新能源汽车燃料电池双极板用高品质超薄钛基材项目

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新能源汽车燃料电池双极板用高品质超薄钛基材项目

更新时间	2024年12月20日
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关键信息	新能源汽车燃料电池极板高品质
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********550723T	王俭
侯海峰	省市高新区
****开发区高新大道88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源汽车燃料电池双极板用高品质超薄钛基材项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C32-C32-有色金属冶炼和压延加工业
	省市高新区宝钛老区、宝钛工业园
经度:107.25994 纬度: 34.32999	****服务局
	2023-07-11
宝审服环字〔2023〕52号	****
2024-04-15	13782.24
77.1	****
916********550723T	信创鼎诺**公司
****0303MA6XK8KP0E	中研公司,正为****公司
**0302MABM96UA5X,**0132MA6TYW3M6P	2024-08-01
2024-08-15
2024-11-21	2024-12-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41121KIu7k

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目建设地点位于市高新**工业园，扩建项目不新增占地，均利用现有厂房建设，在宝钛股份现有钛带箔材生产线基础上，新增6吨真空自耗电弧炉及配套设备连续式退火炉、半成品退火机组、准备机组、分条线、材脱脂清洗机组、箔材连续退火线、箔材整平机组、拍材分条机组、材横切机组等设备，建设一条钛及钛合金带、材生产线。项目建成后，将新增高品质超薄钛基材产能1100吨/年。	本项目实际建设未新增占地，均利用现有厂房建设，实际总投资13782.24万元，在宝钛股份现有钛箔材生产线基础上，新增6吨真空自耗电弧炉及配套设备、箔材脱脂清洗机组、箔材连续退火线、箔材整平机组、箔材分条机组、箔材横切机组等设备，逐步完善箔材生产系统，建设了一条国内较完备的高品质钛及钛合金箔材生产线。项目建成后，将新增高品质超薄钛基材产能500t/a。
根据现场验收勘查，本项目“钛带材生产线”未建设。不在本次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原辅料熔炼—钛锭—锻造、打磨、热轧、酸洗（外协）—冷轧（依托现有）—钛卷—箔材脱脂清洗机组—连续退火线—整平机组—分条机组—横切机组—箔材	原辅料熔炼—钛锭—锻造、打磨、热轧、酸洗（外协）—冷轧（依托现有）—钛卷—箔材脱脂清洗机组—连续退火线—整平机组—分条机组—横切机组—箔材
根据现场验收勘查，本项目“钛带材生产线”未建设。不在本次验收范围内。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对有组织、无组织废气进行收集、控制和治理。严格按照《报告书》要求，落实并优化各项大气污染防治措施，合理设置排气筒，确保大气污染物排放满足或优于国家和地方相关标准要求。宝钛老区（熔铸厂）真空自耗电弧炉熔炼过程中产生的抽真空尾气收集后经过油雾消除装置处理后无组织排放，外排熔炼废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。宝钛**公司）带材以及箔材修磨、焊接工序采用除尘装置处理，外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；碱雾收集通过风道收集后进入碱雾喷淋塔，内设酸雾喷淋吸收装置，净化后的废气由风机通过一根20米排气筒有组织排放，外排废气须满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3标准限值要求。落实生产废水收集、处理、回用措施，进一步提高水的回用率，减少新鲜水用量和废水产生量。新增设备冷却水循环使用，定期补充不外排；软水制备废水水质简单，收集后公司铸件清洗用水，不外排；废气治理废水同脱脂清洗段废水经配套的废水处理设施处理后暂存罐，全部回用不外排。严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，防治地下水和土壤污染。落实分区防渗要求，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。严格落实隔声降噪措施。优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声功能区标准要求。严格按照《报告书》要求，落实并优化固体废物污染防治措施，按照“减量化、化、无害化”原则，分类收集、妥善处理和处置固体废物和危险废物。对固体废物分类贮存，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，规范固体废物暂存场所管理。危险废物交由有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度。	宝钛老区：根据验收调查，本项目涉及宝钛老区（熔铸厂）已落实并优化各项大气污染防治措施，真空自耗电弧炉抽真空尾气收集后经过油雾消除装置处理后无组织排放。根据验收监测结果，宝钛老区厂界处上、下风向非甲烷总烃、颗粒物无组织排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级无组织排放标准；厂房外内非甲烷总烃排放可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中厂房外VOCS无组织排放限值中特别排放限值。宝钛工业园：根据验收调查，**工业园公司）已落实并优化各项大气污染防治措施；焊接烟尘经移动式高效除尘设施处理后无组织排放。箔材脱脂清洗段产生的碱雾经收集后采用碱雾去除处置（过滤处置分离）处理后，通过22m高排气筒排放。根据验收监测结果，碱雾排放可以满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3标准限值要求；厂界处上、下风向颗粒物无组织排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。根据验收调查，本项目真空自耗电弧炉、箔材连续退火线设备冷却水循环使用，定期补充不外排；钛锭及坩埚清洗废水、软水制备废水经沉淀过滤后经厂区现有污水管网排入市政污水管网水厂处置。本项目废气治理废水同脱脂除油段废水依托现有废水处理设施处理后暂存罐，回用于生产，不外排。根据验收调查，本项目均依托现有厂房进行建设，建设单位已采取了相关地下水和土壤污染防治措施，已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，采取了相应的防渗措施，验收期间，依托现有厂房地下水和土壤污染防治措施良好，未出现损害的防渗设施，未发生地下水和土壤污染事件。根据现场验收调查，建设单位已合理布局各生产设备，厂房已密闭隔声，对高噪声设备已采取相关减震降噪措施，并加强了对高噪声设备的管理和维护，根据监测结果可知，本项目各厂区厂界监测点噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求，附近敏感点声环境均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准要求。本项目已落实固体废物污染防治措施，根据验收调查，本项目运营期产生的软水制备废过滤装置后期产生直接交由厂家回收处置；废金属残废料以及布袋收尘灰交由宝钛物资回收单位回收处置，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）。本项目运行期产生的危险废物主要为废含油滤芯、废真空泵油、废润滑油、废液压油及废油桶，根据验收调查，**工业园现有危废暂存设施目前均正常运行；宝钛老区（熔铸厂）产生的危险废物妥善暂存后最终转运至宝钛老区危险废物周转库房，本项目运营期产生危险废物定期交由公司、**公司拉运处置，本项目已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，对危险废物进行妥善的暂存及处置。**已于2022年2月完成了应急预案编制，并已报生态环境主管部门备案，同时建设单位已配备了应急队伍、设备和物资，并定期组织开展了突发环境事件应急演练。本项目实施未导致发生《突发事件应急预案管理办法》“第三十五条”相关情形，因此无需修订环境风险事故应急预案。
软水制备废水和新增钛锭及坩埚清洗废水经沉淀过滤后一起经厂区现有污水管网排入市政污水管网****水厂处置，符合环保要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高度重视环境风险防范工作。修订环境风险事故应急预案，并报生态环境主管部门备案，配备足够的应急队伍、设备和物资，制定环境应急监测方案，定期组织开展突发环境事件应急演练，确保环境安全。高度重视环境风险防范工作。修订环境风险事故应急预案，并报生态环境主管部门备案，配备足够的应急队伍、设备和物资，制定环境应急监测方案，定期组织开展突发环境事件应急演练，确保环境安全。	****已于2022年2月完成了应急预案编制，并已报生态环境主管部门备案，同时建设单位已配备了应急队伍、设备和物资，并定期组织开展了突发环境事件应急演练。本项目实施未导致发生《突发事件应急预案管理办法》“第三十五条”相关情形，因此无需修订环境风险事故应急预案。本项目已落实《报告书》提出的环境管理和环境监测计划，企业内部环境管理制度健全，已建立了环境管理台账和档案，目前本项目配套建设的污染治理设施均安全稳定运行。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）碱雾(吨/年)

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1.04	0.043	1.083	0.043	/
2.713	0.005	2.718	0.005	/
0.92	0.004	0.924	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀箱+过滤装置

《污水综合排放标准》GB8978-1996及其修改单表2中三级其他排污单位标准限值的要求；《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015表1中B标准限值的要求

已建设，正常运行

已监测排水出口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾处理器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级无组织排放标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中厂区内VOCS无组织排放限值中特别排放限值	已按照，正常运行	已监测宝钛老区厂界外，厂房外（非甲烷总烃）
2	移动式焊接烟尘处理器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级无组织排放标准	已配套，正常运行	已监测宝钛老区、工业园厂界外（颗粒物）
3	碱雾去除装置	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3标准限值要求	已配套，正常运行	已监测排气筒出口

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

已采取相关隔声减噪措施

已监测宝钛老区、工业园厂界四周

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，防治地下水和土壤污染。落实分区防渗要求，加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照《报告书》要求，落实并优化固体废物污染防治措施，按照“减量化、**化、无害化”原则，分类收集、妥善处理和处置固体废物和危险废物。对固体废物分类贮存，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，规范固体废物暂存场所管理。危险废物交由有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

高度重视环境风险防范工作。修订环境风险事故应急预案，并报生态环境主管部门备案，配备足够的应急队伍、设备和物资，制定环境应急监测方案，定期组织开展突发环境事件应急演练，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程