新增年产30万件乘用车扭力梁生产线、43.2万件底盘管梁产品内高压成型线扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********901568D | 建设单位法人:余莎 |
伍斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**经开区**路9号 |
建设项目基本信息
新增年产30万件乘用车扭力梁生产线、43.2万件底盘管梁产品内高压成型线扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市九华经开区 **经开区**路9号 |
经度:112.91406 纬度: 27.9349 | ****机关:****环境局经开分局 |
环评批复时间: | 2021-07-06 |
潭环审(经开)〔2021〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-01 | 项目实际总投资(万元):4000 |
4 | 运营单位名称:**** |
914********901568D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********901568D | 验收监测单位:******公司 |
914********832078U | 竣工时间:2023-10-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
验收报告公开载体: | http://hngwhk.cn/?p=183 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
30万件乘用车扭力梁、43.2万件底盘管梁产品 | 实际建设情况:30万件乘用车扭力梁、43.2万件底盘管梁产品 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
扭力梁线主要生产工艺:冲压、淬火、回火、抛丸、光割、焊接;内高压成型线主要生产工艺:弯管、预成型、高压成型、光割、打标 | 实际建设情况:扭力梁线主要生产工艺:冲压、淬火、回火、抛丸、光割、焊接;内高压成型线主要生产工艺:弯管、预成型、高压成型、光割、打标 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
抛丸粉尘(无组织)设备自带布袋除尘系统,抛丸粉尘经布袋除尘系统除尘后车间排放; 切割粉尘(无组织)加强车间通风换气; 1#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放; 2#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放; 生活污水依托租赁企业现有污水管、化粪池; 生产噪声经高噪声设备隔声、减振、厂房隔声 ; 金属边角料、淬火渣、抛丸尘渣、焊接尘渣、废焊材收集后外售综合利用;生活垃圾由清洁人员定期清运至项目垃圾堆放点,再委托环卫部门统一无害化处理。 | 实际建设情况:抛丸粉尘(无组织)设备自带布袋除尘系统,抛丸粉尘经布袋除尘系统除尘后车间排放; 切割粉尘(无组织)加强车间通风换气; 1#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放; 2#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放; 生活污水依托租赁企业现有污水管、化粪池; 生产噪声经高噪声设备隔声、减振、厂房隔声 ; 金属边角料、淬火渣、抛丸尘渣、焊接尘渣、废焊材收集后外售综合利用;生活垃圾由清洁人员定期清运至项目垃圾堆放点,再委托环卫部门统一无害化处理。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.174 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.222 | 0.048 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 抛丸粉尘(无组织)设备自带布袋除尘系统,抛丸粉尘经布袋除尘系统除尘后车间排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 抛丸粉尘(无组织)设备自带布袋除尘系统,抛丸粉尘经布袋除尘系统除尘后车间排放 | 厂界颗粒物 | |
2 | 切割粉尘(无组织)加强车间通风换气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 切割粉尘(无组织)加强车间通风换气 | 厂界颗粒物 | |
3 | 1#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 1#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放 | 1#排气筒颗粒物 | |
4 | 2#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 2#排气筒(焊接烟尘)经现有焊烟滤筒净化系统处理后引至15m排气筒排放 | 2#排气筒颗粒物 |
表3 噪声治理设施
1 | 高噪声设备隔声、减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类 | 高噪声设备隔声、减振、厂房隔声 | 昼间、夜间环境噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 金属边角料、淬火渣、抛丸尘渣、焊接尘渣、废焊材收集后外售综合利用;生活垃圾由清洁人员定期清运至项目垃圾堆放点,再委托环卫部门统一无害化处理。 | 金属边角料、淬火渣、抛丸尘渣、焊接尘渣、废焊材收集后外售综合利用;生活垃圾由清洁人员定期清运至项目垃圾堆放点,再委托环卫部门统一无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水依托租赁企业现有化粪池处理后,通过市政污水****处理厂处理;危险废物依托现有危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处理 | 验收阶段落实情况:生活污水依托租赁企业现有化粪池处理后,通过市政污水****处理厂处理;危险废物依托现有危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处理 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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