沈阳北方交联电缆制造有限公司建设项目

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沈阳北方交联电缆制造有限公司建设项目

更新时间	2024年12月20日
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关键信息	交联电缆
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********169536D	王胜刚
薛彦兵	******开发区
******开发区冶金三街1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	**开发区 **开发区
经度:123.032500 纬度: 41.661389	**环境局**分局
	2024-08-01
沈环经开审字〔2024〕40号	****
2024-09-23	797
25	****
912********169536D	****
912********169536D	康源**公司
****0112MA0YB4AG3U	2024-09-03
2024-10-02	2024-10-08
2024-11-21	2024-12-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41121MEubU

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于**开发区冶金三街1号，租赁利旧厂房包括1-1厂房（低压车间、中压车间）、1-2 厂房（低压车间、拉丝车间）、1-3 成品区、1-4 **办公室、宿舍），合计占地面积 29385.46m2，建筑面积 13203.96m2，主要生产产品为架空绝缘电缆、绝缘低压电缆、绝缘中压电缆、绝缘控制电缆，设计生产能力为架空绝缘电缆 4000km/a、绝缘低压电缆 300km/a、绝缘中压电缆 200km/a、绝缘控制电缆 300km/a。	**位于**开发区冶金三街1号，租赁利旧厂房包括1-1厂房（低压车间、中压车间）、1-2 厂房（低压车间、拉丝车间）、1-3 成品区、1-4 **办公室、宿舍），合计占地面积 29385.46m2，建筑面积 13203.96m2，主要生产产品为架空绝缘电缆、绝缘低压电缆、绝缘中压电缆、绝缘控制电缆，设计生产能力为架空绝缘电缆 4000km/a、绝缘低压电缆 300km/a、绝缘中压电缆 200km/a、绝缘控制电缆 300km/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）拉丝：将外购金属杆（铜杆/铝杆）按照规定规格进行拉丝，变成金属丝（根据产品要求铜金属丝直径范围为 0.12～3.8 mm、铝金属丝直径范围为 1.35～3.8 mm，铜拉丝工序加热使用电加热，温度约为700℃，小于铜的熔点 1083.4℃，无废气产生；铝拉丝工序不加热，无废气产生），将与水按比例混合后的乳化液抽入封闭拉丝机中喷至工件上进行降温，降温后回流至封闭乳化液池（拉铝丝使用地下循环冷却水池6 、拉铜丝使用地下循环冷却水池7），循环使用，定期清掏乳化液池底泥渣，拉丝过程不需加热。乳化液全程在封闭拉丝机内，使用过程中没有加热过程，且乳化液中仅含有 3%~5%的基础油，故乳化液使用过程中仅产生的微量乳化液挥发气体，本项目不进行定量分析。该工序产生的污染物主要为设备噪声和废乳化液池底泥渣及其废包装桶。（2）绞线：将符合要求的金属丝通过框式绞线机绞合成电缆金属芯。该工序产生的污染物主要为设备噪声和少量的废金属丝。（3）绝缘挤出：绞合后的线芯通过挤出机，将聚氯乙烯或聚乙烯材料加热熔融后，通过挤出机包覆在线芯表面，起到绝缘作用。项目挤出温度为 120～190℃，热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成型。查询原辅料理化性质，参照李法鸿、袁兴中等人研究（《废塑料混合物分段热裂解的研究》，《石油炼制与化工》2001 年第 32 卷第 5 期），聚氯乙烯在分段加热升温进行。热裂解过程中，在 200℃左右开始发生第一次急剧减量，聚氯乙烯发生 C-CI 键断裂开始进行脱出氯化氢反应，裂解减量约 8%；当裂解温度为 280℃时，聚乙烯热裂解的减量为55.7%，脱出氯化氢的效率为 98.1%。本项目挤出机加热温度远低于聚氯乙烯分解温度，理论上在挤出温度下不会裂化分解产生氯化氢和游离单体。该工序产生的污染物主要为设备噪声和非甲烷总烃。（4）紫外辐照交联：绝缘线芯均匀通过紫外辐照扫描窗口完成交联过程，使分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应地得到增强，耐温耐压性能提高。根据设备厂家提供资料，辐照交联设备工作时箱体密度，内灯管核心温度为 300℃，绝缘线芯瞬时通过辐照设备完成交联，线芯经过设备的时间大约为 1~2 秒，箱体内温度大约在 50~60℃，由于通过时间较短温度较低，未达到交联材料分解温度，只会产生微量的有机废气、臭气（本项目不进行定量分析）以及废紫外灯管（即废 UV 灯管，为危险废物）。该工序无放射性影响；产生的污染物主要为紫外光辐照交联设备产生的废 UV 灯管。（5）冷却：挤出后的电缆经过水直接冷却（地下循环冷却水池 3），此过程冷却水循环使用，定期补水。冷却水补水以蒸发形式损耗，无废水外排。该工序无污染物产生。（6）火花试验：采用火花试验机对绝缘后的电缆进行火花试验，主要功能是用频率电压（根据绝缘厚度选择输出电压）检测电线产品是否有漏洞破皮，表皮杂质，绝缘耐压等，这个过程就是放电过程的物理原理。在这个过程中，等离子体会放出 UV、可见光以及紫外线等电磁波，这些波就可以用来检测电缆内部的绝缘情况。该工序产生的污染物主要为不合格产品。（7）成缆：单根电缆芯通过成缆机将不同数量的电缆纹合成一股，将填充绳、绕包带包覆在单芯线外层，以确保多芯的电线成型度、减少电线的外形变化，成为多芯更充实的电缆。该工序产生的污染物主要为废料（废填充绳、包带、钢带）。（8）铠装：使用钢带对已经成型的电缆进行铠装，铠装层作用主要是防止电缆的敷设过程中或运行过程遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性。在生产过程中、需要对铠装填充的钢板或其他金属进行点焊（又称电阻点焊）或对焊（又称电阻点焊）。点焊和对焊都是将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊和对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。点焊和对焊都不使用焊材，焊接过程中无焊接废气产生。（9）护套挤出：护套挤出：成缆后的电缆，通过挤出机在电缆表面包覆一层聚氯乙烯或聚乙烯护套材料，起到防水、防腐、阻燃与**使用寿命的作用。项目挤出温度为120～190℃，热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成型。查询原辅料理化性质，参照李法鸿、袁兴中等人研究（《废塑料混合物分段热裂解的研究》，《石油炼制与化工》2001 年第 32 卷第 5 期），聚氯乙烯在分段加热升温进行热裂解过程中，在 200℃左右开始发生第一次急剧减量，聚氯乙烯发生 C-CI 键断裂开始进行脱出氯化氢反应，裂解减量约 8%；当裂解温度为 280℃时，聚乙烯热裂解的减量为55.7%，脱出氯化氢的效率为 98.1%。本项目挤出机加热温度远低于聚氯乙烯分解温度，理论上在挤出温度下不会裂化分解产生氯化氢和游离单体。该工序产生的污染物主要为设备噪声和非甲烷总烃。（10）冷却：挤出后的电缆经过水直接冷却（地下循环冷却水池 3），此过程冷却水循环使用，定期补水。冷却水补水以蒸发形式损耗，无废水外排。（11）喷码：将厂名、型号、额定电压、规格等有关标识印在电缆表面上。该工序产生的污染物主要为设备噪声、非甲烷总烃和废油墨及添加剂瓶。（12）检验：对生产的电缆进行检测，合格品入库存放，不合格品集中收集，暂存于一般固废暂存间，外售处理。该工序产生的污染物主要为不合格产品。（13）包装入库：将合格后的产品进行成盘包装，存放在成品区，由货运卡车运输出厂。	（1）拉丝：将外购金属杆（铜杆/铝杆）按照规定规格进行拉丝，变成金属丝（根据产品要求铜金属丝直径范围为 0.12～3.8 mm、铝金属丝直径范围为 1.35～3.8 mm，铜拉丝工序加热使用电加热，温度约为700℃，小于铜的熔点 1083.4℃，无废气产生；铝拉丝工序不加热，无废气产生），将与水按比例混合后的乳化液抽入封闭拉丝机中喷至工件上进行降温，降温后回流至封闭乳化液池（拉铝丝使用地下循环冷却水池6 、拉铜丝使用地下循环冷却水池7），循环使用，定期清掏乳化液池底泥渣，拉丝过程不需加热。乳化液全程在封闭拉丝机内，使用过程中没有加热过程，且乳化液中仅含有 3%~5%的基础油，故乳化液使用过程中仅产生的微量乳化液挥发气体，本项目不进行定量分析。该工序产生的污染物主要为设备噪声和废乳化液池底泥渣及其废包装桶。（2）绞线：将符合要求的金属丝通过框式绞线机绞合成电缆金属芯。该工序产生的污染物主要为设备噪声和少量的废金属丝。（3）绝缘挤出：绞合后的线芯通过挤出机，将聚氯乙烯或聚乙烯材料加热熔融后，通过挤出机包覆在线芯表面，起到绝缘作用。项目挤出温度为 120～190℃，热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成型。查询原辅料理化性质，参照李法鸿、袁兴中等人研究（《废塑料混合物分段热裂解的研究》，《石油炼制与化工》2001 年第 32 卷第 5 期），聚氯乙烯在分段加热升温进行。热裂解过程中，在 200℃左右开始发生第一次急剧减量，聚氯乙烯发生 C-CI 键断裂开始进行脱出氯化氢反应，裂解减量约 8%；当裂解温度为 280℃时，聚乙烯热裂解的减量为55.7%，脱出氯化氢的效率为 98.1%。本项目挤出机加热温度远低于聚氯乙烯分解温度，理论上在挤出温度下不会裂化分解产生氯化氢和游离单体。该工序产生的污染物主要为设备噪声和非甲烷总烃。（4）紫外辐照交联：绝缘线芯均匀通过紫外辐照扫描窗口完成交联过程，使分子从二维结构变为三维网状结构，材料的化学和物理特性相应地得到增强，耐温耐压性能提高。根据设备厂家提供资料，辐照交联设备工作时箱体密度，内灯管核心温度为 300℃，绝缘线芯瞬时通过辐照设备完成交联，线芯经过设备的时间大约为 1~2 秒，箱体内温度大约在 50~60℃，由于通过时间较短温度较低，未达到交联材料分解温度，只会产生微量的有机废气、臭气（本项目不进行定量分析）以及废紫外灯管（即废 UV 灯管，为危险废物）。该工序无放射性影响；产生的污染物主要为紫外光辐照交联设备产生的废 UV 灯管。（5）冷却：挤出后的电缆经过水直接冷却（地下循环冷却水池 3），此过程冷却水循环使用，定期补水。冷却水补水以蒸发形式损耗，无废水外排。该工序无污染物产生。（6）火花试验：采用火花试验机对绝缘后的电缆进行火花试验，主要功能是用频率电压（根据绝缘厚度选择输出电压）检测电线产品是否有漏洞破皮，表皮杂质，绝缘耐压等，这个过程就是放电过程的物理原理。在这个过程中，等离子体会放出 UV、可见光以及紫外线等电磁波，这些波就可以用来检测电缆内部的绝缘情况。该工序产生的污染物主要为不合格产品。（7）成缆：单根电缆芯通过成缆机将不同数量的电缆纹合成一股，将填充绳、绕包带包覆在单芯线外层，以确保多芯的电线成型度、减少电线的外形变化，成为多芯更充实的电缆。该工序产生的污染物主要为废料（废填充绳、包带、钢带）。（8）铠装：使用钢带对已经成型的电缆进行铠装，铠装层作用主要是防止电缆的敷设过程中或运行过程遭受可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性。在生产过程中、需要对铠装填充的钢板或其他金属进行点焊（又称电阻点焊）或对焊（又称电阻点焊）。点焊和对焊都是将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。点焊和对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。点焊和对焊都不使用焊材，焊接过程中无焊接废气产生。（9）护套挤出：护套挤出：成缆后的电缆，通过挤出机在电缆表面包覆一层聚氯乙烯或聚乙烯护套材料，起到防水、防腐、阻燃与**使用寿命的作用。项目挤出温度为120～190℃，热源为电加热。物料熔化后通过挤出口挤出，通过冷却水冷却成型。查询原辅料理化性质，参照李法鸿、袁兴中等人研究（《废塑料混合物分段热裂解的研究》，《石油炼制与化工》2001 年第 32 卷第 5 期），聚氯乙烯在分段加热升温进行热裂解过程中，在 200℃左右开始发生第一次急剧减量，聚氯乙烯发生 C-CI 键断裂开始进行脱出氯化氢反应，裂解减量约 8%；当裂解温度为 280℃时，聚乙烯热裂解的减量为55.7%，脱出氯化氢的效率为 98.1%。本项目挤出机加热温度远低于聚氯乙烯分解温度，理论上在挤出温度下不会裂化分解产生氯化氢和游离单体。该工序产生的污染物主要为设备噪声和非甲烷总烃。（10）冷却：挤出后的电缆经过水直接冷却（地下循环冷却水池 3），此过程冷却水循环使用，定期补水。冷却水补水以蒸发形式损耗，无废水外排。（11）喷码：将厂名、型号、额定电压、规格等有关标识印在电缆表面上。该工序产生的污染物主要为设备噪声、非甲烷总烃和废油墨及添加剂瓶。（12）检验：对生产的电缆进行检测，合格品入库存放，不合格品集中收集，暂存于一般固废暂存间，外售处理。该工序产生的污染物主要为不合格产品。（13）包装入库：将合格后的产品进行成盘包装，存放在成品区，由货运卡车运输出厂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1-2厂房的挤出和喷码工序产生的废气经软帘集气罩收集后引至“UV 光氧+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根23m排气筒（DA001）排放。 1-1厂房的挤出和喷码工序产生的废气经软帘集气罩收集后引至“UV 光氧+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，与1-2厂房产生的废气共同由1根23m排气筒（DA001）排放。危废贮存点废气经“负压收集+二级活性炭吸附”由1根23m 排气筒（DA002）排放。食堂油烟：食堂油烟经收集至油烟净化器处理后高于屋顶排放。生活污水：经化粪池排入市政污水管网，最终排入彰驿站****处理厂生产废水：冷却水循环使用，不外排。主要通过设备基础减振和厂房隔声等措施进行降噪。危废贮存点一座，封闭式房间，建筑面积10m2。一般固废暂存间一座，封闭式房间，建筑面积20m2。	危废贮存点“负压收集”的废气和1-1厂房经集气罩收集的挤出和喷码工序废气共同经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根23m 排气筒（DA002）排放。（增加了风机的吸入风量，从而提高了集气罩的收集效率企业未设置食堂生活污水：经化粪池排入市政污水管网，最终排入彰驿站****处理厂生产废水：冷却水循环使用，不外排。主要通过设备基础减振和厂房隔声等措施进行降噪。危废贮存点一座，封闭式房间，建筑面积10m2。一般固废暂存间一座，封闭式房间，建筑面积20m2。
企业1-2厂房的废气处理装置设置一套过滤棉+二级活性炭吸附装置+23m排气筒各自排放。（增加了风机的吸入风量，从而提高了集气罩的收集效率）。根据《国家污染防治技术指导目录（2024年，限制类和淘汰类）》 “UV 光氧” 属于淘汰类环保设施。并且经过滤棉+二级活性炭吸附装置，废气即可达标排放。故未设置“UV 光氧”设备。企业考虑到1-1、1-2厂房距离过远，将两个厂房的废气处理装置分别设置一套过滤棉+二级活性炭吸附装置+23m排气筒各自排放。又将1-1厂房的废气和危废贮存点废气经同一套处理装置进行处理，废气由1根23m 排气筒（DA002）达标排放。（增加了风机的吸入风量，从而提高了集气罩的收集效率）根据《国家污染防治技术指导目录（2024年，限制类和淘汰类）》 “UV 光氧” 属于淘汰类环保设施。故未设置“UV 光氧”设备。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0828	0.0248	0.083	0.083
0.2484	0.2484	0.248	0.248
0.0248	0.0248	0.025	0.025
0	0	0	0
0	0	0	0
3000	3000	3000	3000	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.6316	0.6316	0.632	0.632	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《**省污水综合排放标准》（DB21/3160-2019），执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

生活污水：经化粪池排入市政污水管网，最终排入彰驿站****处理厂生产废水：冷却水循环使用，不外排

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1-2厂房挤出和喷码工序排气筒（DA001）环保设施	非甲烷总烃执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB21/3161- 2019）。臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	1-2厂房的挤出和喷码工序产生的废气经集气罩收集后引至过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根23m排气筒（DA001）排放。（增加了风机的吸入风量，从而提高了集气罩的收集效率）（根据《国家污染防治技术指导目录（2024年，限制类和淘汰类）》 “UV 光氧” 属于淘汰类环保设施。并且经过滤棉+二级活性炭吸附装置，废气即可达标排放。故未设置“UV 光氧”设备。）	已监测
2	1-1厂房挤出喷码和危废间废气排气筒（DA002）	非甲烷总烃执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB21/3161- 2019）。臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	危废贮存点“负压收集”的废气和1-1厂房经集气罩收集的挤出和喷码工序废气共同经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根23m 排气筒（DA002）排放。（增加了风机的吸入风量，从而提高了集气罩的收集效率）。（根据《国家污染防治技术指导目录（2024年，限制类和淘汰类）》 “UV 光氧” 属于淘汰类环保设施。并且经过滤棉+二级活性炭吸附装置，废气即可达标排放。故未设置“UV 光氧”设备。）	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声，低噪声设备，减振

厂界东、南、北、西噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值。

建筑隔声，低噪声设备，减振

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废金属丝；不合格产品；废料（废填充绳、包带、钢带）集中收集，暂存于一般固废暂存间，外售处理	废金属丝；不合格产品；废料（废填充绳、包带、钢带）集中收集，暂存于一般固废暂存间，外售处理
2	废乳化液池底泥渣及其废包装桶；废油墨及添加剂瓶；废 UV 灯管；废过滤棉；废活性炭；废润滑油及其包装桶；含油抹布，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处理	废乳化液池底泥渣及其废包装桶；废油墨及添加剂瓶；废 UV 灯管；废过滤棉；废活性炭；废润滑油及其包装桶；含油抹布，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程