丰田汽车技术研发(上海)有限公司先进技术研发中心项目综合能源管理系统项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********583009D | 建设单位法人:浜田岳生 |
刘春燕 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区嘉**路6333号 |
建设项目基本信息
********中心项目综合能源管理系统项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:45--098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M73-研究和试验发展 |
建设地点: | **市**区 嘉**路6333号 |
经度:121.21934 纬度: 31.28589 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-01-18 |
沪114环保许管〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 3300 |
35 | 运营单位名称:**** |
913********583009D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********183075T | 验收监测单位:**市环境****公司 |
913********624384A | 竣工时间:2024-06-30 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=2D48F85A48964DBE88AEE964FDDD734A |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目拟在安亭镇嘉**路6333 号空置区域扩建综合能源 管理系统项目,建设光伏发电系统、储能电池系统、电解水制氢系统、 氢气发电系统等,不新增建筑物,以集装箱形式布置,光伏发电系统 预计年发电量364MWh,储能电池系统额定容量2788.5kWh,制氢系统 能力为50Nm3/h,氢气发电系统额定输出功率50kW。 | 实际建设情况:项目在安亭镇嘉**路6333 号空置区域扩建综合能源 管理系统项目,建设光伏发电系统、储能电池系统、电解水制氢系统、 氢气发电系统等,不新增建筑物,以集装箱形式布置,光伏发电系统 预计年发电量364MWh,储能电池系统额定容量2788.5kWh,制氢系统 能力为50Nm3/h,氢气发电系统额定输出功率50kW。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目实验研究内容为探索氢能的转化利用效率,具体实验****基地范围内通过光伏发电-电解水制氢-氢能发电来研究电能、氢能等多种能流之间的转换与高效协同,以期得到氢能的转化利用效率数据,研究降低氢能转换与利用成本的方式。 本项目研****基地范围内,实验整体发电量为118.27万kWh/年,可提供给全厂自用。实验方案中发电与转换系统为间歇运行,计划运行250天/年,每天运行6-12h。 | 实际建设情况:本项目实验研究内容为探索氢能的转化利用效率,具体实验****基地范围内通过光伏发电-电解水制氢-氢能发电来研究电能、氢能等多种能流之间的转换与高效协同,以期得到氢能的转化利用效率数据,研究降低氢能转换与利用成本的方式。 本项目研****基地范围内,实验整体发电量为118.27万kWh/年,可提供给全厂自用。实验方案中发电与转换系统为间歇运行,计划运行250天/年,每天运行6-12h。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
纯水制备排水、纯化装置气水分离排水、燃料电池反应排水、冷却塔排水经收集后达到《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)相应标准后纳入市政污水管网。 合理布局,并采取隔声降噪措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 各类固体废物须分类收集,按《固废法》和本市有关规定要求分别妥善处理;危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单要求,危险废物应委托有资质单位处置,一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施,避免对土壤和地下水造成污染。应建立健全制度,落实日常管理,环境监测计划等各项要求,做好环境保护设施的日常维护工作,防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故,按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施,编制环境风险事故应急预案并报环境保护主管部门备案备查。 | 实际建设情况:项目纯水制备排水、纯化装置气水分离排水、燃料电池反应排水、冷却塔排水经收集后纳入市政污水管网。根据验收监测结果:废水总排口水质满足《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)相应限值。 本项目采用低噪声设备,采取减振隔声措施。根据验收监测结果:厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 本项目依托已建成的危废仓库,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)防渗措施要求,配置收集桶或防泄漏托盘。一般工业固废暂存间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。丰田产生的危险废物委托****处置。一般工业固废委托****公司处置。 本项目依托的危废仓库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求采取防渗措施。厂区已建立危废台账和管理计划,按要求执行例行监测计划。污染防治措施定期检修,更换吸附介质。厂区已建1座300m3的地下事故池,雨水排口均已安装截止阀门,已落实风险防范措施。****生态环境局完成备案,备案编号****。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
在建设中,如果项目的内容、性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应重新报批建设项目环评文件。 项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。你单位应当按照环境信息公开有关规定,主动公开建设项目环境信息,接受社会监督。项目建成后,你单位应当按照竣工环境保护验收的有关规定,对配套建设的环境保护设施进行验收。 | 实际建设情况:在建设中,本项目未发生重大变动。 项目建设严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。已按照环境信息公开有关规定,主动公开建设项目环境信息,接受社会监督。项目建成后,已按照竣工环境保护验收的有关规定,对配套建设的环境保护设施进行验收。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1.18 | 0.0121 | 0 | 0 | 0 | 1.192 | 0.012 | |
3.16 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 3.178 | 0.018 | |
0.31 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.324 | 0.014 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
2700 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2700 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值要求 | 其中电解水制氢设备组件均布置在厂区南侧,靠近**港一侧,该区域四周设置高度约2.5m的围墙,围墙采用空心砖和混凝土封面,能够在传播途径上一定程度的阻隔噪声,隔声效果约5dB(A),围墙内除冷却塔为露天设置外,其他设备均置于集装箱内。氢能燃料电池发电机布置在消防泵房屋顶。本次采用进口低噪声设备,冷却塔、空压机、减压设备等均设置减振基座,接口软管连接,氧气放空管安装消音器,燃料电池发电机组采用减振基座、新型控制阀门组件等。 | 四周厂界昼夜噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 各类固体废物须分类收集,按《固废法》和本市有关规定要求分别妥善处理;危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单要求,危险废物应委托有资质单位处置,一般工业固废暂存间需符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 | 本项目依托已建成的危废仓库,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)防渗措施要求,配置收集桶或防泄漏托盘。一般工业固废暂存间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。丰田产生的危险废物委托****处置。一般工业固废委托****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建设单位须对危险废物等贮存场所等区域落实相应的防渗措施,避免对土壤和地下水造成污染。应建立健全制度,落实日常管理,环境监测计划等各项要求,做好环境保护设施的日常维护工作,防止物料装卸、储运等过程及环保设施运行时发生风险事故,按《报告表》要求对各类非正常排放及突发事故采取防范措施,编制环境风险事故应急预案并报环境保护主管部门备案备查。 | 本项目依托的危废仓库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求采取防渗措施。厂区已建立危废台账和管理计划,按要求执行例行监测计划。污染防治措施定期检修,更换吸附介质。厂区已建1座300m3的地下事故池,雨水排口均已安装截止阀门,已落实风险防范措施。****生态环境局完成备案,备案编号****。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目产生的危废依托暂存于厂区在建工程的危废暂存仓库,该仓库位于厂区东南角,面积118.14m2。该危废仓库地面设置裙脚,地面防渗层为20cm,混凝土层+2mm厚的环氧树脂材料,保证渗透系数≤10-10cm/s,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求的防淋、防风、防火、防泄漏、防渗要求,配置收集桶或防泄漏托盘。按照危废类别不同,柜门张贴警示标志。 本项目产生的一般工业固废主要为专业设备更换下来的纯水制备组件、废分子筛以及废钯触媒催化剂,更换后暂存于厂区一般工业固废仓库,位于厂区北侧,面积约37.35m2,委托符合环保要求的一般工业固废处置单位回收处置。 | 验收阶段落实情况:本项目产生的危废依托暂存于厂区在建工程的危废暂存仓库,该仓库位于厂区东南角,面积118.14m2。该危废仓库地面设置裙脚,地面防渗层为20cm,混凝土层+2mm厚的环氧树脂材料,保证渗透系数≤10-10cm/s,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求的防淋、防风、防火、防泄漏、防渗要求,配置收集桶或防泄漏托盘。按照危废类别不同,柜门张贴警示标志。 本项目产生的一般工业固废主要为专业设备更换下来的纯水制备组件、废分子筛以及废钯触媒催化剂,更换后暂存于厂区一般工业固废仓库,位于厂区北侧,面积约37.35m2,委托符合环保要求的一般工业固废处置单位回收处置。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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