汽车配件加工生产项目 - 千里马招标网

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汽车配件加工生产项目

更新时间	2024年12月20日
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关键信息	汽车配件加工
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0301MA6XE1XR8U	马振
杜小英	****高新区
高新区十段六号院

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车配件加工生产项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**高新区 **高新区
经度:107.428333 纬度: 34.325833	**开发区**中心
	2024-04-26
高新环评审批〔2024〕27号	****0301MA6XE1XR8U001X
2024-08-10	5000
49	****
****0301MA6XE1XR8U	智联**公司
****0302MACJDMUP2U	智联**公司
****0302MACJDMUP2U	2024-07-15

2024-09-25	2024-10-31
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产前后轮挡泥板1600t/a、四门轮眉400t/a、机舱装饰件214.54t/a、A.B、C柱装饰板136t/a、扰流板本体12t/a	年产前后轮挡泥板1600t/a、四门轮眉400t/a、机舱装饰件214.54t/a、A.B、C柱装饰板136t/a、扰流板本体12t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扰流板主要生产工艺流程：注塑→冷却→脱模→整边→打胶→补漆→检验→入库。其他零部件主要生产工艺流程：注塑→冷却→脱模→整边→装配→检验→入库。	扰流板主要生产工艺流程：注塑→冷却→脱模→整边→打胶→补漆→检验→入库。其他零部件主要生产工艺流程：注塑→冷却→脱模→整边→装配→检验→入库。
增加3台注塑机、1台保压机、2个喷漆柜、一个烘箱、1套过滤棉+两级活性炭吸附装置；减少1台强力型爪刀粉碎机、1台摇臂钻、1台车床，项目不改变原有工艺，产污量无增加，因此不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)按照《报告表》中的要求落实并优化注塑、打胶、粉碎工序废气的污染防治措施，加强现场环境管理，严格落实相应的密闭管控要求，合理设置集气管道，加强厂区设备维修时焊接废气无组织排放的管控，利用处理效率高、工艺成熟稳定的污染治理技术减少各项污染物的排放。定期对环保设施进行维护和检修，确保废气有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5排放限值，废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的相关限值要求。(二)按照“雨污分流、清污分流”的原则及《报告表》中相关要求，合理设置厂区的集排水管网。注塑过程中的冷却水循环使用，定期补充，不外排。**园区现有的化粪池处理达标后沿市政污水管集团高**公司。 (三)加强噪声污染防治。日常各种设备运行过程中产生的机械噪声，应严格落实《报告表》中相关减振、降噪措施，确保厂界噪声值满足国家和地方相关标准限值要求，切实降低噪声对周边环境产生的影响。 (四)加强固体废物污染防治。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，规范化建设和管理本厂区的危险废物贮存库。废润滑油、废液压油、废胶桶、废活性炭、废油桶、废含油手套和抹布等作为危险废物经相应的贮存设施进行集中暂存，定期统一交由相关资质单位进行处置。同时依据相关技术规范要求，制定危险废物管理计划，建立管理台账及按时申报有关资料，进一步加强危险废物的环境管理。	（1）25台注塑、2台打胶工序废气，本项目注塑、打胶工艺在封闭车间内进行，并于每台注塑机上方设置集气罩，集气罩与注塑机、打胶机之间加装软帘以提高废气收集效率，最终将注塑废气收集后采用一套二级活性炭处理后，通过1根15m高排气筒排放，排气筒编号DA001。（2）粉碎工序废气：3台粉碎工序采用封闭式粉碎机进行，在每台粉碎机呼吸口上方设置集气罩，将粉碎工序粉尘收集后采用布袋除尘设施进行处理后通过1根15m高排气筒排放，排气筒编号DA002。（3）补漆及烘干均位于密闭补漆喷漆房内采用负压收集，废气经过滤棉+两级活性炭吸附后通过15m排气筒排放（DA003）。**园区现有的化粪池处理后排入市政污水管网，最终排入高*处理厂处理后达标排放。本项目冷却循环水为间接循环，循环冷却池为：3米宽5米长2米高，不产生废水。运营期间设备噪声主要来自注塑机、打胶机及废气处理设备风机等机械设备运行噪声。通过选用低噪声设备、基础减震处理、厂房隔声等措施，有效减少对周围环境的影响。一般固废主要包括：主要有废边角料及不合格产品，全部收集回用于生产；废包装物暂存于一般固废暂存间集中收集，定期外售。危险废物主要包括废润滑油、废液压油、废含油手套和抹布、废油桶、废胶桶以及废活性炭等。危险废物集中收集，分类暂存于现有危废储存设施，定期交由有资质的单位处理，危险废物贮存场位于第一跨车间南侧，面积10m2。危险废物集中收集，分类暂存于现有危废储存设施，定期交由*****公司进行处置。
新增1套两级活性炭吸附装置及1个排气筒。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭处理装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	集气罩、集气管道和二级活性炭、15m高排气筒处理装置已建设完成	项目注塑打胶工序废气处理后的非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯的最高排放浓度分别为9.44mg/m3、0.2NDmg/m3、0.0080mg/m3；最高排放速率分别为0.10kg/h、1.1×10-4kg/h、8.8×10-5kg/h；连续监测2天，每天监测3次的监测数据均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单2024表5排放限值
2	布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	：3台粉碎工序采用封闭式粉碎机进行，在每台粉碎机呼吸口上方设置集气罩，将粉碎工序粉尘收集后采用布袋除尘设施进行处理后通过1根15m高排气筒排放	项目粉碎工序废气处理后颗粒物的最高排放浓度为10.4mg/m3，最高排放速率为0.044kg/h
3	过滤棉+两级活性炭吸附装置	喷漆废气中产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中有组织排放浓度限值，非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061—2017）表1中表面涂装限值	补漆及烘干均位于密闭补漆喷漆房内采用负压收集，废气经过滤棉+两级活性炭吸附后通过15m排气筒排放	项目点补工序废气处理前非甲烷总烃的最高排放浓度为30.2mg/m3；最高排放速率为0.25kg/h；项目点补工序废气处理后的非甲烷总烃的最高排放浓度为15.7mg/m3；最高排放速率分别为0.14kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭式厂房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

封闭式厂房进行隔声

项目厂界四周昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，规范化建设和管理本厂区的危险废物贮存库。废润滑油、废液压油、废胶桶、废活性炭、废油桶、废含油手套和抹布等作为危险废物经相应的贮存设施进行集中暂存，定期统一交由相关资质单位进行处置。同时依据相关技术规范要求，制定危险废物管理计划，建立管理台账及按时申报有关资料，进一步加强危险废物的环境管理

垃圾桶分类收集交由环卫部门统一清运；主要有废边角料及不合格产品，全部收集回用于生产；废包装物暂存于一般固废暂存间集中收集，定期外售；危险废物分类后暂存于危废暂存库，定期交******公司处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程