1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0105MA32D2CJ2L	高杰
高杰	******县
**省**市**县青口镇**路2号****公司车间3

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产50万套汽车配件加工项目	****
2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	******县 ******县
经度:119.381944 纬度: 25.887222	****环境局
	2024-01-10
榕侯环评〔2024〕4号	****0105MA32D2CJ2L001Q
2024-10-14	100
30	****
****0105MA32D2CJ2L	****
****0105MA32D2CJ2L	****公司
913********369204W	2024-09-30
2024-11-21	2024-12-18
	https://www.****.org/yanshou/34829.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电泳涂装汽车配件20万套/年，喷粉涂装汽车配件30万套/年	喷粉涂装汽车配件30万套/年
阶段性验收，部分生产设施暂未上马

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理工序：上件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1、2→表调→陶化→纯水洗1、2、3→滴水； 喷粉：喷粉→固化→下件入库； 电泳：电泳涂装→UF01、02、03→烘干→下件入库	前处理工序：上件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1、2→表调→陶化→纯水洗1、2、3→滴水； 喷粉：喷粉→固化→下件入库；
与环评设计相比，前处理工序中供热环节由环评设计液化石油气燃烧供热变更为电辅热

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产废水经“集水均质+ pH调节+絮凝+气浮+沉淀+砂滤（TW001）”后与生活污水、纯水机浓水合并排入市政污水管网；生活污水经****公司已建化粪池处理后排入市政污水管网，纯水机浓水直排进入市政污水管网；车间中部设有机废气治理设施1套，电泳废气、电泳烘干废气、喷粉固化废气经“集气收集+活性炭吸附+UV光解（TA001）”后由15m排气筒（DA001）高空排放；车间中部设粉尘废气治理设施1套，喷粉工序粉尘经“集气收集+滤芯一级回收+脉冲布袋二级回收(TA002)”后由15m排气筒（DA002）高空排放;合理布局，选用低噪声设备，车间隔声，加强设备维护;生产车间内东南侧建设危废暂存间（面积20m2）,生产车间内东南侧设一般固体废物暂存区（面积30m2）,厂区内设置生活垃圾收集桶，统一收集后，委托环卫部门每日清运处置	生产废水经“集水均质+ pH调节+絮凝+气浮+沉淀+砂滤（TW001）”后与生活污水、纯水机浓水合并排入市政污水管网；生活污水经****公司已建化粪池处理后排入市政污水管网，纯水机浓水直排进入市政污水管网;设有机废气治理设施1套，喷粉固化废气经“集气收集+活性炭吸附+UV光解（TA001）”后由15m排气筒（DA001）高空排放;车间中部设粉尘废气治理设施1套，主喷粉线粉尘经“集气收集+滤芯一级回收+脉冲布袋二级回收(TA002)”后由15m排气筒（DA002）高空排放，车间内西侧因新增喷粉线1条，其喷粉废气经“集气收集+滤芯一级回收+脉冲布袋二级回收(TA003)”后由15m排气筒（DA003）高空排放;合理布局，选用低噪声设备，车间隔声，加强设备维护;生产车间内西侧建设危废暂存间（面积10m2）,生产车间内东南侧设一般固体废物暂存区（面积30m2）,厂区内设置生活垃圾收集桶，统一收集后，委托环卫部门每日清运处置
与环评设计相比因新增1条喷粉线，故新增1套喷粉废气治理及排放措施，与原设计措施规模及排气筒高度保持一致,因减少电泳相关危险废物的产生，危废暂存间位置及面积略有变化

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	集水均质+ pH调节+絮凝+气浮+沉淀+砂滤	项目生活废水及生产废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4规定的三级标准，其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1的B等级规定，总铁、石油类、氟化物参照执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2标准限值	集水均质+ pH调节+絮凝+气浮+沉淀+砂滤	企业废水总排口已监测，各污染物均符合标准要求
2	化粪池	项目生活废水及生产废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4规定的三级标准，其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1的B等级规定，总铁、石油类、氟化物参照执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2标准限值	化粪池	企业废水总排口已监测，各污染物均符合标准要求

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	车间中部设有机废气治理设施1套，电泳废气、电泳烘干废气、喷粉固化废气经“集气收集+活性炭吸附+UV光解（TA001）”后由15m排气筒（DA001）高空排放	固化废气非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1涉涂装工序的其他行业标准限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》中标准限值	车间中部设有机废气治理设施1套，喷粉固化废气经“集气收集+活性炭吸附+UV光解（TA001）”后由15m排气筒（DA001）高空排放	已对有机废气排气筒进行监测， 各污染物均符合相关标准要求
2	车间中部设粉尘废气治理设施1套，喷粉工序粉尘经“集气收集+滤芯一级回收+脉冲布袋二级回收(TA002)”后由15m排气筒（DA002）高空排放	项目有组织废气喷粉工序排气筒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准限值二级标准限值	车间中部设粉尘废气治理设施1套，主喷粉线粉尘经“集气收集+滤芯一级回收+脉冲布袋二级回收(TA002)”后由15m排气筒（DA002）高空排放，车间内西侧因新增喷粉线1条，其喷粉废气经“集气收集+滤芯一级回收+脉冲布袋二级回收(TA003)”后由15m排气筒（DA003）高空排放	已对粉尘废气排气筒DA002、DA003进行监测，各污染物均符合相关标准要求

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	合理布局，选用低噪声设备，车间隔声，加强设备维护	项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间噪声≤65dB(A)	合理布局，选用低噪声设备，车间隔声，加强设备维护	厂界四周已进行噪声监测，均符合标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生产车间内东南侧设一般固体废物暂存区（面积30m2）	生产车间内东南侧设一般固体废物暂存区（面积30m2）
2	生产车间内东南侧建设危废暂存间（面积20m2）	生产车间内西侧建设危废暂存间（面积10m2）
3	厂区内设置生活垃圾收集桶，统一收集后，委托环卫部门每日清运处置	厂区内设置生活垃圾收集桶，统一收集后，委托环卫部门每日清运处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	污水站旁设置事故应急池并配备应急切换闸阀	项目厂区内西北侧设置事故应急池，外购一体化容积65m3玻璃钢容器埋置于污水站旁地下并始终保持空置状态，事故应急池与自建污水站相连并处于地势低洼处，可确保事故状态下洗消废水及渗漏废水排入其中，不对外环境造成不利影响

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

危废间、污水站、表面处理喷淋房、陶化浸槽、电泳浸槽、原料仓库所在地面重点防渗，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s或参照GB 18598执行，厂区其他地区地面采取一般硬化防渗； 建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在**排污许可证管理信息平台进行填报并取得排污许可证。 必须提高职工安全防范风险的意识，加强安全卫生管理，制定完备、有效的安全防范措施尽可能降低环境风险事故发生的概率。 各生产单元应按《建筑设计防火规范》要求设置疏散口及划分防火分区，并规范在室内配备消防栓和灭火器，污水站旁设置事故应急池并配备应急切换闸阀。 厂区严禁明火，设置一套火灾报警系统和完善火灾处置的应急措施。 项目建成后允许主要污染物排放总量控制要求：COD控制在0.0418吨/年、NH3-N控制在0.0056吨/年、SO2控制在0.0343吨/年、NOx控制在0.149吨/年、VOCs(以非甲烷总烃计)控制在0.0904吨/年。今后生态环境行政主管部门将根据国家政策和实际情况对污染物排放总量进行调整核定，你司应按照执行。企业主要污染物总量控制指标应依法获得后，项目方可投入生产。 健全和完善企业的环保管理制度,加强环保设施运行管理与维护。落实事故应急处置和风险防范措施，确保环境安全，维护社会**稳定。 项目应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工同时投产使用的环境保护“三同时”制度，试生产前应按规定申请排污许可，安装水质自动在线监测装置,建成后应当依法开展竣工环境保护自主验收。我局委托**市******执法大队组织开展该项自“三同时”监督检查和日常监督管理。

项目前处理线采用双层钢板包覆，当一层容器破损后夹层空间内可贮存大部分溢流液体，下方以C30防渗混凝土铺设，防渗系数满足GB 18598相关标准要求，污水站、原料仓库、危废间地面均使用防渗混凝土硬化并涂覆防腐防渗涂料，防渗系数满足GB 18598相关标准要求，危废间危险废物均使用不锈钢托盘承托，生产车间其他区域均采用一般硬化，符合环评及批复要求。 已依照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）填报并取得排污许可证，证书编号：****0105MA32D2CJ2L001Q。 浦聚新能源租赁****公司车间3已建厂房，该公司内部已建厂房分别租赁多个企业且排水方式及规律各有不一，多企业共用1个总排口进行废水排放，于废水总排口处进行在线监测无法真实反应企业排水状况，公司****生态环境局执法部门现场核验认为确有必要进行在线监控后，即刻按照其要求进行废水在线监测的设备安装与数据并网工作。 厂区设有完善制度，严禁动火，各处均张贴“严禁烟火”标识并于多出配备消防栓，污水站旁地埋65m3事故应急池并配备切换阀门，确保事故状态下污水站废水可导入其中。

/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论