无锡惠联餐厨废弃物处置扩建项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0206MA1UTR2T8W | 建设单位法人:朱俊中 |
何艳华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区堰桥街道仓桥头88号 |
建设项目基本信息
**惠联餐厨废弃物处置扩建项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:120.257222 纬度: 31.696389 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-29 |
锡行审环许〔2022〕5098号 | 本工程排污许可证编号:****0206MA1UTR2T8W001Q |
2020-04-26 | 项目实际总投资(万元):70000 |
17550 | 运营单位名称:**** |
****0206MA1UTR2T8W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:承协生态环保****公司 |
****0205MA1WEBBB46 | 验收监测单位:**迈****公司 |
913********668839K | 竣工时间:2024-03-18 |
2024-05-07 | 调试结束时间:2024-10-30 |
2024-11-20 | 验收报告公开结束时间:2024-12-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41120SH6tC |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
****审批局《**省投资项目备案证》(备案证号:锡行审投备[2021)19号)、**市环境科学学会技术评估意见(锡环学评估〔2022]44号)、****政府《无****委员会第三次会议纪要》(锡政会纪〔2021]42号)以及报告书评价结论,在落实废水、废气治理措施的前提下,从环保角度,同意****总投资70000万元,在**市**区堰桥街道仓桥88号,建设惠联餐厨废弃物处置扩建项目,本项目设计规模为725吨/天(其中厨余垃圾600吨/天、餐饮垃圾125吨/天),年新增再生产品毛油4653.75****公司年再生产品毛油10858.75吨)。限按所报地点、内容、规模建设生产。 | 实际建设情况:本项目实际建设地点未发生变化,本次验收为阶段性验收,验收规模为725吨/d(厨余垃圾预处理线600 t/d(3条生产线)、餐饮垃圾预处理线125t/d(1条生产线)),实际处理能力已达到环评设计要求,但由于现阶段厨余垃圾的实际接收量与环评设计接收量差距较大,仅为设计量的43%,故开展阶段性验收。现阶段扩建项目毛油生产量为4819.54t/a(全厂)。 环评设计原有一期1个毛油储罐30m3拆除,实际建设过程中1个原毛油储罐30m3储罐保留不拆除,故全厂毛油储存总容积由270m3增加到300m3,储存能力增大11%,未超过储存能力30%。 |
施工组织及安全距离原因不便拆除 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
总体采用相似的处理流程,即“物料预处理系统+厌氧消化系统+沼气净化系统”。 | 实际建设情况:总体采用相似的处理流程,即“物料预处理系统+厌氧消化系统+沼气净化系统”。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:排水系统实施“雨污分流、综合利用”,本项目所有生产废水(包括实验废水、预处理系统废水、配制药剂废水、除臭系统废水、冲洗废水、沼气处理系统废水、冷却水、蒸汽冷凝水等)以及生活污水、初期****处理站经预处理达到接管标准后接入市政污水管网,进******公司集中处理。 废气:本项目设置3套异味控制系统,严格控制恶臭排放。预处理车间(包括卸料间、处理大厅、洗车间、车辆缓冲区等)空间废气经负压抽风系统收集、重点点源废气(包括各处理设备、各沥水/液池、浆液暂存池、脱水机房、危废间、实验室等)经立体密闭罩+管道负压收集、污水处理站恶臭废气经密闭池体+管道负压收集后分别采用组合净化装置处理后达标排放,排放的硫化氢、氨、臭气参照执行**市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1、表2、表3、表4中相关标准要求,排气筒高度≥25米。沼气经净化后输送至******公司作为焚烧炉燃料。以新带老,一期项目臭气治理设施经升级改造后按上述标准实施。一期废油脂车间以新带老异地改建,产生的废气经封闭收集+预处理后通入****公司焚烧炉焚烧,无组织有机废气执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2、表3中的相关标准要求,无组织硫化氢、氨、臭气参照执行**市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表3、表4中相关标准要求。 噪声:选用低噪声设备并合理布局,采取有效的减振、降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中厂界外3类声环境功能区标准。 固废:按照“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理相关手续。厂内危险废物的收集和贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单和《****生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)等有关文件规定要求。 毛油作为副产品外售应符合《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)。 土壤、地下水:药剂储罐区、危废间、厌氧处理区、预处理车间重点池体、污水处理站等重点区域做好防渗防腐措施,防范土壤和地下水污染。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。 风险防控措施:落实报告书提出的环境风险防范措施,有针对性地制订、落实减缓与防范措施,编制环境应急预案并定期组织演练。本项目设置2个事故池(北区610m3、南区520m3)、2个初期雨水池(北区178m3、南区490m3)、1个432m3消防水池、1个3000 m3/h的沼气应急火炬系统,并设置雨、污水切断阀。 其他:污水接管口、废气排放口、固定噪声污染源扰民处和固体废物贮存(处置)场所按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控(1997)122号)要求设置和管理。污水接管口安装在线计量装置和主要污染物在线监测仪,并与环保部门联网。 | 实际建设情况:废水:企业实行清污分流、分质处理的原则。雨水设单独排水系统进行收集,****园区雨水管网。本项目运营期的废水主要为生产过程中产生的工艺废水和冲洗废水、员工生活用水、初期雨水、实验室废水。工艺废水主要为沼液、废气处理废水、沼气净化处理废水、车辆及地面和设备冲洗废水等。各股****处理站,通过“气浮+生物吸附反应+低碳高效脱氮+多级A/O+超滤MBR+气浮除磷”的处理工艺,处理达标后接管至******公司集中处理,尾水排入锡北**。根据**迈****公司出具的检测报告,****处理站出口各污染物浓度均满足接管标准。 废气:预处理车间废气、重点点源废气经立体密闭罩+管道负压收集、污水处理站恶臭废气经密闭池体+管道负压收集,分别采用3套异味控制系统处理后达标排放,排气筒高度均为25米。 本项目产生的沼气经净化后输送至******公司作为焚烧炉燃料;以新带老,对一****处理站除臭系统的末端均已增加喷淋塔。废油脂车间已完成异地改建,产生的废气经封闭收集+预处理后通入****公司焚烧炉焚烧。根据**迈****公司出具的检测报告,本项目验收监测期间,各类废气排放浓度及排放速率均能满足相关标准。 噪声:已落实,厂界噪声采取减振、降噪措施后,根据**迈****公司出具的检测报告,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 固废:企业委托处置的危险废物包括:废润滑油、废液压油、废油桶、在线监测间废液、实验室废液、废化学品包装材料,均委托**市工业****公司(经营许可证编号:JS0200OOI032-16)处置。 一般固体废物包括:筛上物、有机/无机杂质、砂砾、轻飘物均委托****公司处理;污泥(沼渣)委托**国联****公司处理;PP球、无机填料、废MBR膜、废包装材料委托委托**市****公司回收处置;生活垃圾委托****公司焚烧处置。 惠联**厂区内已按各类环保标准设置危废暂存仓库1间、一般固废堆场1个,符合固废的收集和贮存要求。 土壤、地下水:厂区地面已按分区防渗要求采取有效的防渗工程设施,生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。 风险防控措施:已落实报告书提出的环境风险防范措施,有针对性地制订、落实减缓与防范措施,现已编制了《突发环境事件应急预案》并备案,定期组织演练。事故池、初期雨水池、消防水池、沼气应急火炬系统,雨、污水切断阀均已按照环评要求进行建设。 其他:已按环评要求规范化设置各类排污口和标识,污水接管口安装在线计量装置和主要污染物在线监测仪,并与环保部门联网。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目厂界外200米范围为报告书提出的环境防护距离,目前在此范围内无环境敏感目标,今后在此范围内有关单位不得建设新的环境敏感项目。 | 实际建设情况:卫生防护距离以厂界范围内200 米设置。本次验收项目卫生防护距离包络线范围内目前无居民、学校、医院等环境敏感目标。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
219770 | 286238.93 | 754116.95 | 0 | 0 | 506008.93 | 286238.93 | |
91.67 | 0 | 305.3 | 53.9362 | 0 | 37.734 | -53.936 | |
7.26 | 0 | 23.27 | 6.9323 | 0 | 0.328 | -6.932 | |
0.87 | 0 | 4.61 | 0.4471 | 0 | 0.423 | -0.447 | |
10.79 | 5.7059 | 42.84 | 0 | 0 | 16.496 | 5.706 | |
2.2 | 25.1968 | 135.62 | 0 | 0 | 27.397 | 25.197 | |
10.19 | 0 | 116.95 | 0 | 1.7252 | 10.19 | -1.725 | |
0.22 | 0.0663 | 10.82 | 0 | 0 | 0.286 | 0.066 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.88 | 0.76 | 4.101 | 0 | 0 | 1.64 | 0.76 | / |
0.18 | 0 | 0.7635 | 0.1164 | 0 | 0.064 | -0.116 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 气浮+生物吸附反应+低碳高效脱氮+多级A/O+超滤MBR+气浮除磷 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1A等级标准 | 与环评一致 | 监测2天, 每天3次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 一期项目:点源、污水处理站除臭系统处理工艺为“负压收集+酸洗+碱洗+生物滤床+低温等离子+喷淋洗涤” | **地标《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 与环评一致 | 监测2天, 每天3次 | |
2 | 废油脂车间:经高温废气处理系统处理后,通过管道送入****公司煤粉炉进行焚烧处置。 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中的厂区内NMHC无组织排放限值标准限值 | 与环评一致 | 监测2天, 每天4次 | |
3 | 二期项目点源废气:两级化学洗涤+生物滴滤+预洗+生物过滤+低温等离子+延时氧化+喷淋塔 | **地标《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 与环评一致 | 监测2天, 每天3次 | |
4 | 二期项目预处理车间空间废气:两级化学洗涤+低温等离子+延时氧化+喷淋塔 | **地标《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 与环评一致 | 监测2天, 每天3次 | |
5 | ****处理站废气:两级化学洗涤+生物滴滤+预洗+生物过滤+低温等离子+延时氧化+喷淋塔 | **地标《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 与环评一致 | 监测2天, 每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 安装隔声罩、隔音房隔声,安装减振垫减振,距离衰减、合理布置位置、种植绿植等工程、技术、管理措施降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 | 与环评一致 | 监测2天,昼间、夜间各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 药剂储罐区、危废间、厌氧处理区、预处理车间重点池体、污水处理站等重点区域做好防渗防腐措施,防范土壤和地下水污染。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。 | 土壤和地下水污染防治措施主要体现在源头控制措施和分区防控措施。企业已在药剂储罐区、危废间、厌氧处理区、预处理车间重点池体、污水处理站等重点区域已做好防渗防腐措施,防范土壤和地下水污染。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。 |
表5 固废治理设施
1 | 按照“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理相关手续。厂内危险废物的收集和贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单和《****生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)等有关文件规定要求。 毛油作为副产品外售应符合《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)。 | 企业委托处置的危险废物包括:废润滑油、废液压油、废油桶、在线监测间废液、实验室废液、废化学品包装材料,均委托**市工业****公司(经营许可证编号:JS0200OOI032-16)处置。 一般固体废物包括:筛上物、有机/无机杂质、砂砾、轻飘物均委托****公司处理;污泥(沼渣)委托**国联****公司处理;PP球、无机填料、废MBR膜、废包装材料委托委托**市****公司回收处置;生活垃圾委托****公司焚烧处置。 惠联**厂区内已按各类环保标准设置危废暂存仓库1间、一般固废堆场1个,符合固废的收集和贮存要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实报告书提出的环境风险防范措施,有针对性地制订、落实减缓与防范措施,编制环境应急预案并定期组织演练。本项目设置2个事故池(北区610m3、南区520m3)、2个初期雨水池(北区178m3、南区490m3)、1个432m3消防水池、1个3000 m3/h的沼气应急火炬系统,并设置雨、污水切断阀。 | 已落实报告书提出的环境风险防范措施,有针对性地制订、落实减缓与防范措施,现已编制了《突发环境事件应急预案》并备案,定期组织演练。事故池、初期雨水池、消防水池、沼气应急火炬系统,雨、污水切断阀均已按照环评要求进行建设。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
1、按市、****政府和城管主管部门部署安排落实收运一体化建设要求,采用全密闭式垃圾运输车并采取防渗、防漏措施,优化运输线路,合理安排运输时间,尽可能避开环境保护目标。 2、未经审批同意不得擅自改变生产工艺、厂区布局及增加对环境产生不利影响的生产设备。如项目在生产过程中未按审批要求组织实施或产生污染纠纷,必须立即停止生产并整改到位。 | 验收阶段落实情况:1、已落实,按市、****政府和城管主管部门部署安排落实收运一体化建设要求,采用全密闭式垃圾运输车并采取防渗、防漏措施,优化运输线路,合理安排运输时间,尽可能避开环境保护目标。 2、本次验收生产工艺、厂区布局及生产设备与环评设计一致,不涉及增加生产设备,验收过程中未产生污染纠纷。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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