鹤山市福晟环保建材有限公司年产3万立方米机制砂建设项目

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鹤山市福晟环保建材有限公司年产3万立方米机制砂建设项目

更新时间	2024年12月20日
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关键信息	环保建材机制砂
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0784MA54HL3B9H	黄礼海
黄礼海	**门市市
****村委会南洞围村（土名黄屋山地）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3万立方米机制砂建设项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	****市 ****市
经度:112.868056 纬度: 22.645000	**环境局分局
	2024-03-13
江鹤环审〔2024〕25号	****0784MA54HL3B9H001Y
2024-07-09	100
10	****
****0784MA54HL3B9H	****
****0784MA54HL3B9H	******公司
****1900MA53F6007Q	2024-07-05
2024-07-10	2024-08-09
2024-11-11	2024-12-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41115r8xaA

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要从事机制砂生产，年产机制砂3万立方米，副产品泥饼35496.112 吨	主要从事机制砂生产，年产机制砂3万立方米，副产品泥饼35496.112 吨
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）机制砂生产：（1）汽车装卸、原料堆场砂石外购后通过汽车运至原料堆场暂存，汽车在厂内运输过程会产生少量的道路扬尘及汽车尾气；原料通过汽车装卸，会产生装卸上料扬尘和噪声；砂石在原料堆场内存放，堆场建在三面围蔽的区域内，顶部盖有抑尘网降低扬尘，并采用洒水车洒水降尘措施。（2）给料原料堆场的砂石由铲车送至给料破碎机，给料破碎机采用鄂式破碎，给料时通过喷淋头往投料口洒水，降低破碎和倒料时产生的粉尘，经破碎后的砂石投入输送机，砂石通过输送机进入滚筒筛。砂石倒料过程会产生装卸上料粉尘；输送机传输带为围蔽运输，给料时已进行洒水，物料含水率较大，仅产生极少量输送粉尘；破碎给料机运行过程会产生噪声。（3）滚筒筛：通过滚筒筛对沙泥土进行筛分，粒径大于5mm的粗砂由直接与机器直接连接的输送机传输带运输到中转仓作为暂存，粒径小于5mm的砂通过筛孔后由直接与机器直接连接的输送机传输带输送到洗砂机进行洗砂，此工序产生粉尘和噪声。（4）制砂中转仓内暂存的较大粒径料经过制砂机（新型无筛底粉碎机）进行破碎后经输送机运输到滚筒筛继续筛分。破碎过程会产生破碎粉尘，破碎机运行过程会产生噪声。（5）洗砂筛分出粒度小于5mm的泥砂进入洗砂机。在洗砂工序加入水，通过洗砂机洗选出成品砂，进入细砂回收脱水一体机进行脱水过滤后通过皮带运至成品堆场。脱水筛是通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动，以去除石粉砂中水分，该过程为湿式工艺，不产生粉尘，洗砂过程会产生生产废水，生产废水以泥浆的形式经沉淀池处理后，上进入回用水收集池，回用于生产洗砂用水。污泥经压滤机压滤处理后作为副产品泥饼外售，滤液排回流至回用水收集池继续回用洗砂。洗砂机、脱水筛运行过程会产生噪声。洗砂目的：由于原料本身有一定的含土量，所以会使建筑用砂里面含有一定量的泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配。通过洗砂机仿照河流制砂的原理洗选除掉砂子里面的泥粉，从而让砂达到用砂的标准。（6）成品堆放：成品机制砂在成品堆场内堆放，配有炮雾机洒水措施，减少扬尘。（二）泥饼生产：洗砂废水、车辆清洗废水经排污沟进入三级沉淀池进行预处理，去除废水中的大颗粒泥沙等，出水流入中转池，初期雨水自流至厂区门口两个35m3的雨水收集池收集后由泵抽至一格中转池（初期雨水池）沉淀处理，然后上层液通过泵送入三级沉淀罐，池底污泥通过泥浆泵定期送入板框压滤机对泥水脱水处理，脱水后即为副产品泥饼。滤液回用至三级沉淀罐，沉淀罐上清液出水进入收集池，通过循环水泵回用。生产废水经混合、多级沉淀处理后能满足回用至洗砂，不外排。泥沙在自身重力作用会进行沉降，可不添加混凝剂进行加速沉淀。泥饼经过压滤后暂存在泥饼仓，**砖厂、陶瓷厂。	（一）机制砂生产：（1）汽车装卸、原料堆场砂石外购后通过汽车运至原料堆场暂存，汽车在厂内运输过程会产生少量的道路扬尘及汽车尾气；原料通过汽车装卸，会产生装卸上料扬尘和噪声；砂石在原料堆场内存放，堆场建在三面围蔽的区域内，顶部盖有抑尘网降低扬尘，并采用洒水车洒水降尘措施。（2）给料原料堆场的砂石由铲车送至给料破碎机，给料破碎机采用鄂式破碎，给料时通过喷淋头往投料口洒水，降低破碎和倒料时产生的粉尘，经破碎后的砂石投入输送机，砂石通过输送机进入滚筒筛。砂石倒料过程会产生装卸上料粉尘；输送机传输带为围蔽运输，给料时已进行洒水，物料含水率较大，仅产生极少量输送粉尘；破碎给料机运行过程会产生噪声。（3）筛分通过滚筒筛对沙泥土进行筛分，粒径大于5mm的粗砂由直接与机器直接连接的输送机传输带运输到中转仓作为暂存，粒径小于5mm的砂通过筛孔后由直接与机器直接连接的输送机传输带输送到洗砂机进行洗砂，此工序产生粉尘和噪声。（4）制砂中转仓内暂存的较大粒径料经过制砂机（新型无筛底粉碎机）进行破碎后经输送机运输到滚筒筛继续筛分，粒径小于5mm的砂通过筛孔后由直接与机器直接连接的输送机传输带输送到洗砂机进行洗砂，粒径大于5mm的粗砂经制砂机破碎后返回滚筒筛进行筛分。破碎过程会产生破碎粉尘，破碎机、滚筒筛运行过程会产生噪声。（5）洗砂筛分出粒度小于5mm的泥砂进入洗砂机。在洗砂工序加入水，通过洗砂机洗选出成品砂，进入细砂回收脱水一体机进行脱水过滤后通过皮带运至成品堆场。脱水筛是通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动，以去除石粉砂中水分，该过程为湿式工艺，不产生粉尘，洗砂过程会产生生产废水，生产废水以泥浆的形式经沉淀池处理后，上进入回用水收集池，回用于生产洗砂用水。污泥经压滤机压滤处理后作为副产品泥饼外售，滤液排回流至回用水收集池继续回用洗砂。洗砂机、脱水筛运行过程会产生噪声。洗砂目的：由于原料本身有一定的含土量，所以会使建筑用砂里面含有一定量的泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配。通过洗砂机仿照河流制砂的原理洗选除掉砂子里面的泥粉，从而让砂达到用砂的标准。成品堆放：成品机制砂在成品堆场内堆放，配有炮雾机洒水措施，减少扬尘。（二）泥饼生产：洗砂废水、车辆清洗废水经排污沟进入三级沉淀池进行预处理，去除废水中的大颗粒泥沙等，出水流入中转池，初期雨水自流至厂区两个35m3的雨水收集池收集后由泵抽至一格中转池（初期雨水池）沉淀处理，然后上层液通过泵送入三级沉淀罐，池底污泥通过泥浆泵定期送入板框压滤机对泥水脱水处理，脱水后即为副产品泥饼。滤液回用至三级沉淀罐，沉淀罐上清液出水进入收集池，通过循环水泵回用。生产废水经混合、多级沉淀处理后能满足回用至洗砂，不外排。泥沙在自身重力作用会进行沉降，可不添加混凝剂进行加速沉淀。泥饼经过压滤后暂存在泥饼仓，**砖厂、陶瓷厂。
在实际生产中，本项目原以环评数量的设备进行生产，当该批次较多砂石原料粒径大于5mm时，设备运行负荷较大且易出现故障，易导致生产效率和出厂达标率较低。为解决该问题，本项目较环评增加了1台给料破碎机、1台滚筒筛、1台新型无筛底粉碎机、1台轮式洗砂机、1台细砂回收机、2台输送机、2个喷淋头，且以上设备均已落实污染防治措施。（1）关于较环评增设的1台给料破碎机、1台轮式洗砂机、1台细砂回收机，均作为备用设备，当原生产设备出现过热、故障等情况时，原设备停止使用，备用设备投入生产。参照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），以上设备的增加，未改变本项目的生产能力和生产工艺；未导致废气、废水的污染物种类及排放量增加；以上设备均为产噪设备，位于生产厂房内，经检测，本项目厂界噪声的检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区排放限值要求，未导致不利噪声环境影响加重。故以上设备变动不属于重大变动，**环保局申报环评文件。（2）较环评增设的1台滚筒筛、1台新型无筛底粉碎机、2台输送机、2个喷淋头专门用于处理粒径大于5mm的砂石原料，以提高过大粒径的处理效率。参照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），以上设备的增加，未改变本项目的生产能力和生产工艺；未导致废水的污染物种类及排放量增加；除喷淋头外，以上设备均为产噪设备且已落实污染防治措施，经检测，本项目厂界噪声的检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区排放限值要求，未导致不利噪声环境影响加重；本项目位于臭氧不达标区，但不涉及氮氧化物、挥发性有机物的排放，且废气污染物种类未增加，只导致颗粒物排放量增加且增加量未达到10%，经检测，项目厂界颗粒物的检测结果符合省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2 无组织排放监控点浓度限值。故以上设备变动不属于重大变动，****环保局申报环评文件。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）按照《报告表》要求加强各类废气的收集和处理，并且达标排放。原料及成品堆场须采取硬底化措施，并且应当密闭，不能密闭的应设置三面围挡，同时采取抑尘网/布覆盖、水雾喷淋等有效抑尘措施减少扬尘无组织排放；破碎、筛分、输送应采取封闭措施，同时采取湿式加工作业减少粉尘产生；道路及运输扬尘应采取道路和场地硬底化、及时对厂区道路清扫、路面定时洒水、运输车辆采取有效篷盖、车辆清洗等措施控制无组织排放扬尘；厂区扬尘应采取配备场地降尘设备(雾炮或自动喷淋系统)、加强绿化等措施进行控制。上述无组织排放的颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。（2）按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给排水系统，合理设置雨、污水收集管渠和沉淀池等废水处理设施。厂区外缘应修筑截洪沟，防止外界雨水流入场内。生活污水经一体化处理设施处理达标后回用于场内车辆清洗，不外排；洗砂废水、车辆清洗废水和初期雨水须收集经沉淀等有效处理后全部回用于洗砂补充用水，不得外排。（3）采取有效的消声降噪措施，合理布置设备位置，削减噪声排放源强，确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)2类声环境功能区排放限值要求。（4）工业固体废物应分类进行收集，加强综合利用，防止造成二次污染。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给有危废处理资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。	（1）①原料堆场、成品堆场均已采取硬底化措施并设置了三面围挡，同时采取了抑尘网覆盖、水雾喷淋等有效抑尘措施减少扬尘无组织排放；②对于破碎、筛分、输送工序采取了封闭措施，同时采取了湿式加工作业减少粉尘产生；③对于道路及运输扬尘采取了道路和场地硬底化、及时对厂区道路清扫、路面定时洒水、运输车辆采取有效篷盖、车辆清洗等措施控制无组织排放扬尘；④对于厂区扬尘已采取配备场地降尘设备(雾炮或自动喷淋系统)、加强绿化等措施进行控制。经检测，本项目厂界颗粒物符合省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。（2）按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给排水系统，合理设置雨、污水收集管渠和沉淀池等废水处理设施。厂区外缘应修筑截洪沟，防止外界雨水流入场内。生活污水经一体化处理设施处理达标后回用于场内车辆清洗，不外排；洗砂废水、车辆清洗废水和初期雨水须收集经沉淀等有效处理后全部回用于洗砂补充用水，不外排。（3）采取有效的消声降噪措施，合理布置设备位置，削减噪声排放源强，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)2类声环境功能区排放限值要求。（4）本项目工业固体废物已落实分类收集，加强综合利用，防止造成二次污染。一般工业固体废物贮存于固废仓，在厂内贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且定期交由茨东**公司处理处置。项目产生的危险废物严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，定期交由茨东****公司处理处置。危险废物贮存于危废仓，在厂内暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求，并严格按照有关规定落实工业固体废物申报登记制度。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。纳入《固定污染源排放许可管理名录》的建设项目，排污单位应当在启动生产设施或在实际排污前，按照规定申请排污许可证。项目建成后，应按规定程序实施竣工环境保护验收，验收合格后方可投入正式生产。	①本项目建设严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。 ②本项目在启动生产设施或在实际排污前，已按照规定申请排污许可证（证书编号：**0784MA54HL3B9H001Y）； ③目前已完成验收监测，根据**公司出具的监测报告（报告编号：GDHJ-**0178），各项污染物均符合环评及批复要求。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水治理设施	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）	本项目生活污水经三级化粪池+一体化处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表 1 城市杂用水水质基本控制项目及限值的冲厕、车辆冲洗标准后回用于车辆清洗	经检测，本项目生活污水的检测结果均符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表1 城市杂用水水质基本控制项目及限值的冲厕、车辆冲洗标准。
2	生产废水治理设施	无	生产废水收集后均进入污水沉淀池、沉淀罐静置沉淀处理，上清液进入收集池储存，循环回用于洗砂用水，无废水外排。	由于项目洗砂用水对水质要求不高，故未对回用水进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

通过减振、隔声、降噪、加强管理和设备合理布局等措施，再经墙体隔声以及距离衰减后，本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（即昼间≤60B(A)），对周围声环境影响不大。

经检测，该企业厂界噪声的检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

工业固体废物应分类进行收集，加强综合利用，防止造成二次污染。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给有危废处理资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求，并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。

本项目工业固体废物已落实分类收集，加强综合利用，防止造成二次污染。般工业固体废物贮存于固废仓，在厂内贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且定期交由**茨东****公司处理处置。项目产生的危险废物严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，定期交由**茨东****公司处理处置。危险废物贮存于危废仓，在厂内暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求，并严格按照有关规定落实工业固体废物申报登记制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程