新建年产1000吨铝合金制品工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********46219XK | 建设单位法人:邵传奇 |
黄作玮 | 建设单位所在行政区划:**省**市鄂** |
**市樊川大道18号 |
建设项目基本信息
**年产1000吨铝合金制品工程项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3252-C3252-铝压延加工 |
建设地点: | **省**市鄂** 樊川大道18号 |
经度:114.****86434 纬度: 30.****02262 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 1999-10-18 |
**环函字〔1999〕71号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-23 | 项目实际总投资(万元):1000 |
180 | 运营单位名称:**** |
914********46219XK | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********46219XK | 验收监测单位:**华信****公司 |
****0115MA4KMUKE63 | 竣工时间:2014-08-29 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411112 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1000吨铝合金制品 | 实际建设情况:年产1000吨铝合金制品 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铝棒加热软化-挤压-剪切冷却-校直-时效-喷砂-除油及水洗-碱洗及水洗-酸洗及水洗-氧化及水洗-封孔及水洗-烘干 | 实际建设情况:铝棒加热软化-挤压-剪切冷却-校直-时效-喷砂-除油及水洗-碱洗及水洗-酸洗及水洗-氧化及水洗-染色及水洗-封孔及水洗-烘干 |
1、根据市场行情,项目增加了染色工艺,使用的青铜铝染料不含重金属及其他有毒有害物质,染色槽液不外排。 2、厂区酸槽用酸变化,由原来的三酸(硫酸、硝酸、磷酸)改为只用硫酸进行抛光。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、生活污水经标准化粪池处理****处理站的生产废水混合后排入杨湖路市政污水管网。 2、针对****处理站(包含预处理和后处理),预处理pH中和调节+沉淀、压滤,后处理沉淀+加药+沉淀。 3、酸雾采用碱雾净化塔处理,酸性气体经喷淋后由15m高排气筒排放,一共设置两个排气筒。 4、喷砂机产生的粉尘经管道收集后进入沉降室+风机+水膜旋风除尘器处理设施,最后通过15m高排气筒排放。 5、无组织废气:采用天然气加热,且项目生产装置均在常压,密闭条件下进行,废气无组织排放量较少,厂区加强管理,通风换气。 6、噪声:选用振动小、噪声低的设备,优化噪声源的平面布置,采用隔声、消声等措施,降低噪声的影响。 7、固体废物:生活垃圾由环卫部门统一清运处理,固体废物外售处理,危险废物交由有资质的单位进行转移处理。 | 实际建设情况:1、生活污水经标准化粪池处理****处理站的生产废水混合后排入杨湖路市政污水管网。 2、针对****处理站(包含预处理和后处理),预处理pH中和调节+沉淀、压滤,后处理沉淀+加药+沉淀。 3、酸雾采用碱雾净化塔处理,酸性气体经喷淋后由15m高排气筒排放,酸雾等效排气筒合并为1个排气筒进行排放。 4、喷砂机产生的粉尘经管道收集后进入沉降室+风机+水膜旋风除尘器处理设施,最后通过15m高排气筒排放。 5、无组织废气:采用天然气加热,且项目生产装置均在常压,密闭条件下进行,废气无组织排放量较少,厂区加强管理,通风换气。 6、噪声:选用振动小、噪声低的设备,优化噪声源的平面布置,采用隔声、消声等措施,降低噪声的影响。 7、固体废物:生活垃圾由环卫部门统一清运处理,固体废物外售处理,危险废物交由有资质的单位进行转移处理。 |
酸雾等效排气筒合并为1个排气筒进行排放 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.185 | 0 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | |
0 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
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0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、污水处理站 | SS、COD、石油类、氟化物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氰化物、氨氮、总磷、总氮、铁执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2005)表1中B级标准,总铝执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中**企业水污染物排放限值 | 化粪池、污水处理站 | 废水中pH范围值为7.6~7.9,SS、COD、石油类、氟化物分别为12mg/L、22mg/L、0.33mg/L、0.70mg/L,氰化物、氨氮、总磷、总氮、铁分别为ND、9.65mg/L、0.28mg/L、14.0mg/L、ND,总铝检测结果为ND。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 碱雾净化塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5**企业大气污染物排放限值要求 | 碱雾净化塔 | 酸槽废气出口硫酸雾排放最大浓度小时值值分别为0.27mg/m3 | |
2 | 沉降室+风机+水膜旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2有组织二级排放标准 | 沉降室+风机+水膜旋风除尘器 | 喷砂废气颗粒物浓度最大值为6.04mg/m3,排放速率最大值为0.007kg/h | |
3 | 加强管理,通风换气,天然气加热 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表3的无组织排放标准 | 加强管理,通风换气,天然气加热 | 生产车间门窗外四周颗粒物无组织排放浓度最大浓度值为0.220mg/m3 | |
4 | 加强管理,通风换气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的无组织排放标准 | 加强管理,通风换气 | 厂界上、下风向的颗粒物、硫酸雾、二氧化硫无组织排放浓度最大浓度值分别为0.264mg/m3、0.018mg/m3、0.053mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、吸声、消声和减振等综合治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、吸声、消声和减振等综合治理措施 | 该项目厂界东外N1、厂界南外N2、厂界西外N3、厂界北外N4噪声最大值为昼间59.5dB(A),夜间49.7dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。一般固体废物收集之后外售处置。危险废物收集之后需暂存于危废暂存间,再交由有资质的单位进行转移处理。 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。一般固体废物收集之后外售处置。危险废物收集之后需暂存于危废暂存间,再交由有资质的单位进行转移处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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