年产7万吨高端宽幅精密薄板生产工艺优化技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1122MA2E4JNP8K | 建设单位法人：曹海君 |
| 尚科 | 建设单位所在行政区划：**省**市缙** |
| **省**市缙**壶镇镇杭川路56号 |
建设项目基本信息
| 年产7万吨高端宽幅精密薄板生产工艺优化技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点： | **省**市缙** 壶镇镇杭川路56号 |
| 经度:120.21945 纬度: 28.82315 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-01 |
| 编号：**** | 本工程排污许可证编号：****1122MA2E4JNP8K001X |
| 2024-07-11 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| ****1122MA2E4JNP8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1122MA2E4JNP8K | 验收监测单位：**丰合****公司,******公司 |
| 913********353641A,****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间：2024-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-25 | 验收报告公开结束时间：2024-12-20 |
| 验收报告公开载体： | http://new.****.com/jcb-portal/indexBBS |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产7万吨高端宽幅精密薄板 | 实际建设情况：年产7万吨高端宽幅精密薄板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 清洗脱脂：具体工序流程为1#碱液喷淋刷洗→2#碱液刷洗→电解→热水刷洗→两级热水冲洗→热风烘干装置。1#、2#碱液喷淋刷洗清洗介质混合后（0.14%清洗剂+0.48%片碱），经天然气燃烧机在水箱内加热后工作温度为70~80度左右，清洗介质由泵组供应到喷淋刷洗槽对带钢进行清洗。经过2级喷淋刷洗后进入电解清洗槽，电解槽采用钢衬胶方式，槽内碱液浓度及温度与碱液清洗槽一样，使用电解所产生的氧气及氢气来清洗钢板表面的污染物主要功能为提升除油效果，提高清洗效果。带钢经转向辊进入热水刷洗槽，两级热水冲洗槽，热水温度约70-80度，将带钢表面的残留碱液冲洗干净后进入烘干器，带钢表面的水分被烘干。碱洗产生的碱雾经水喷淋处理后排放，喷淋水循环一段时间后用于碱洗。钢卷衔接处需进行焊接连接，产生少量烟尘无组织排放。产生的清****处理站（TW001）处理后排放。热风烘干2套燃烧设备，水箱加热3台燃烧设备。水箱加热燃烧器3台燃烧机燃烧废气经收集通过排气筒高空排放。热风烘干2套燃烧设备燃烧废气经炉物料进出口集气罩收集通过排气筒高空排放。 | 实际建设情况：清洗脱脂：具体工序流程为1#碱液喷淋刷洗→2#碱液刷洗→电解→热水刷洗→两级热水冲洗→热风烘干装置。1#、2#碱液喷淋刷洗清洗介质混合后（0.14%清洗剂+0.48%片碱），经天然气燃烧机在水箱内加热后工作温度为70~80度左右，清洗介质由泵组供应到喷淋刷洗槽对带钢进行清洗。经过2级喷淋刷洗后进入电解清洗槽，电解槽采用钢衬胶方式，槽内碱液浓度及温度与碱液清洗槽一样，使用电解所产生的氧气及氢气来清洗钢板表面的污染物主要功能为提升除油效果，提高清洗效果。带钢经转向辊进入热水刷洗槽，两级热水冲洗槽，热水温度约70-80度，将带钢表面的残留碱液冲洗干净后进入烘干器，带钢表面的水分被烘干。碱洗产生的碱雾经水喷淋处理后排放，喷淋水循环一段时间后用于碱洗。钢卷衔接处需进行焊接连接，产生少量烟尘无组织排放。产生的清****处理站（TW001）处理后排放。热风烘干2套燃烧设备，水箱加热3台燃烧设备。水箱加热燃烧器3台燃烧机燃烧废气经收集通过排气筒高空排放。热风烘干2套燃烧设备燃烧废气经炉物料进出口集气罩收集通过排气筒高空排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施 生产废水经收集+加药混凝+沉淀处理达标后纳管，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值，废水纳入污水管网，****处理厂处理化学需氧量、氨氮达《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1排放限值，其余污染物控制达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入好溪。 2、废气防治措施 本项目废气主要为水箱加热天然气燃烧废气、热风烘干天然气燃烧废气和碱雾等 水箱加热天然气燃烧废气：低氮燃烧+收集后经18米排气筒排放 热风烘干天然气燃烧废气：收集后经18米排气筒排放 碱雾：收集后经水喷淋处理后经18米排气筒排放 3、噪声防治措施 a）设备宜选用低噪声型号。 b）合理布局，高噪声设备安装减振垫、集中区域封闭设置密封罩。 c）平时加强对各设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 d）加强车间管理和工人培训，货物搬运过程尽量轻拿轻放。 4、固体废物防治措施 项目固体废物主要为生产过程中产生的污泥、危险废包装、含油抹布等危险废物和员工生活垃圾。其中危险废物委托****处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：1、废水防治措施 生产废水经调节+混凝沉淀+水解酸化+好氧+二沉处理后纳管，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值，废水纳入污水管网，****处理厂处理化学需氧量、氨氮达《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1排放限值，其余污染物控制达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入好溪。 2、废气防治措施 本项目废气主要为水箱加热天然气燃烧废气、热风烘干天然气燃烧废气和碱雾等 水箱加热天然气燃烧废气：低氮燃烧+收集后经18米排气筒排放 热风烘干天然气燃烧废气：收集后经18米排气筒排放 碱雾：收集后经水喷淋处理后经18米排气筒排放 3、噪声防治措施 a）设备宜选用低噪声型号。 b）合理布局，高噪声设备安装减振垫、集中区域封闭设置密封罩。 c）平时加强对各设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 d）加强车间管理和工人培训，货物搬运过程尽量轻拿轻放。 4、固体废物防治措施 项目固体废物主要为生产过程中产生的污泥、危险废包装、含油抹布等危险废物和员工生活垃圾。其中危险废物委托****处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 进行排污许可登记 | 实际建设情况：2024.****.11日对原排污许可证进行变更，证书编号：****1122MA2E4JNP8K001X |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3991 | 0.552 | 0 | 0 | 0.399 | 0.399 | |
| 0 | 0.16 | 0.221 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | |
| 0 | 0.008 | 0.011 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0.06 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.091 | 0.248 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | / |
| 0 | 0.012 | 0.04 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准） | 调节+混凝沉淀+水解酸化+好氧+二沉处理 | 监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、TN、石油类、LAS 监测频次：4次/天 监测周期：2天 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准） | 化粪池 | 监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、TN、石油类、LAS 监测频次：4次/天 监测周期：2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）特别排放限值 | 低氮燃烧技术 | 监测因子：颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 监测频次：3次/天 监测周期：2天 | |
| 2 | 烘干废气 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(浙环函[2019]315号)排放限值 | 收集排放 | 监测因子：颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度 监测频次：3次/天 监测周期：2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、合理布局、加强设备日常维护、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 厂房隔声、合理布局、加强设备日常维护、选用低噪声设备 | 监测因子：等效 A 声级 LAeq 监测布点：厂界四周周界各布设 1 个监测点 监测频次：有效监测两个周期，每个周期昼间、夜间监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物主要为生产过程中产生的污泥、危险废包装、含油抹布等危险废物和员工生活垃圾。其中危险废物委托有资质单位处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 项目固体废物主要为生产过程中产生的污泥、危险废包装、含油抹布等危险废物和员工生活垃圾。其中危险废物委托****处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物贮存设施按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求采取安全防护措施。配备必要的消防应急措施；设置专人负责废气、废水处理设施管理和运行，定期检修维护；制定相应的环保管理制度、三废设施运行管理制度、环境突发事故应急制度等。 | 危险废物按照相应的技术规范收集处置，公司配备相应的消防应急措施。企****小组，专门负责企业环保工作，并制定相关环保管理制度、环境突发事故应急制度。建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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