1.1转子结构模拟试验件,1套,含转子结构模拟试验件加工、装配及调试,备件。 1.2轴承-支承结构模拟试验件,3套,含轴承-支承结构模拟试验件加工、装配及调试,备件。 1.3滑油管路,1套,含硬/软管路、密封件及其备品备件等。 1.4辅助工艺装备,1套,含转子结构、轴承-支承结构等模拟试验件装配及测量工装夹具。 1.5加工零部件按照图纸尺寸、材料以及技术要求说明进行加工,需保证零件的尺寸、形位公差等要求保证孔的位置精度,保证零件质量。 1.6轴类零件要求为锻件,为动平衡零件,需保证内孔尺寸、精度、内外同轴度及动平衡要求,确保安装孔的位置精度;花键位置要求精度高,需定制加工花键刀具,进行花键加工。 1.7盘类零件要求为锻件,为动平衡零件,需保证内孔精度、内外同轴度及动平衡要求,确保安装孔的位置精度。 1.8弹支类零件要求为锻件,薄壁零件需去除鼠笼筋条处加工应力,加工后需进行刚度测量,确保符合设计要求。 1.9轴承类零件要求采用工程图纸上的标注型号及备件采购,并加工轴承温度所需的测量面。 1.10滑油管路:供油2路,回油1路;配有静密封件、动密封件,防止漏油或渗油;保证硬/软管及接头等固**装,不随转台转动时摆甩,避免振动。 1.11辅助工艺装置:按工程图纸上的标注,加工相应的工装夹具。 1.12临界转速要求:前两阶刚体模态临界转速在6000 r/min以下;一弯模态临界转速高于10000 r/min,低于12000 r/min(即在保证一**全裕度的前提下,使工作转速尽可能靠近弯曲临界)。 1.13模态振型要求:前三阶振型与真实转子相似,其中前两阶为刚体模态,三阶为弯曲模态。 1.14轮盘设计有平衡螺纹孔,配装平衡螺钉,用于高速动平衡;盘轴连接采用带止口的法兰螺栓连接。 1.15连接电机与转子试验件的齿式联轴器、连接压气机轴和涡轮轴的套齿联轴器均需满足精确定位,可靠传扭,控制平衡精度,避免冲击载荷。 1.16套齿联轴器轴向压紧大螺母的预紧力可调,用于控制套齿连接界面接触特性。 1.17轴承-支承结构试验件:通过更换构件的方式,实现轴承外环与轴承座具有三种配合间隙,以及鼠笼弹支具有三种支承刚度。 1.18配有测轴承温度的热电偶(每个轴承各有1个温度测点);配有测鼠笼应变的应变计(每个鼠笼弹支各有2个应变测点)。 |