洛阳海中环保科技有限责任公司清洁生产审核验收网上公示

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洛阳海中环保科技有限责任公司清洁生产审核验收网上公示

更新时间	2024年12月19日
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****清洁生产审核验收网上公示

****公司的生产运营情况，提升公司经济效益，降低能耗，****公司的发展需要，我公司自2024年3月开始启动清洁生产审核工作，并委托****对审核工作进行技术方法指导。

根据《中华人民**国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求，****公司审核后企业基本情况和产污排污状况，****公司实施清洁生产审核的结果进行监督。

一、企业基本情况

1.企业名称：****

2.法人代表：方均

3.企业地址：**省**市**县柏树乡中联大道1号（统一厂区内）

4.企业生产规模：年处置危险废物7.2万吨、一般固废6.6万吨

5.主要污染物：废气、废水、固废和噪声

6.废气

审核后企业废气包含有组织和无组织废气两部分。有组织废气主要来源于主厂房预处理废气、危废暂存间废气、化验室废气、窑尾废气、皮带转运废气和除氯系统废气。无组织废气主要来源于厂内物料转运输送过程产生的臭气。

（1）有组织废气

企业委托**市****公司于2024年11月05日对废气进行了检测，检测结果见下表。

审核后污染物检测记录一览表

废气

名称

监测

点位

监测

时间

监测方式及频次

主要污染物

废气排放量(m3/h)

浓度值(mg/m3)

排放速率(kg/h)

排气筒高度(m)

数据

来源

最高值

最低值

平均值

超标率

(%)

标准值

最高值

最低值

平均值

标准

值

危废暂存间、化验室废气

暂存库除臭塔排气筒出口

2024.****.05

手工，1天，3次/天

非甲烷总烃

1.18×104

3.02

2.90

2.97

3.56×10-2

3.45×10-2

3.51×10-2

**市****公司2024年11月05日检测报告(报告编号:****）

硫化氢

1.18×104

1.03

0.86

0.95

1.20×10-2

1.02×10-2

1.13×10-2

0.33

颗粒物

1.18×104

6.7

5.8

6.3

7.84×10-2

6.90×10-2

7.49×10-2

氨

1.18×104

1.84

1.59

1.68

2.19×10-2

1.86×10-2

1.99×10-2

4.9

臭气浓度（无量纲）

232

201

2000

主厂房废气

主厂房除臭塔排气筒出口

非甲烷总烃

5.09×104

6.24

5.56

5.85

0.316

0.279

0.298

硫化氢

5.09×104

1.82

1.65

1.73

9.12×10-2

8.58×10-2

8.82×10-2

1.8

颗粒物

5.09×104

8.6

7.9

8.2

0.431

0.401

0.419

氨

5.09×104

3.55

2.86

3.12

0.180

0.147

0.159

臭气浓度（无量纲）

476

357

2000

窑尾废气

水泥窑窑尾排气筒出口

2024.****.24

手工，1天，3次/天

氯化氢

4.35×105

6.25

5.71

6.03

5.41

4.87

5.13

106.5

**市****公司2024年11月05日检测报告(报告编号:NO.JQJC-009-10-2024）

氟化氢

4.96×105

未检出

106.5

汞及其化合物

4.94×105

0.0126

0.0048

0.0075

0.05

6.30×10-3

2.71×10-3

4.44×10-3

106.5

铊及其化合物

4.50×105

未检出

1.0

106.5

镉及其化合物

4.35×105

8.60×10-6

7.28×10-6

7.80×10-6

1.0

3.72×10-6

3.11×10-6

3.39×10-6

106.5

铅及其化合物

4.94×105

0.02

1.0

1.00×10-2

9.80×10-3

9.88×10-3

106.5

砷及其化合物

4.35×105

未检出

1.0

106.5

铍及其化合物

4.94×105

1.6×10-4

1.4×10-4

1.5×10-4

0.5

7.84×10-5

6.89×10-5

7.41×10-5

106.5

铬及其化合物

4.50×105

1.30×10-3

1.07×10-3

1.18×10-3

0.5

5.89×10-4

4.85×10-4

5.31×10-4

106.5

锡及其化合物

4.50×105

8.85×10-4

8.54×10-4

8.71×10-4

0.5

4.01×10-4

3.87×10-4

3.92×10-4

106.5

锑及其化合物

4.35×105

1.0×10-3

8.0×10-4

9.0×10-4

0.5

4.33×10-4

3.56×10-4

4.05×10-4

106.5

铜及其化合物

4.50×105

2.83×10-3

2.72×10-3

2.78×10-3

0.5

2.49×10-3

2.22×10-3

2.36×10-3

106.5

钴及其化合物

4.50×105

未检出

0.5

未检出

106.5

锰及其化合物

4.50×105

6.43×10-3

6.01×10-3

6.17×10-3

0.5

2.86×10-3

2.72×10-3

2.78×10-3

106.5

镍及其化合物

4.02×104

4.27×10-4

3.76×10-4

4.02×10-4

0.5

1.82×10-4

1.67×10-4

1.75×10-4

106.5

钒及其化合物

4.50×105

未检出

0.5

106.5

无组织废气

厂界上风向

2024.****.13

手工，1天，3次/天

硫化氢

未检出

0.06

**市****公司2024年10月13日检测报告(报告编号:DFJC.JL-ZL-30-01-2020）

厂界下风向1#

未检出

0.06

厂界下风向2#

未检出

0.06

厂界下风向3#

未检出

0.06

厂界上风向

氨

0.01

1.0

厂界下风向1#

0.04

0.03

1.0

厂界下风向2#

0.13

0.06

1.0

厂界下风向3#

0.05

0.02

1.0

厂界上风向

颗粒物

2.09×10-3

1.70×10-3

0.5

厂界下风向1#

3.56×10-3

3.04×10-3

0.5

厂界下风向2#

3.23×10-3

2.08×10-3

0.5

厂界下风向3#

2.85×10-3

2.26×10-3

0.5

厂界上风向

非甲烷总烃

0.44

0.36

2.0

厂界下风向1#

0.70

0.68

2.0

厂界下风向2#

0.79

0.67

2.0

厂界下风向3#

0.77

0.62

2.0

厂界上风向

臭气浓度(无量纲)

<10

厂界下风向1#

<10

厂界下风向2#

<10

厂界下风向3#

<10

企业审核后暂存库除臭塔排气筒出口主要污染物非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度（无量纲）最大排放浓度分别为3.02mg/m3、1.03mg/m3、6.7mg/m3、232，硫化氢、氨最大排放速率分别为1.2×10-3kg/h、2.9×10-3kg/h。非甲烷总烃排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办〔2017〕162号文件中80mg/m3限值要求；颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）中10mg/m3限值要求；硫化氢和氨排放速率及臭气排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中0.33kg/h、4.9kg/h、2000限值要求。

主厂房除臭塔排气筒出口主要污染物非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度（无量纲）最大排放浓度分别为6.24mg/m3、8.6mg/m3、476，硫化氢、氨最大排放速率分别为9.12×10-3kg/h、0.18kg/h。非甲烷总烃排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办〔2017〕162号文件中80mg/m3限值要求；颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）中10mg/m3限值要求；硫化氢和氨排放速率及臭气排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中1.8kg/h、27kg/h、15000限值要求。

水泥窑窑尾排气筒出口主要污染物氯化氢、氟化氢、汞及其化合物最大排放浓度分别为6.25mg/m3、未检出、0.0126mg/m3；铊、镉、铅、砷及其化合物最大排放浓度分别为未检出、8.6×10-6mg/m3、0.02mg/m3、未检出；铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及

其化合物最大排放浓度分别为1.6×10-4mg/m3、1.30×10-3mg/m3、8.85×10-3mg/m3、1.0×10-3mg/m3、2.83×10-3mg/m3、未检出、6.43×10-3mg/m3、4.27×10-3mg/m3、未检出。氯化氢、氟化氢、汞及其化合物最大排放浓度满足"http://down.****.net/standard/sort/9/103672.html">《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485—2013）表1中10mg/m3、1mg/m3、0.05mg/m3标准限值，铊、镉、铅、砷及其化合物和铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物最大排放浓度满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485—2013）表1中1.0 mg/m3、0.5 mg/m3标准限值。

厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度（无量纲）检测最大值分别为3.56×10-3mg/m3、0.79mg/m3、未检出、0.13mg/m3、<10，厂界颗粒物、氨满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953—2020）中0.5mg/m3、1.0mg/m3标准要求；厂界非甲烷总烃满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）文件中2.0mg/m3标准要求；厂界硫化氢、臭气浓度（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93中0.06mg/m3、<20标准要求。

2.废水排放情况

企业废水主要来源于生产废水和生活污水，生产废水包括化验室废水、运输车辆及地面清洗废水、废气喷淋废水、一般固废渗滤液，该部分废水同初期雨水收集后送固废储存及输送车间，用于调节危废粘度，最终进入水泥窑焚烧处置。生活污水经化粪池及一体化污水处理设施处理后回用于厂区绿化洒水，不外排。

3.固废

审核后企业产生的固废主要有一般固体废物和危险废物固体废物。审核后具体固体废物处置量见下表。

审核后2024年10月固体废物产排情况

序号	类别	固废名称	代码	产污环节	产生量 (t/a)	形态	暂存方式	处理处置措施	处置量 (t/a)	管理台账
1	一般固体废物	生活垃圾	900-099-S64	办公生活	2.03	固态	垃圾桶	进入一般固废预处理系统处理后最终进入水泥窑焚烧处置	2.03	有√ 无□
2	危险废物	除氯灰	772-003-18	除氯系统	1.93	固态	直接经卸灰仓输送至生料系统	返回中联水泥的生料系统利用	1.93
3		废活性炭	900-041-49	废气处理	1.15	固态	危废暂存间	经厂内相应物态预处理措施处理后，最终进入水泥窑焚烧处置	1.15
4		化验废物	900-047-49	检验	0.07	半固态			0.07
5		除尘灰	900-047-49	皮带运输	1.08	固态			1.08
6		过滤渣	900-047-49	液态危废预处理	0.04	固态			0.04
7		废旧劳保	900-041-49	固废预处理	0.03	固态			0.03
8		废机油	900-217-08	厂内车辆运输	0.04	液态			0.04
9		废机油壶	900-041-49	厂内车辆运输	0.0042	固态			0.0042
10		纸类、袋类等废包装	900-041-49	危废分拣	41.67	固态			41.67
11		塑料、铁桶废包装	900-041-49	危废分拣	24.25	固态		委托市公司、**公司和****公司处理。	24.25

在采取以上措施后，审核后生产和生活过程中产生的固体废物均能够得到综合利用或安全处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599- 2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求。

二、本轮清洁生产工作汇总

本轮审核共产生可行性清洁生产方案15项，无/低费方案13项，中/高费方案2项。目前，无/低费方案已实施13项，实施率100%；中/高费方案已实施2项，实施率100%。方案总投资：15.86万元。通过本轮清洁生产的实施，每年可节电59140kWh，每年可节水1080m3，减少碳排放量33.72tCO2，年共产生经济效益256.01万元，环境经济效益明显。

三、联系人及联系方式

审核企业：****

联系人：王朋召

联系电话：150****8127

咨询单位：****

联系人：张占晓

联系电话：138****2132

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