年产120万平方米多层柔性线路板及年产11亿片组装柔性线路板项目（第一阶段）

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年产120万平方米多层柔性线路板及年产11亿片组装柔性线路板项目（第一阶段）

更新时间	2024年12月19日
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关键信息	柔性线路板
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********277671B	沈春晖
黄廷昌	省市**区
**开发区善丰路288号（苏开发区工业园尹中南路东侧、塘东**侧）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产120万平方米多层柔性线路板及年产11亿片组装柔性线路板项目（第一阶段）	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3982-C3982-电子电路制造
	****区 ****区
经度:120.666111 纬度: 31.203333	****开发区管理委员会
	2023-04-28
吴开管委审环建〔2023〕35号	913********277671B001V
	20000
100	****
913********277671B	吴环**公司
****0506MA1MEXAL0B	创盛**公司
913********9873732	2024-04-03

2024-11-14	2024-12-17
	https://www.****.net/yanshou/1078.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目扩建后年产多层柔性线路板120万平方米，组装柔性线路板11亿片	本次验收项目为****年产120万平方米多层柔性线路板及年产11亿片组装柔性线路板项目（第一阶段），产能为5亿片组装柔性线路板
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

SMT生产工艺和柔性线路板生产工艺	SMT生产工艺
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区实行“雨污分流、清污分流”，本次项目重建废水处理设施，磷、氮污染物排放浓度较之前均有所降低，一期项目年排放总量减少幅度大于原年排放总量的百分之二十；本项目生产废水包括：化学镀金线含氰废水（13648吨/年）、实验室金盐分析废水（0.8 吨/年）、活化、化学镍及水洗废水（64589吨/年）、硝酸洗槽废水（7000吨/年）、含镍污泥浓缩、脱水废水（19600吨/年）、一般清洗废水（280144 吨/年）、回用有机废水（166309吨/年）、微蚀废水（4815吨/年）、干膜废水（108350吨/年）、剩余有机废水（641534吨/年）、实验室废水（336吨/年）、综合污泥浓缩及脱水废水（94061吨/年）、干膜渣脱水废水（1872吨/年）、滤芯脱水废水（1036.5吨/年）、地面清洗废水（700吨/年）；公辅工程废水包含：纯水制备弃水（633382吨/年）、废气洗涤塔废水（755 吨/年，其中含氰废气洗涤塔废水135 吨/年）和蒸汽冷凝水（10864吨/年）；生活污水（56000吨/年）、食堂废水（71400 吨/年）。其中，含氰废水（包括化学镀金线含氰废水、含氰废气洗涤塔废水、实验室金盐分析废水）经“含氰废水处理系统”处理后接入“含镍废水处理系统”处理；含镍废水（包括含氰废水处理系统出水、活化化学镍及水洗废水、硝酸洗槽废水、含镍污泥浓缩及脱水废水）经“含镍废水处理系统”处理；蒸汽冷凝水、纯水制备浓水和一般清洗废水进入“一般清洗废水处理系统”处理后产水储存至回用水池待进入纯水制备系统处理，处理系统浓水汇同有机回用废水进入“有机废水回用处理系统”处理，其产水储存至回用水池待进入纯水制备系统处理；微蚀废水经预处理后汇同干膜废水进入“干膜废水处理系统”处理。含镍废水处理系统尾水、有机废水回用处理系统浓水、干膜废水处理系统尾水、剩余有机废水、实验室废水、综合污泥浓缩脱水废水、干膜渣脱水废水、滤芯脱水废水、地面清洗废水、其他废气洗涤塔废水接入“综合废水处理系统”处理后汇同生活污水、食堂废**处理厂，执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；本次项目对部分废气处理设施改造升级，一期厂房柔板生产过程产生的有机废气经收集后进入“过滤棉+二级活性炭”处理后通过30米高排气筒（P1-15#）排放；二期厂房柔板、SMT生产过程产生的有机废气经收集后进入“分子筛吸附+热解脱附设施”处理后通过30米高排气筒（P2-4#、P2-11#- P2-13#）排放。打孔工序产生的粉尘经收集后进入“袋式除尘”处理后通过27 米高排气筒P1-10#、 P1-16#、 P2-1#、 P2-6#、P2-7#) 排放；柔板生产过程产生的酸碱废气、酒精擦拭废气和槽体有机废气经收集后进入“碱液喷淋塔”处理后通过30米高排气筒( P1-2#~P1-5#、 P1-11#~P1-14#、P2-2#、 P2-2#备、 P2-8#~P2-10#) 排放；氰废气经独立管道收集后进入“含氰废气碱液洗涤塔”处理后通过30 米高排气筒(P1-6#、P2-3#) 排放；废水处理站生化段产生的恶臭等废气经收集后进入“酸液+碱液二级喷淋塔”处理后通过15米高排气筒(P2-5#) 排放，其他工段产生的酸雾废气经收集后进入“碱液喷淋塔”处理后通过15米高排气筒(P2-14#) 排放。项目除印刷工段产生的废气经集气罩收集外，其余废气均经设备密闭管道收集。废气收集率及去除率达到《报告表》要求，各类废气执行《大气污染物综合排放标准》( DB32/4041-2021)、《电镀污染物排放标准》( GB21900-2008)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 。加强操作环节的环境管理，严格控制废气的无组织排放，厂界不得有异味；选用低噪声设备，合理布局厂区强噪声声源，落实报告表提出的各项降噪措施。厂界排放噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 3类区标准；按照“减量化、化、无害化”原则，落实各类工业固体废物的分类收集处理处置和综合利用措施，实现固体废物“零排放”。废边角料/废线路板、废有机树脂、含油墨废物、废包装容器(含废胶管)、废实验材料、废树脂粉末、实验废液、含铜蚀刻废液、废有机溶剂、废切削液、含金树脂、含金/钯滤芯、废矿物油、废活性炭、废分子筛、含铜污泥、含镍污泥、废过滤介质(含废滤芯、废抹布、手套等)等必须委托具备危险废物经营许可证的单位处理，并执行危险废物转移联单制度。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)的规定要求，一般固废、生活垃圾、餐厨垃圾委托专业单位回收或处理，防止产生二次污染；	污泥干化系统已开始使用，其他废水处理设施还在重建；本项目厂区排水实行“雨污分流”制，雨水经收集后排入附近河道。生活污水接入市政污水**处理厂；SMT生产线产生的废气主要为回流焊、UV光固、酒精擦拭以及洗网产生的废气经分子筛吸附+热解脱附处理后，通过DA024排气筒排放。少量未被捕集的生产废气在车间内无组织排放；本项目昼、夜间厂界环境噪声测点值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求；本项目产生的各类固体废物中，废包装材料、废钢片、废货架、废铁模具等、废锡膏一般工业固废均收集后外售**公司；生活垃圾由市区管理所统一清运；废有机溶剂、废切削液、废包装容器（含废胶管）、废分子筛委托处置，废边角料/废线路板委托****公司处置。固废均得到有效处置，不产生二次污染；
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）锡及其化合物(吨/年)

21.9625	12.74	232.3348	34.703	12.74
51.05	63.7	471.0348	114.75	63.7
3.83	5.733	26.0204	9.563	5.733
0.544	1.0192	2.5505	1.563	1.019
6.7	8.918	45.0653	15.618	8.918
38.29	50.96	226.8122	89.25	50.96
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
6.47	12.4833	17.9333	18.953	12.483	/
0.004	0.0089	0.0129	0.013	0.009	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

厂区排水实行“雨污分流”制，雨水经收集后排入附近河道。生活污水接入市政污水****处理厂。

总排口废水能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准，本项目外排的各污染因子排放量均符合环评提出的总量控制要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

分子筛吸附+热解脱附

《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

SMT生产线产生的废气主要为回流焊、UV光固、酒精擦拭以及洗网产生的废气经分子筛吸附+热解脱附处理后，通过DA024排气筒排放。少量未被捕集的生产废气在车间内无组织排放。

本项目有组织废气非甲烷总烃、锡及其化合物能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表 1标准；非甲烷总烃、锡及其化合物的排放量符合环评提出的总量控制要求；通过加强车间通风，项目厂界无组织监控点非甲烷总烃、锡及其化合物、执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，厂区内通风口代表点非甲烷总烃执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 及表 A.1 标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

选用低噪声设备，合理布局厂区强噪声声源，落实报告表提出的各项降噪措施。

本项目昼、夜间厂界环境噪声测点值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”原则，落实各类工业固体废物的分类收集处理处置和综合利用措施，实现固体废物“零排放”。废边角料/废线路板、废有机树脂、含油墨废物、废包装容器(含废胶管)、废实验材料、废树脂粉末、实验废液、含铜蚀刻废液、废有机溶剂、废切削液、含金树脂、含金/钯滤芯、废矿物油、废活性炭、废分子筛、含铜污泥、含镍污泥、废过滤介质(含废滤芯、废抹布、手套等)等必须委托具备危险废物经营许可证的单位处理，并执行危险废物转移联单制度。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)的规定要求，一般固废、生活垃圾、餐厨垃圾委托专业单位回收或处理，防止产生二次污染。

本项目产生的各类固体废物中，废包装材料、废钢片、废货架、废铁模具等、废锡膏一般工业固废均收集后外售******公司；生活垃圾由**市**区****管理所统一清运；废有机溶剂、废切削液、废包装容器（含废胶管）、废分子筛委托****处置，废边角料/废线路板委托******公司处置。固废均得到有效处置，不产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程