1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
914********656304A	钟连开
谢华平	**壮族自治区****县
**壮族自治区**市**县石南镇环西路221号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****饲料厂项目	****
2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1329-C1329-其他饲料加工
	**壮族自治区****县 **壮族自治区****县
经度:109.863333 纬度: 22.739722	****环境局
	2024-03-06
玉兴环项管〔2024〕12号	无
	850
10	****
914********656304A	****
914********656304A	**正大****公司
****0706MA5QBXU00X	2024-06-08
2024-06-08	2024-07-07
2024-11-14	2024-12-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41114wfyQo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产粉料产品15万吨，粒料产品15万吨	年产粉料产品15万吨，粒料产品15万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）原料接收及清理 玉米、小麦、高粱、豆粕、玉米饲料等粗原料通过汽车运输至厂区，直接送入卸料口卸料，再经出清筛选，除去其中的杂物（如小石块、金属颗粒及其他废物等）后，由输送机密闭输送到原料仓库及圆筒仓，散装仓暂存待用。暂存的原料通过二次自清筛选，再次去除杂物，由输送机密闭输送至待粉碎仓。该工序卸料口产生的粉尘经过配置脉冲布袋除尘器负压除尘处理后无组织排放。 扩建前有1个筒仓卸料口，该卸料口原料接收工段经脉冲布袋除尘器（布袋01）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。扩建后，不新增筒仓卸料口。 扩建前有4个原料卸料口，这4个卸料口原料接收工段分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋02~布袋05）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。扩建后，新增9个原料卸料口，这9个卸料口原料接收工段分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋06~布袋14）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。 原料清理工段配置清理筛，扩建前有2台清理筛，这2台清理筛分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋15~布袋16）处理后无组织排放。扩建后不新增清理筛。 2）粉碎、预混合工序 玉米、豆粕等粗原料通过粉碎机粉碎后，由提升机密闭输送入配料仓等待配料，经中控电脑发出指令由电子计量配料秤按配方要求分批配料，再密闭输送至混合机进行充分混合后即进入下一个制粒工序。其中磷酸氢钙、碳酸钙、预混合饲料及其他配料无需粉碎，直接进行配料、混合。 扩建前有3台粉碎机，每台粉碎机配备1套脉冲布袋除尘器，合计3套布袋除尘器（布袋17~布袋19），采取密闭负压除尘方式收集处理粉碎工段产生的粉尘，再分别通过15m排气筒（DA002~DA004）有组织排放。扩建后不新增粉碎机。 扩建前有2台混合机，这2台混合机分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋20~布袋21）处理后无组织排放。扩建后不新增混合机。配料混合后原料进入待制粒仓。 3）制粒、冷却工序 制粒仓中的粉料直接通入150℃蒸汽，蒸汽与粉料直接接触，经制粒机调质和制粒后粉料温度约80℃，再进入冷却塔冷却至28℃左右，冷却塔采取风冷方式，冷却风从冷却器底部自下而上对物料进行逐步冷却；经冷却后的物料进入密闭破碎机进行破碎，破碎工序在密闭设备中进行，几乎不产尘。 扩建前有2台制粒机，这2台制粒机分别通过1套旋风除尘器（旋风01~旋风02）处理后无组织排放。扩建后更换2台大产能制粒机，制粒机废气分别通过1套旋风除尘器（旋风01~旋风02）处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。 制粒工段需要锅炉提供热量。 扩建前有燃天然气锅炉废气经收集后通过10m高排气筒（DA006）排放，扩建工程完成后，DA006排气筒高度需增至33m。扩建后，新增一台燃生物质锅炉，锅炉废气经过1套旋风除尘器（旋风03）+脉冲布袋除尘器（布袋22）处理后，通过35m高排气筒（DA007）排放。 4）计量、包装工序 分级后的颗粒入库前再进行出品检验及计量。经检验合格符合成品粒度要求的颗粒密闭输送至包装秤称量后，再通过包装机打包入库；经检验不符合粒度要求的不合格颗粒收集回用于生产。现有2台包装机，这2台包装机分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋23~布袋24）处理后无组织排放。扩建后不新增混合机	1）原料接收及清理 玉米、小麦、高粱、豆粕、玉米饲料等粗原料通过汽车运输至厂区，直接送入卸料口卸料，再经出清筛选，除去其中的杂物（如小石块、金属颗粒及其他废物等）后，由输送机密闭输送到原料仓库及圆筒仓，散装仓暂存待用。暂存的原料通过二次自清筛选，再次去除杂物，由输送机密闭输送至待粉碎仓。该工序卸料口产生的粉尘经过配置脉冲布袋除尘器负压除尘处理后无组织排放。 扩建前有1个筒仓卸料口，该卸料口原料接收工段经脉冲布袋除尘器（布袋01）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。扩建后，不新增筒仓卸料口。 扩建前有4个原料卸料口，这4个卸料口原料接收工段分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋02~布袋05）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。扩建后，新增9个原料卸料口，这9个卸料口原料接收工段分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋06~布袋14）处理后通过15m排气筒（DA001）有组织排放。 原料清理工段配置清理筛，扩建前有2台清理筛，这2台清理筛分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋15~布袋16）处理后无组织排放。扩建后不新增清理筛。 2）粉碎、预混合工序 玉米、豆粕等粗原料通过粉碎机粉碎后，由提升机密闭输送入配料仓等待配料，经中控电脑发出指令由电子计量配料秤按配方要求分批配料，再密闭输送至混合机进行充分混合后即进入下一个制粒工序。其中磷酸氢钙、碳酸钙、预混合饲料及其他配料无需粉碎，直接进行配料、混合。 扩建前有3台粉碎机，每台粉碎机配备1套脉冲布袋除尘器，合计3套布袋除尘器（布袋17~布袋19），采取密闭负压除尘方式收集处理粉碎工段产生的粉尘，再分别通过15m排气筒（DA002~DA004）有组织排放。扩建后不新增粉碎机。 扩建前有2台混合机，这2台混合机分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋20~布袋21）处理后无组织排放。扩建后不新增混合机。配料混合后原料进入待制粒仓。 3）制粒、冷却工序 制粒仓中的粉料直接通入150℃蒸汽，蒸汽与粉料直接接触，经制粒机调质和制粒后粉料温度约80℃，再进入冷却塔冷却至28℃左右，冷却塔采取风冷方式，冷却风从冷却器底部自下而上对物料进行逐步冷却；经冷却后的物料进入密闭破碎机进行破碎，破碎工序在密闭设备中进行，几乎不产尘。 扩建前有2台制粒机，这2台制粒机分别通过1套旋风除尘器（旋风01~旋风02）处理后无组织排放。扩建后更换2台大产能制粒机，制粒机废气分别通过1套旋风除尘器（旋风01~旋风02）处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。 制粒工段需要锅炉提供热量。 扩建前有燃天然气锅炉废气经收集后通过10m高排气筒（DA006）排放，扩建工程完成后，DA006排气筒高度需增至33m。扩建后，新增一台燃生物质锅炉，锅炉废气经过1套旋风除尘器（旋风03）+脉冲布袋除尘器（布袋22）处理后，通过35m高排气筒（DA007）排放。 4）计量、包装工序 分级后的颗粒入库前再进行出品检验及计量。经检验合格符合成品粒度要求的颗粒密闭输送至包装秤称量后，再通过包装机打包入库；经检验不符合粒度要求的不合格颗粒收集回用于生产。现有2台包装机，这2台包装机分别通过1套脉冲布袋除尘器（布袋23~布袋24）处理后无组织排放。扩建后不新增混合机
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

化粪池；脉冲布袋除尘器、旋风除尘器；选用低噪声设备、墙体隔声、基础减振、安装消声器等措施；危险废物暂存间	化粪池；脉冲布袋除尘器、旋风除尘器；选用低噪声设备、墙体隔声、基础减振、安装消声器等措施；危险废物暂存间
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	化粪池	监测期间生活污水处理设施出口所测项目：pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类均达标

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	旋风除尘器、脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996、《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014	旋风除尘器、脉冲布袋除尘器	监测期间，卸料工序、粉碎工序、造粒工序废气监测指标颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中二级标准限值要求；锅炉废气监测指标颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度符合《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中燃煤锅炉限值要求

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	选用低噪声设备、墙体隔声、基础减振、安装消声器等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准	选用低噪声设备、墙体隔声、基础减振、安装消声器等措施	监测期间，项目厂界、敏感点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，即是昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物以及生活垃圾。车间除尘器收集粉尘，属于一般固体废物，作为原料回用；锅炉灰渣、锅炉除尘器收集的烟尘，属于一般固体废物，收集后交周边农民用于施肥；原料经圆筒清理筛清理、磁选等工序产生杂质、废金属等杂质，属于一般固体废物，经收集后交由环卫部门处理，废金属外卖；包装废弃物，主要为废纸、废塑料，收集后外卖。项目产生的危废主要为机械维修过程产生的废机油及废机油桶等，属于危险废物，收集后依托厂内危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。生活垃圾，由环卫部门定期清运处理	已落实

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论