中信重工迁建110kV洛矿变工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********66633X2 | 建设单位法人:**琦 |
王碧珏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
建设路206号 |
建设项目基本信息
中信重工迁建110kV洛矿变工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
建设地点: | **省**市**区 建设路206号 |
经度:112.35829 纬度: 34.68608 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-03 |
洛环辐表〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 3700 |
50 | 运营单位名称:**** |
914********66633X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********66633X2 | 验收监测单位:郑****公司 |
914********224443T | 竣工时间:2024-10-15 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41121U9rLR |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
在建设单位厂区内西侧拆除现正常运行的110kV洛矿变一座(主变1台,容量为50MVA,户外布置),在建设单位厂区内北侧**110kV洛矿变一座,**主变1台,总容量为1×50MVA,110kV进线1回,主变及配电装置均为户外布置。 | 实际建设情况:在建设单位(以下简称“我单位”)厂区内西侧拆除现正常运行的110kV洛矿变一座(主变1台,容量为50MVA,户外布置),并在我单位厂区内北侧**110kV洛矿变一座,**主变1台(即矿1#主变),总容量为1×50MVA,110kV进线1回,主变及配电装置均为户外布置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点,用以切断或接通、改变或调整电压。 | 实际建设情况:在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点,用以切断或接通、改变或调整电压。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)噪声防治 ①选用低噪声设备 ②加强设备的日常维修保养,避免高噪声设备在非正常状态下运转。 (二)废水防治 ****电站为无人值守站,变电站内设置有卫生间,仅检修时有少量的生活污水排放,产生的生****处理站处理后,排入市政污水管网,经市政污水****处理厂。 (三)固废防治 ****电站为无人值守站,仅检修时有少量的生活垃圾产生,站内收集后,交由环卫部门处理,变电站运行期的固体废物主要来自变电设备产生的废旧蓄电池、变压器维护、事故、更换和拆解过程中产生的废变压器油。 变电站内蓄电池组使用年限一般为8-10年,每8-10年进行一次更换,定期更换产生的废旧蓄电池属于危险废物,暂存至厂区内危废暂存间,最终交有相应危废处理资质的单位进行回收和处置,严禁随意丢弃、处置。 事故废油产生量最大为22.35m3,事故油池容积为30m3,采用钢混结构,能够容纳单台设备100%的事故油量,满足《****电站设计防火标准》(GB50229-2019)要求。事故废油属于危险固废,发生泄露事故时在事故油池暂存,最终交由有资质的单位回收处理,不外排。 (四)环境管理 ①对当地公众进行有关高压设备方面的环境宣传工作; ②依法进行运行期的环境管理工作; (五)环境风险防范 本工程的环境风险主要来自变压器油的泄漏。****电站为户外布置,变电站内建设30m3事故油池。变压器检修时产生泄漏的油经主变下方管道排入事故油池后,由具有相应危险废物回收处置资质的单位进行回收处置。本项目事故油池能满足单台最大容量主变发生事故漏油时变压器油100%不外泄到环境中的要求。如有废变压器油产生,交由具有经营此类危险废物类别资质的单位进行回收、处置。 | 实际建设情况:(一)噪声防治 已落实,本项目选用低噪声设备,并对产生噪音的部位加强维护保养等措施,通过监测结果可知,变电站东侧及南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类噪声排放标准,变电站西侧及北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类噪声排放标准。 (二)废水防治 ****电站为无人值守站,****电站东侧约150m配电室值班室,变电站正常运行情况下不产生污水。 (三)固废防治 ①生活垃圾经站内的垃圾桶收集后,由环卫部门定期清运。 ②产生的废旧蓄电池先暂存至厂区内东南侧危废暂存间内,最终交由具有相应危险废物回收处置资质的单位进行回收处置。****电站自运行以来未产生废旧铅蓄电池。 ③产生的事故废油排入30m3事故油池中,总事油池的有效容积不小于最大单台设备油量的100%。事故废油由具有相应危险废物处理资质的单位处置,不外排。 (四)环境管理 已落实: ①对我单位厂内工作人员进行有关高压设备方面的环境宣传工作; ②依法进行运行期的环境管理工作。 (五)环境风险防范 已落实: ①变压器下均铺一层卵石层,站内西北侧建有30m3事故油池,可以满足单台主变发生事故状态下的储油需求; ②泄露的变压器油属于危险废物,需交由具有危险废物处置资质的部门进行处理,我单位已与危险废物回收处置资质的单位签订了合同。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类及4类 | 本项目选用低噪声设备,并对产生噪音的部位加强维护保养等措施。 | 2024年10月23****电站四周声环境(等效声级Leq,dB(A))进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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