时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

本项目是重新报批项目，施工期已结束，据环评单位调查现场无遗留环境问题。

废水

噪声

固废

营

运

期

废水

冷却用水循环使用，不外排。废气喷淋塔水箱废水回用至清洗剂配置。洗手废水经污水站处理达标后排入市政污水管网；食堂废水经油水分离器处理后，同其他生活污水一起进入预处理池处理达标后排入市政污水管网，****处理厂进行处理。

废气

熔化炉废气、天然气燃烧废气采取“炉身顶部排烟道+炉顶外加装烟罩”双重收集措施后经除尘器处理后两股废气合并通过30m排气筒（编号DA001）达标排放。清洗过程产生的有机废气通过负压收集后经“水喷淋+一级活性炭吸附”处理达标后与熔化炉烟气排气筒（编号DA001）并管外排。乳化过程产生油雾通过在密闭箱边缘设置油雾捕集器进行收集，收集后放置在危废暂存间。厂内装载机和进出厂区的运输车限速行驶，禁止超速超载，保持路面清洁，定期洒水。厂区食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。本项目卫生防护距离为以生产车间为边界划定50m卫生防护距离包络线。

噪声

选择低噪声设备，采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。通过建筑物封闭隔声和房屋内壁铺设吸声材料吸声降噪。对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作。优化布局（产噪大的工序布置于厂房内）。冷却塔设置吸声隔声组合式屏障，底部安装不锈钢消声垫、润滑保养、定期维修。加强对进出厂区车辆的管理，厂区内禁鸣喇叭，规范停车场的停车秩序。

固废

废耗材和耐火材料分类收集后统一外售给回收机构。收集的粉尘外售给回收机构。生活垃圾收集后由环卫部门收集处置。餐厨垃圾交由专门的餐厨垃圾回收单位处置。废油、含油废抹布、废乳化液、废活性炭等危险废物收集后暂存于厂区危废暂存间内，定期委托有资质的单位回收处理。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、乳化液和清洗液池进行重点防渗。对车间内除重点防渗区外的生产区进行一般防渗。对道路及办公生活区采取一般硬化措施。