1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1122MA499BK33L	江卫红
乐维	**省**市**县
湖****经济开发区新型产业园

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

铜材加工项目
2018版本:066-压延加工	C3251-C3251-铜压延加工
	**省**市**县 湖****经济开发区新型产业园
经度:114.61117 纬度: 31.03714	****环境局
	2020-07-30
红环审〔2020〕26号	****
2024-08-01	10000
200	****
****1122MA499BK33L	****
****1122MA499BK33L	******公司
****0114MA49JHT23D	2020-09-20
2020-09-20	2020-10-30
2024-11-22	2024-12-20
	http://www.****.com/index.php/index/ashow_899.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**，C3251铜压延加工	**，C3251铜压延加工
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产铜材制品5万吨（铜杆及铜丝）	年产铜材制品3万吨（铜杆）
实际铜丝不生产，因铜丝由铜杆拉丝而成，故产品及产量上做了相应调整，总产能减少

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废铜丝预处理：分拣--压块 连铸连轧线：熔铜--连铸连轧--收线--拉丝--收线 上引冷轧线：熔铜--上引冷却--收线--冷轧--拉丝	废铜丝预处理：分拣--压块 连铸连轧线：熔铜--连铸连轧--收线
实际不设置上引电炉生产线、拉丝线，无上引冷轧线生产工艺，连铸连轧线生产不生产铜丝

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①1#及2#天然气熔铜炉：熔铜炉均设置专用烟道+侧吸罩，废气经过收集后统一进入地下冷却烟道+1套袋式除尘+15m排气筒（DA001）排放；②电炉：废气经3套集气罩+1套袋式除尘器+15m排气筒（DA002）排放；③食堂：1台油烟净化机，除油效率60%。 废水：①生活污水（食堂废水加设隔油池）排入化粪池处理，化粪池定期清掏；②车间地面冲洗废水：建设隔油沉淀池一座，处理后废水回用天然气熔铜炉冷却，不外排；③冷却水：建设两座循环水池，1#循环水池（140m3）用于熔铜炉和烟气冷却，2#循环水池（400m3）用于连铸工序冷却④初期雨水沉淀池：在1#循环水池旁建设初期雨水沉淀池，有效容积不小于220m3，沉淀后雨水排放至1#循环水池回用于熔铜炉冷却用水。 噪声：产噪设备合理布局并采取橡胶减震垫。 固废：①生活垃圾由环卫部门统一清运，厂房西北角设置一般固废暂存间和危废暂存间；②一般工业固废：一般工业固废暂存间，50m2；③危废暂存间：危废暂存间，50m2，地面做“三防”处理，加强管理，危废定期交由有资质单位进行处理。 环境风险：①酒精储存区设置围堰和泄漏接收设施；②对厂区车间外水池必须加盖；防止雨水进入导致污水溢流；③项目建设应急事故池，有效容积不小于170m3，对于循环水池、溶液池泄漏时外排液体进行收集，不得排出厂区；④液氧站周边远离火种、热源，远离易燃、可燃物；防止气体泄漏到工作场所空气中；避免与活性金属粉末接触；配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；⑤氧气房建筑设计应按照《氧气站设计规范》（GB50030-2013）进行。	废气：①1#及2#天然气熔铜炉：熔铜炉均设置专用烟道+侧吸罩，废气经过收集后统一进入地下冷却烟道+1套袋式除尘+15m排气筒（DA001）排放；②连轧：连轧废气经集气罩收集后通过管道排放；③食堂：食堂油烟经油烟机抽排。 废水：①生活污水经过隔油池、化粪池预处理****处理厂；②冷却水：建设两座循环水池，1#循环水池（140m3）用于熔铜炉和烟气冷却，2#循环水池（400m3）用于连铸工序冷却。 噪声：产噪设备合理布局并采隔声、减振措施。 固废：①生活垃圾由环卫部门统一清运，厂房西北角设置一般固废暂存区和危废暂存间；②一般工业固废：一般工业固废暂存区，50m2；③危废暂存间：危废暂存间，50m2，地面做“三防”处理，加强管理，危废定期交由有资质单位进行处理。 环境风险：①酒精储存于半地下池内（容积为80m3），池体进行了防渗漏处理；②对厂区车间外水池加盖；防止雨水进入导致污水溢流；③项目建设应急事故池，有效容积不小于170m3，对于车间内溶液池泄漏时外排液体进行收集，不得排出厂区；④液氧站周边远离火种、热源，远离易燃、可燃物；防止气体泄漏到工作场所空气中；避免与活性金属粉末接触；配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；⑤氧气房建筑设计按照《氧气站设计规范》（GB50030-2013）进行。
实际不设置上引电炉生产线，无电炉废气；连轧废气经集气罩收集后通过管道排放；食堂油烟经油烟机抽排；车间地面不冲洗，无车间地面冲洗废水；所有生产在车间内进行，一期未建初期雨水池，全厂于二期一起建设初期雨水池；酒精储存于半地下池内

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔油沉淀池、化粪池	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表1间接排放标****处理厂进水水质标准	隔油池、化粪池	监测结果表明：验收监测期间，厂区废水排口中污染物监测指标均****处理厂接管标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	地下冷却烟道+一套袋式除尘器+15m排气筒；一套袋式除尘器+15m排气筒，油烟净化装置	《再生铜、铝、铅锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中标准，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值	地下冷却烟道+一套袋式除尘器+15m排气筒；油烟机	监测结果表明：验收监测期间，厂界无组织废气监测点位中颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关浓度限值，硫砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物、锑及其化合物、锡及其化合物无组织排放浓度达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表5中相关浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1中相关标准。熔铜废气排气筒中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物、锑及其化合物、锡及其化合物排放浓度达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表3中相关浓度限值，烟气黑度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2中限值要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声、减振	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类和4类标准	隔声、减振	监测结果表明：验收监测期间，项目厂界南侧的昼间噪声、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准，厂界其他侧的昼间噪声、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	切实落实地下水及土壤污染防治措施。采取分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的防渗措施，重点污染防治区和一般污染防治区分别按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及2013修改单要求和GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013修改单要求进行防渗建设，防止地下水及土壤污染；车间外各类循环水池均应加盖，防止雨水进入导致池内污水溢流，防止对周边地下水及土壤造成影响。	采取了分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的防渗措施，重点污染防治区和一般污染防治区分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗建设，防止地下水及土壤污染；车间外各类循环水池均加盖，防止雨水进入导致池内污水溢流，防止对周边地下水及土壤造成影响。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	妥善处理处置各项固体废物。生活垃圾和一般工业固废集中收集后交由环卫部门无害化处理或者回收利用，厂区内合理布置垃圾桶；危险废物交由有资质单位处理。固废暂存库须分别达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求。落实危险废物申报登记相关手续，危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”，危险废物贮存场所须建设物联网监管系统，并与环保部门联网。	生活垃圾和一般工业固废集中收集后交由环卫部门无害化处理或者回收利用，厂区内合理布置垃圾桶；危险废物交由有资质单位处理。固废暂存库满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。落实了危险废物申报登记相关手续，危险废物在转移过程中严格执行“危险废物转移联单制度”。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	落实环境风险防范措施。落实各类危险化学品及危险废物的储存和运输过程风险防范措施，做好危化品的储存和使用管理。液体危化品存储区和使用区须配套建设泄漏应急池；液氧站应严格按照《氧气站设计规范》（GB50030-2013）进行设计和建设，液氧站周围应严格管理，严禁烟火。制定突发环境事件应急预案，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）的要求，将环境风险防范和应急预案报环保部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。	落实了各类危险化学品及危险废物的储存和运输过程风险防范措施，做好了危化品的储存和使用管理。液体危化品存储和使用配套建设泄漏应急池；液氧站严格按照《氧气站设计规范》（GB50030-2013）进行设计和建设，液氧站周围严格管理，严禁烟火。正在制定突发环境事件应急预案，将按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）的要求，将环境风险防范和应急预案报环保部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论