业标准《先张法预应力混凝土管桩用端板》(IC/T 947)的有关规定，材质宜采用 Q235B 钢。端板厚度为24mm，端板剖口尺寸 a 、H0 建议分别为19mm 、7.5mm。最上节桩桩顶端板及套箍外表面涂刷防腐蚀涂层。

6）采用桩套箍时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235 钢的规定。

7）碗形端头的材质宜采用 Q235B 钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的有关规定。

8）锚具质量应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)的有关规定。

9）耐久性指标要求：电通量1500C，氯离子扩散系数3.5×10-12

4.接桩技术要求（如采用接桩方式）

（1）接桩采用焊接方式进行连接；按 23G409第 5-1页示意图操作。

（2）预制桩接桩时应采取如下措施：

1) 取桩时应保证桩的完整性。

2) 取桩时应注意避免桩的磕碰。

3) 接桩采用专用接桩架，保证桩身平直。

（3）管桩的连接采用端板焊接法，焊条的选用应符合设计和现行国家标准的要求， Q235 钢部件的手工电弧焊焊条应采用 E4303，其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 的规定;二氧化碳气体保护焊焊丝采用 ER50-6，其质量应符合现行国家标准《气体保护电 弧焊用碳钢、低碳钢焊丝》GB/T8110 的规定，二氧化碳气体应符合现行化工行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537 的规定。

（4）采用端板焊接法接桩除应符合国家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661 和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的有关规定外，尚应符合下列规定：

1) 接桩时两节桩的桩头对齐，桩头之前的缝隙不大于 2mm;

2) 管桩焊接前应先确认接头部位是否符合要求， 两节桩端板表面应用钢丝刷清刷干净，坡口处应清除油污和铁锈，并刷至露出金属**;

3) 接桩焊接宜采用二氧化碳保护焊。焊接时宜先在坡口周边对称点焊 4 点～6 点，待两节桩固定后再分层施焊，焊接层数宜为三层。内层焊完后应将焊渣清理干净，方可施焊外层;焊缝应连续、饱满，不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷;

4) 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施，二氧化碳保护焊尚应采取防风措施;

5) 二氧化碳保护焊冷却时间不宜少于 8min。

6) 桩的桩头处宜设置导向箍或其他导向措施。接桩时， 左右桩段应保持顺直， 错位不超过2mm。

7) 接桩接头端板坡口应洁净、干燥，且焊接处应刷至露出金属**；

8) 手工焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4～6 点，待左右桩头固定后拆除导向箍再分层焊接，焊接宜对称进行；

9)焊接层数不得少于2层，内层焊渣应清理干净后方能施焊外层，焊缝应饱满连续；

10)手工电弧焊接时，第一层宜用Φ3.2mm 电焊条施焊，保证根部焊透。第二、三层可用粗焊条，宜采用 E43 型系列焊条；采用二氧化碳气体保护焊时，焊丝宜采用 ER50-6 型；

11)桩接头焊好后应进行外观检查，检查合格后必须经自然冷却涂刷 1mm 厚的环氧沥青涂层。

12）接桩位置端板厚度为24mm

13）接桩采用二级焊缝，需进行工艺评定，焊缝检测采用二级焊缝检测要求，检测要求和数量参照《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020。

5.桩身开裂弯矩图

图1 预应力混凝土管桩大样图

图2 区域2管桩开裂弯矩分布图

图2 区域3管桩开裂弯矩分布图

6.其他要求

（1）桩身上应留有清晰的刻度线（白色），刻度线每隔10cm刻一道线，每隔0.5m的整数倍标记出相应高度，从桩顶直至泥面标高处。

（2）桩身要做好起吊点的标识。

（3）桩顶的端板应环境的防腐措施防腐涂层施工时应满足产品说明及相关规范的现场施工环境及温度要求。桩顶防腐与光伏支架钢结构图纸的防腐涂层做法统一,桩与桩的连接段端板应满足运输储存需要的临时防腐措施,防腐方案见下表，可选方案一或方案二。

（4）管桩出运码头要满足全天候潮水条件，保证运桩船能够随时进出，不受潮水影响。

（5）管桩预制单位提供出运码头，并负责吊运及卸货等相关事宜。

（6）管桩预制单位应确保焊接质量，确保接桩后的桩身完整性，并应满足桩基低应变检测符合相关规范要求。

（7）焊缝的探伤检测由预制单位负责检测，并由具备检测资质第三方检测单位出具检测报告。

附注：

1、本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，本工程安全等级为二级，桩基设计等级为乙级。根据地勘报告，海水对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀；受地层渗透性影响，海水对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀；海水在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为弱腐蚀，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为强腐蚀。桩选自国家标准图集23G409《先张法预应力混凝土管桩图集》及参照**省相关图集执行。采用PHC桩和PRC桩拼接，详见管桩大样图。管桩混凝土强度等级为C80。上节桩采用PRC桩，下节桩可采用PHC桩或竹节桩。

2、预应力混凝土管桩所用水泥，粗、细骨料，外加剂等材料应符合《工业建筑防腐设计规范》（GB 50046-2008）第七章的有关规定。

3、管桩与支架连接方式详见支架样图，桩顶端接板与横向支撑的焊缝均为满焊，并应满足《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）的要求。

4、两端需设端板，端板厚度为24mm，应设抱箍板，抱板的宽度按国标执行，钢材采用Q235B。

5、下节桩接头强度需满足对应位置处桩身弯矩受力要求。

6、开裂弯矩值和设计极限开裂弯矩值均不考虑放大系数。

表1区域2设计桩身弯矩分布

表2区域3设计桩身弯矩分布

2.管桩材料

钢筋：HPB300 级钢筋，符号“Φ”，fy=270N/mm2●，焊条用 E43XX；

HRB400 级钢筋，符号 ，fy=360N/mm2●，焊条用 E50XX。

本工程桩基采用 C80 预应力混凝土管桩，预应力混凝土管桩要求：

1）胶凝材料用量 480~520kg/m;

2）混凝土拌合物水胶比不大于 0.35:

3）混凝土表观密度不小于 2500kg/m:

4）混凝土中总氯离子含量不超过胶凝材料重的 0.06%。

5）管桩生产所用水泥熟料中铝酸三钙含量宜控制在 8%以下；

6）骨料粒径要求：按高性能混凝土规范要求，不大于25mm

3.桩材要求

3.1光伏场区海水类型为 Cl～Na 型水，受环境影响，海水对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀;受地层渗透性影响，海水对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀;海水在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性为弱腐蚀，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为强腐蚀。

3.2 本工程所有的 PHC 桩应具有耐腐蚀性能，PHC 桩采用的耐腐蚀措施及对制桩厂家的要求，应包括但不限于以下内容:

1)螺旋筋的保护层厚度不小于 50mm，主筋位置直径 Dp 建议为 585mm;

2)管桩掺和料使用前须进行试验验证，不得对管产生有害影响，外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)的有关规定。掺合料应满足现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202)的有关要求

3)PHC 管桩的耐久性指标:混凝土电通量≤1500(库仑)，氯离子扩散系数Drcm≤3.0(10m/s)，试验按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)进行;

3.3预应力混凝土管桩所用钢材应符合下列规定：

1）预应力筋采用预应力混凝土用钢棒时，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝士用钢棒》(GB/T 5223.3)中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不应小于 1420MPa，规定非比例延伸强度不应小于 1280MPa，断后伸长率应大于现行国家标准《预应力混凝土用钢棒》(GB/T 5223.3)中延性 35 级的规定。

2）预应力筋采用高强度低松弛钢绞线时，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢纹线》（GBIT5224)的有关规定。

3）螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝， 其质量应分别符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T 701)和现行行业标准《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》(JC/T 540)的有关规定。

4）要采用端部锚固钢筋时，锚固钢筋宜采用热轧带助钢筋，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB 1499.2)的有关规定。

5）端板性能应符合现行行业标准《先张法预应力混凝土管桩用端板》(IC/T 947)的有关规定，材质宜采用 Q235B 钢。端板厚度为24mm，端板剖口尺寸 a 、H0 建议分别为19mm 、7.5mm。最上节桩桩顶端板及套箍外表面涂刷防腐蚀涂层。

6）采用桩套箍时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235 钢的规定。

7）碗形端头的材质宜采用 Q235B 钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的有关规定。

8）锚具质量应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)的有关规定。

9）耐久性指标要求：电通量1500C，氯离子扩散系数3.5×10-12

4.接桩技术要求（如采用接桩方式）

（1）接桩采用焊接方式进行连接；按 23G409第 5-1页示意图操作。

（3）预制桩接桩时应采取如下措施：

1) 取桩时应保证桩的完整性。

2) 取桩时应注意避免桩的磕碰。

3) 接桩采用专用接桩架，保证桩身平直。

（3）管桩的连接采用端板焊接法，焊条的选用应符合设计和现行国家标准的要求， Q235 钢部件的手工电弧焊焊条应采用 E4303，其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 的规定;二氧化碳气体保护焊焊丝采用 ER50-6，其质量应符合现行国家标准《气体保护电 弧焊用碳钢、低碳钢焊丝》GB/T8110 的规定，二氧化碳气体应符合现行化工行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537 的规定。

（4）采用端板焊接法接桩除应符合国家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661 和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的有关规定外，尚应符合下列规定：

1) 接桩时两节桩的桩头对齐，桩头之前的缝隙不大于 2mm;

2) 管桩焊接前应先确认接头部位是否符合要求， 两节桩端板表面应用钢丝刷清刷干净，坡口处应清除油污和铁锈，并刷至露出金属**;

3) 接桩焊接宜采用二氧化碳保护焊。焊接时宜先在坡口周边对称点焊 4 点～6 点，待两节桩固定后再分层施焊，焊接层数宜为三层。内层焊完后应将焊渣清理干净，方可施焊外层;焊缝应连续、饱满，不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷;

4) 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施，二氧化碳保护焊尚应采取防风措施;

5) 二氧化碳保护焊冷却时间不宜少于 8min。

6) 桩的桩头处宜设置导向箍或其他导向措施。接桩时， 左右桩段应保持顺直， 错位不超过2mm。

7) 接桩接头端板坡口应洁净、干燥，且焊接处应刷至露出金属**；

8) 手工焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4～6 点，待左右桩头固定后拆除导向箍再分层焊接，焊接宜对称进行；

9)焊接层数不得少于2层，内层焊渣应清理干净后方能施焊外层，焊缝应饱满连续；

10)手工电弧焊接时，第一层宜用Φ3.2mm 电焊条施焊，保证根部焊透。第二、三层可用粗焊条，宜采用 E43 型系列焊条；采用二氧化碳气体保护焊时，焊丝宜采用 ER50-6 型；

11)桩接头焊好后应进行外观检查，检查合格后必须经自然冷却涂刷 1mm 厚的环氧沥青涂层。

12）接桩位置端板厚度为24mm

13）接桩采用二级焊缝，需进行工艺评定，焊缝检测采用二级焊缝检测要求，检测要求和数量参照《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020。

5.桩身开裂弯矩图

图1 预应力混凝土管桩大样图

图2 区域2管桩开裂弯矩分布图

图2 区域3管桩开裂弯矩分布图

6.其他要求

（3）桩身上应留有清晰的刻度线（白色），刻度线每隔10cm刻一道线，每隔0.5m的整数倍标记出相应高度，从桩顶直至泥面标高处。

（4）桩身要做好起吊点的标识。

（3）桩顶的端板应环境的防腐措施防腐涂层施工时应满足产品说明及相关规范的现场施工环境及温度要求。桩顶防腐与光伏支架钢结构图纸的防腐涂层做法统一,桩与桩的连接段端板应满足运输储存需要的临时防腐措施,防腐方案见下表，可选方案一或方案二。

（4）管桩出运码头要满足全天候潮水条件，保证运桩船能够随时进出，不受潮水影响。

（5）管桩预制单位提供出运码头，并负责吊运及卸货等相关事宜。

（6）管桩预制单位应确保焊接质量，确保接桩后的桩身完整性，并应满足桩基低应变检测符合相关规范要求。

（7）焊缝的探伤检测由预制单位负责检测，并由具备检测资质第三方检测单位出具检测报告。

附注：

1、本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，本工程安全等级为二级，桩基设计等级为乙级。根据地勘报告，海水对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀；受地层渗透性影响，海水对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀；海水在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为弱腐蚀，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为强腐蚀。桩选自国家标准图集23G409《先张法预应力混凝土管桩图集》及参照**省相关图集执行。采用PHC桩和PRC桩拼接，详见管桩大样图。管桩混凝土强度等级为C80。上节桩采用PRC桩，下节桩可采用PHC桩或竹节桩。

2、预应力混凝土管桩所用水泥，粗、细骨料，外加剂等材料应符合《工业建筑防腐设计规范》（GB 50046-2008）第七章的有关规定。

3、管桩与支架连接方式详见支架样图，桩顶端接板与横向支撑的焊缝均为满焊，并应满足《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）的要求。

4、两端需设端板，端板厚度为24mm，应设抱箍板，抱板的宽度按国标执行，钢材采用Q235B。

5、下节桩接头强度需满足对应位置处桩身弯矩受力要求。

6、开裂弯矩值和设计极限开裂弯矩值均不考虑放大系数。

表1区域2设计桩身弯矩分布

表2区域3设计桩身弯矩分布

六、评标原则

评标小组对满足询价要求的报价，按照经评审的报价由低到高的顺序推荐3名中标候选人，但低于成本价的或超过招标人可以接受价格的除外。经评审的投标价相等时，最短交货期小的优先。中标单位如在后期因供货原因无法履约的，我公司将无条件与其解除合约关系，并将不履约单位名单公示。

如采购子平台系统当中总金额与报价单位上传按照需求明细报价总金额不一致的情况，评标以按照需求明细报价上传的总金额为准。

七、其他事项

每批次采购计划，物资公司将提前3天下达，供货单位接到计划后按照到货要求时间将货物运至指定区域，货物装车完毕后要求随车携带装货单据和凭证等材料，并将货物安全送达指定卸货地，运输期间货物如发生丢失、破损、变形或是车辆在运输途中发生颠簸和碰撞所造成损失均由供货单位自行承担，货物运输途中承运司机如发生道路交通安全事故，无论同等责任、次要责任、无责任其赔偿责任均由承运司机的雇佣单位承担，****公司承担，我公司不承担运输过程中的任何人员安全责任。

供货单位在道****公司造成的损失，按原值赔偿；供货单位在交货前发生货物丢失，或与发货数量出现较大偏差的，按当期货物市场****公司。

我公司非常欢迎各生产厂家和贸易单位积极踊跃参加询价并承揽更多的物贸业务。请各单位根据服务项目类型，****公司在物贸领域的综合保障能力，制定合理的有竞争优势的价格和**保供方案参加询价，并承诺中标后严格按照合同履约，如出现中标未履约、服务品质不满足相关要求，公司将采取有力举措保护核心利益不受损失。同时，公司建立健全服务监督机制，畅通沟通交流渠道，公布公开24小时的监督服务电话，欢迎各单位反馈和提供建设性的意见和建议。

八、联系方式

业务联系人：贾维佳

电话：133****3827

公司总部监督服务电话：186****3359

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2024年12月19日