永乐油田台6区块葡萄花油层产能建设工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********675409L | 建设单位法人：王健 |
| 牛磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **省****采油厂 |
建设项目基本信息
| 永乐油田台6区块葡萄花油层产能建设工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县永乐镇和**县头台镇境内 |
| 经度:124.****9936 纬度: 45.****3676 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-26 |
| 庆环审〔2021〕115号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-05-13 | 项目实际总投资(万元)：23989 |
| 989.99 | 运营单位名称：**** |
| 912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 912********3796827 | 验收监测单位：******公司 |
| 912********422152M | 竣工时间：2023-12-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-22 | 验收报告公开结束时间：2024-11-19 |
| 验收报告公开载体： | ****油田网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计产能3.36×104t/a | 实际建设情况：实际产能3.36×104t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **油井产液在集油间汇合后自压进入所属转油站。集油间来液经来油阀组进分离、沉降、缓冲三合一装置中进行气液分离，分离出的游离水经外输泵增压后输至脱水站，污水经掺水炉加热、掺水泵增压后输至集油阀组间。 | 实际建设情况：**油井产液在集油间汇合后自压进入所属转油站。集油间来液经来油阀组进分离、沉降、缓冲三合一装置中进行气液分离，分离出的游离水经外输泵增压后输至脱水站，污水经掺水炉加热、掺水泵增压后输至集油阀组间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 钻井施工人员生活污水排入施工场地设置的临时防渗旱厕内，定期清掏外运堆肥，施工结束对清空后的临时防渗旱厕进行卫生填埋处理。 地面工程施工人员生活污水排入区域内永4-9、永5-8等阀组间已建防渗旱厕内。 钻井污水排入泥浆接收罐车中，拉****处理站处理。压裂返排液由罐车****处理站处理，分离出的污水由管线输****处理站处理。管线试压废水管输收集后****处理站进行处理。 | 实际建设情况：经调查，本项目钻井施工人员生活污水排入施工场地设置的临时防渗旱厕内，定期清掏外运堆肥，施工结束对清空后的临时防渗旱厕进行卫生填埋处理。地面工程施工人员生活污水排入区域内永4-9、永5-8等阀组间已建防渗旱厕内。 经调查，钻井污水排入泥浆接收罐车中，拉****处理站处理。压裂返排液由罐车****处理站处理，分离出的污水由管线输****处理站处理。管线试压废水管输收集后****处理站进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.098 | 0 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | / |
| 0 | 0.422 | 0 | 0 | 0 | 0.422 | 0.422 | / |
| 0 | 0.0268 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 38.1 | 0 | 0 | 0 | 38.1 | 38.1 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015） | 依托 | 满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”标准后全部回注现役油层 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 永4转油站1.0MW加热炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 依托 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1在用燃气锅炉标准 | |
| 2 | 永4转油站2.0MW加热炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 依托 | 永4转油站内**的1台2.0MW加热炉满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**燃气锅炉标准 | |
| 3 | 永一联脱水站加热炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 依托 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1在用燃气锅炉标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 站内机泵均设置减震基础，并安置在具有隔声门窗室内；抽油机安装减震基础 | 由监测结果可知：本项目依托各场站及**平台井场厂界昼间、夜间噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控柴油罐区、钢制泥浆槽四周、地下集油管道采取重点防渗。柴油罐区、钢制泥浆槽四周和罐区围堰内应采取有效防渗材料，确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求;地下集油管道需满足《油田油气集输设计规范》(GB50350-2015)要求。旱厕、井场地面、**9-6阀组间、配水间采取一般防渗，应采取有效防渗材料，确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》一般防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地，具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽，暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。 | 经调查，本项目地下水实施分区防控柴油罐区、钢制泥浆槽四周、地下集油管道采取重点防渗。柴油罐区、钢制泥浆槽四周和罐区围堰内采取有效防渗材料，确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求;地下集油管道需满足《油田油气集输设计规范》(GB50350-2015)要求。旱厕、井场地面、**9-6阀组间、配水间采取一般防渗，应采取有效防渗材料，确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》一般防渗区防渗要求。作业时保证含油污泥不落地，具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽，暂不具备条件的井场铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期，废过硫酸钾、氢氧化钾废包装袋属于危险废物(HW49)，委托有资质单位处理。钻井过程中产生的废弃泥浆、钻井岩屑、废射孔****处理站处理。膨润土、纯碱和重晶石粉废弃袋包装袋及破损的废防渗布等属于一般工业固体废物，在施工****采油厂****填埋场进行填埋处理。生活垃圾统一收集，****处理场处理。运行期，含油污泥、落地油属于危险废物(HW08)，送****处理站处理，脱油泥满足《油田含油污泥综合利用污染控制标准》(DB23/T1413-2010)后用于垫井场和通井路。油井修井作业产生的废含油防渗布属于危险废物(HW49)，委托有资质单位处理。 | 经调查，施工期，废过硫酸钾、氢氧化钾废包装袋未产生。钻井过程中产生的废弃泥浆、钻井岩屑、废射孔****处理站处理。膨润土、纯碱和重晶石粉废弃袋包装袋及破损的废防渗布等属于一般工业固体废物，在施工****采油厂****填埋场进行填埋处理。生活垃圾统一收集，****处理场处理。运行期，含油污泥、落地油属于危险废物(HW08)，送****处理站处理，脱油泥满足《油田含油污泥综合利用污染控制标准》(DB23/T1413-2010)后用于垫井场和通井路。油井修井作业产生的废含油防渗布属于危险废物(HW49)，委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 柴油罐区四周设置围堰。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。施工过程中加强管理，保证施工质量，加强集油管线监控，定期检测防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。建立应急管理组织机构，在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到属地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。 | 经调查，本项目采用先进的生产工艺和HSE管理体系，降低工程的环境风险；建设单位已编制环境突发事件专项应急预案，建立应急管理组织机构，加强风险防控预警体系建设，并定期组织相关人员开展应急演练，防止污染事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 运营期，永4转油站**加热炉以天然气为燃料，燃烧烟气经10米高排气筒排放，颗粒物、SO2、NOx浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**燃气锅炉排放标准要求。原油集输采用密闭流程，井口安装密封垫,加强对设备和管道的检查和维护控制各部位烃类气体的挥发。井场厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。**阀组间、扩建转油站、扩建混输增压间无组织排放非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中企业边界污染物控制要求限值，厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放限值要求。 | 验收阶段落实情况：运营期，永4转油站**加热炉以天然气为燃料，燃烧烟气经10米高排气筒排放，颗粒物、SO2、NOx浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**燃气锅炉排放标准要求。原油集输采用密闭流程，井口安装密封垫，加强对设备和管道的检查和维护控制各部位烃类气体的挥发。井场厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。**阀组间、扩建转油站、扩建混输增压间无组织排放非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)中企业边界污染物控制要求限值，厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放限值要求。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 加强管理，施工活动控制在占地范围内，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋的方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程中不打乱土层，分层开挖，分层回填。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响，施工结束后，及时恢复临时占地表土及植被。路基边坡采用种草护坡固土等防风治沙措施。 | 验收阶段落实情况：经调查，本项目钻井施工均在临时占地内进行，行车路线及施工人员行为规范，未发生践踏、碾压施工区范围外的植被；施工过程中做到保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（30cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土。路基边坡采用种草护坡固土等防风治沙措施。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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