年产500吨硬质合金棒材技术改造项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********4605677 | 建设单位法人:石敬霞 |
滕培燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**区高官寨街道位化林村工业聚集区 |
建设项目基本信息
年产500吨硬质合金棒材技术改造项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 高官寨街道位化林村工业聚集区 |
经度:117.30112 纬度: 36.91174 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-05 |
章环报告表〔2022〕105号 | 本工程排污许可证编号:913********4605677001W |
2024-03-27 | 项目实际总投资(万元):1600 |
28 | 运营单位名称:**** |
****6056-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****6056-7 | 验收监测单位:******公司 |
MA3UCM15-2 | 竣工时间:2023-03-10 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/1?id=41121CBiUn |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产硬质合金棒材500吨 | 实际建设情况:分期建设:一期工程年产硬质合金棒材450吨;二期工程年产硬质合金棒材50吨。一期工程已建成,二期工程拟建,本次竣工环境保护验收对象为一期工程。 |
实际分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
过筛、湿磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、机加工等 | 实际建设情况:过筛、湿磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、机加工等 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期清运,不外排。 废气:项目废气为喷雾干燥排空废气,车间内无组织排放。 一般固废:南厂区主要包括废金属、碳化钨粉废包装桶、废反渗透膜等,设一般工业固废暂存区(面积15m2,位于南厂区机加工车间西南侧)暂存;废金属厂内综合利用,废反渗透膜由厂家回收,碳化钨粉****收购站综合利用。北厂区主要包括废金属,设一个一般工业固废暂存区(面积5m2,位于北厂区生产车间西南侧)暂存,厂内综合利用。 危险废物:南厂区主要包括废石蜡、废机油、废液压油、机油/液压油/切削液废包装桶、废切削液、磷酸废包装桶、石蜡废包装材料、钴粉废包装桶、废沉淀物等,依托现有危险废物贮存库(面积40m2,位于南厂区西北角)暂存,定期委托有危****公司处理。北厂区主要包括废切削液和切削液废包装桶,设危险废物贮存库(面积5m2,位于北厂区生产车间西南侧)暂存,定期委托有危****公司处理。 噪声:采取隔声、减震等措施。 | 实际建设情况:废水:项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期清运,不外排。 废气:项目废气为喷雾干燥排空废气,车间内无组织排放。 一般固废:南厂区主要包括碳化钨粉废包装桶、废反渗透膜等,设一般工业固废暂存区(面积15m2,位于南厂区机加工车间西南侧)暂存;废反渗透膜由厂家回收,碳化钨粉****收购站综合利用。北厂区主要包括废金属,设一个一般工业固废暂存区(面积15m2,位于北厂区东南侧)暂存,厂内综合利用。 危险废物:南厂区主要包括废石蜡、废机油、机油废包装桶、磷酸废包装桶、石蜡废包装材料、钴粉废包装桶、废沉淀物等,依托现有危险废物贮存库(面积20m2,位于南厂区西北角)暂存,定期委托******公司处理。北厂区主要包括废切削液和切削液废包装桶、废液压油、液压油废包装桶,设危险废物贮存库(面积10m2,位于北厂区东南侧)暂存,定期委托******公司处理。 噪声:采取隔声、减震等措施。 |
北厂区一般工业固废暂存区位置和面积及危险废物贮存库位置和面积变化,南厂区危险废物贮存库面积变化:原环评北厂区一般工业固废暂存区及危险废物贮存库位于生产车间内,实际均位于生产车间外,北厂区东南侧,原环评北厂区一般工业固废暂存区面积5m2,危险废物贮存库面积5m2,实际**一般工业固废暂存区面积15m2,**危险废物贮存库面积10m2,一般工业固废暂存区面积增大10m2,危险废物贮存库面积增大5 m2;原环评南厂区危险废物贮存库面积为40 m2,实际为20 m2,面积减少20 m2。 | 是否属于重大变动:|
其他
(1)南厂区2#仓库中包括成品暂存区和其他;设机加工车间。 (2)北厂区生产车间包括生产区、一般工业固废暂存区、危险废物贮存库、原料暂存区、成品暂存区。 (3)全厂一般固废暂存库面积20m2,危险废物贮存库面积45m2。 (4)南厂区机加工设备18台,北厂区机加工设备12台。 (5)南厂区切削液用量0.5t/a,液压油用量0.75t/a;北厂区切削液用量0.2t/a,液压油用量0t/a。 (6)机加工工序位于南厂区机加工车间及北厂区生产车间的生产区。 (7)南厂区产生废金属和废切削液、切削液废包装桶、废液压油、液压油废包装桶。 (8)南、北厂区切削液用水量分别为4.5m3/a、1.8 m3/a。 | 实际建设情况:(1)南厂区2#仓库中全部为其他,成品暂存全部移动于北厂区仓库内;南厂区机加工车间为闲置车间,机加工全部布置于北厂区。 (2)北厂区一般工业固废暂存区、危险废物贮存库、成品暂存区搬出生产车间,北厂区东南方向**1座一般工业固废暂存库、**1座危险废物贮存库,扩建北厂区原有仓库,用于成品暂存。 (3)全厂一般固废暂存库面积30m2,危险废物贮存库面积30m2。 (4)南厂区18台机加工设备全部移到北厂区,北厂区机加工设备30台。 (5)南厂区切削液用量0t/a,液压油用量0t/a;北厂区切削液用量0.7t/a,液压油用量0.75t/a。 (6)机加工全部位于北厂区生产车间的生产区。 (7)南厂区不再产生废金属和废切削液、切削液废包装桶、废液压油、液压油废包装桶。 (8)南、北厂区切削液用水量分别为0 m3/a、6.3 m3/a |
(1)南厂区布局变化:原环评2#仓库中包括成品暂存区和其他,实际建设不分区,全部为其他,成品暂存全部移动于北厂区仓库内; 南厂区不再设机加工车间,机加工全部布置于北厂区,原南厂区机加工车间实际为闲置车间。 (2)北厂区生产车间布局变化,原环评北厂区生产车间包括生产区、一般工业固废暂存区、危险废物贮存库、原料暂存区、成品暂存区,实际一般工业固废暂存区、危险废物贮存库、成品暂存区搬出生产车间, 北厂区东南方向**1座一般工业固废暂存库、**1座危险废物贮存库, 扩建北厂区原有仓库,用于成品暂存,北厂区仓库建筑面积增大150 m2。 (3)全厂一般固废暂存库面积增加10m2,危险废物贮存库面积减少15m2。 (4)机加工设备数量、位置变化:原环评南厂区机加工设备18台,北厂区机加工设备12台;实际南厂区18台机加工设备全部移到北厂区,北厂区机加工设备变为30台,南厂区不再设机加工设备。 (5)南、北厂区切削液、液压油用量变化:机加工设备用到切削液、液压油,由于机加工位置变化,机加工全部位于北厂区生产车间,南厂区不再进行机加工,南厂区切削液、液压油全部用于北厂区。 (6)机加工工序位置变化:原环评机加工工序位于南厂区机加工车间及北厂区生产车间的生产区;实际机加工位于北厂区生产车间的生产区,南厂区不再进行机加工。 (7)南、北厂区废金属和废切削液、切削液废包装桶、废液压油、液压油废包装桶变化:南厂区不再产生废金属和废切削液、切削液废包装桶、废液压油、液压油废包装桶,全部产生于北厂区。 (8)南、北厂区切削液用水量变化:南厂区切削液用水量减少4.5m3/a,北厂区切削液用水量增加4.5m3/a,切削液用水总量不变。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期清运,不外排 | 生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期清运,不外排 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 车间内无组织排放 | 颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表1无组织排放监控浓度限值 | 颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表1无组织排放监控浓度限值 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危险废物要全部收集,危险废物的收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求,要严格执行危险废物申报制度并按规定委托有资质的单位运输、处置,运输过程要严格执行转移联单等管理制度。一般工业固体废物处置严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求,生活垃圾由环卫部门及时清运,进行无害化处理。 | 危险废物全部收集,危险废物的收集、贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,严格执行危险废物申报制度并按规定委托******公司运输、处置,运输过程严格执行转移联单等管理制度。一期工程一般固体废物暂存场所达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求;生活垃圾由环卫部门及时清运,进行无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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