赣州晨光稀土新材料有限公司年产12000吨稀土金属及合金智能化技改项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********932995K | 建设单位法人：** |
| 钟常城 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园 |
建设项目基本信息
| ****年产12000吨稀土金属及合金智能化技改项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3232-C3232-稀土金属冶炼 |
| 建设地点： | **省**市**县 **工业园 |
| 经度:114.554415 纬度: 25.769448 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-02 |
| 赣市行审证（1）字〔2020〕185号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-22 | 项目实际总投资(万元)：10366.74 |
| 529.88 | 运营单位名称：**** |
| 913********932995K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********932995K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0703MABWM8GP4T | 竣工时间：2024-08-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-18 | 验收报告公开结束时间：2024-12-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425293 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12000吨稀土金属及合金 | 实际建设情况：一期年产稀土金属及合金7800吨 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目采用熔盐电解生产镨钕合金、金属钕、金属镧、镝铁合金、钆铁合金和钬铁合金，工艺流程:混料熔盐电解-浇筑-熔盐剥离-检验-后处理-检验 | 实际建设情况：混料熔盐电解-浇筑-熔盐剥离-检验-后处理-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）原料仓库混料机出料口设置集气罩对混料粉尘进行收集，集气罩收集效率90%，风机风量3000m3/h，集气罩收集后采用袋式除尘器（TA001）处理后通过1#排气筒（DA001，H15m，φ0.3m）排放，废气处理效率99%； （2）混料及仓库（302）混料机出料口设置集气罩对混料粉尘进行收集，集气罩收集效率90%，风机风量3000m3/h，集气罩收集后采用袋式除尘器（TA002）处理后通过2#排气筒（DA002，H15m，φ0.3m）排放，废气处理效率99%； （3）本项目电解烟气拟集气罩对电解烟气进行收集，集气罩为半封闭式，集气罩前段开口，其他面密闭，集气罩集气效率95%，后采取“两级水喷淋+一级碱液喷淋”处理，颗粒物处理效率99.9%，氟化物处理效率99%，电解烟气处理后通过6根排气筒排放： ①电解车间（301）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TW003）+3#排气筒（DA003、H15m、φ0.5m） ②电解车间（301）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TW004）+4#排气筒（DA004、H15m、φ0.5m） ③电解车间（302）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TW005）+5#排气筒（DA005、H15m、φ0.5m） ④电解车间（103）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（FQ03-HB）+电解废气排放口3（FQ-0R0073，H15m，φ0.3m） ⑤电解车间（104）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（FQ04-HB）+电解废气排放口4（FQ-0R0074，H15m，φ0.3m） ⑥电解车间（203）和电解车间（204）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（FQ34-HB）+电解废气排放口6（FQ-0R0076，H15m，φ0.3m） （4）碳管炉开炉烟气依托现有工程废气处理设施，开炉烟气采用移动集气罩进行收集，集气罩收集效率90%，风机风量4000m3/h，集气罩收集后采用三级水喷淋塔（FQ05-HB）（颗粒物处理效率9.9%）处理后通过碳管炉废气排放口（FQ-0R0077，H15m，φ0.3m）排放。 （5）中频炉开炉烟气依托现有工程废气处理设施改造，开炉烟气采用移动集气罩进行收集，集气罩收集效率90%，风机风量4000m3/h，集气罩收集后采用三级水喷淋塔（FQ05-HB1）（颗粒物处理效率99.9%，氟化物95%）处理后通过中频炉废气排放口（FQ-0R0078，H15m，φ0.3m）排放。 （6）包装车间后处理过程的抛光粉尘依托现有废气处理设施改造，改造后“旋风除尘+水喷淋”（FQ06-HB）进行处理后通过抛光废气排放口1（FQ-0R0079，H15m，φ0.3m）排放，风机风量为3000Nm3/h，废气处理效率为88.8%，后处理过程的抛光粉尘依托现有“旋风除尘+水喷淋”（FQ06-HB1）进行处理后通过抛光废气排放口2（FQ-0R0080，H15m，φ0.3m）排放，风机风量为3000Nm3/h，废气处理效率为88.8%。 （7）后处理及仓库（304）后处理过程的抛光粉尘**设“旋风除尘+水喷淋（TA006）”进行处理后通过6#排气筒（DA006，H15m，φ0.3m）排放，风机风量为3000Nm3/h，废气处理效率为88.8%。 | 实际建设情况：（1）一期项目原料仓库混料机与混料及仓库（304）混料机共用处理设施，再出料口设置集气罩对混料粉尘进行收集，集气罩收集后采用袋式除尘器（TA001）处理后通过1#排气筒（DA001，H15m）排放； （2）本项目电解烟气采用集气罩进行收集，集气罩为半封闭式，集气罩前段开口，其他面密闭，后采取“两级水喷淋+一级碱液喷淋”处理，电解烟气处理后通过4根排气筒排放： ①电解车间（301）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TA002）+2#排气筒（DA002、H15m） ②电解车间（301）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TA003）+3#排气筒（DA003、H15m） ③电解车间（303）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TA004）+4#排气筒（DA004、H15m） ④电解车间（303）电解烟气：集气罩+两级水喷淋+一级碱液喷淋（TA005）+5#排气筒（DA005、H15m） （3）后处理及仓库（302）后处理过程的抛光粉尘经“旋风除尘+水喷淋（TA009）”进行处理后通过9#排气筒（DA009，H15m）排放，旋风除尘+水喷淋（TA010）”进行处理后通过10#排气筒（DA010，H15m）排放。 |
| 本次一期验收范围废气处理设施无变动。废水方面，环评设计初期雨水经收集进入事故应急池，随后****园区污水管网，****处理厂。 实际初期雨水经收集进入事故应急池，随后经沉淀处理后进入**池，回用于喷淋塔用水，不外排。 环评设计设备冷却水循环使用，每月排放一次，****园区****工业园污水处理厂处理。 实际项目设备冷却水循环使用，因冷却水损耗较大，新鲜水补充量较多，冷却水水质中能一直满足生产需求，无需外排，故项目设备冷却水不排放。 环评设计厂区生活污水经隔油池+化粪池+微动力处****园区污水管网。 实际建设过程中，因厂区面积大，生活区跨度远，部分生活污水经隔油池+化粪池+微动力处理设施处理，部分生活污水经化粪池预处理，****园区污水管网。 环评分析中****园区污水处理厂出水核算，且生活污水执行接管标准，故生活污水处理部分变动不会造成污染物排放量增大，对照[关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》]（环办环评函[2020]688号），不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危险废物暂存库、废气喷淋水循环水池、事故池（兼初期雨水池、消防废水池）等区域为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb须≥6.0米，危废废物暂存库须设置收集沟；设置三个地下水跟踪监测点；制定土壤和地下水污染应急预案；依托原有200m3的事故应急池，在厂区低洼处低于地面建造一个有效容积350m3的事故应急池（兼作初期雨水和消防废水收集池）。 | 实际建设情况：危险废物暂存库、废气喷淋水循环水池、事故池采用防腐防渗材料进行了防腐防渗措施；危废间设置了收集池；设置了三个地下水跟踪监测点；制定了突发环境事件应急预案及土壤污染隐患排查；厂区原有有200m3的事故应急池，同时在厂区低洼处低于地面**造了一个有效容积350m3的事故应急池（兼作初期雨水和消防废水收集池）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+微动力生化处理设施 | ****处理厂接管标准 | 项目部分生活污水经隔油池+化粪池+微动力生化处理设施处理，部分生活污水经化粪池预处理，****园区污水管网 | 验收监测期间，废水总排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、****园区污水处理厂接管标准的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准表5 | 混料粉尘采用集气罩收集，随后经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（车间304废气出口1DA001、H15m） | 验收监测期间，项目各有组织排气筒出口中，颗粒物、氟化物均符合《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准表5限值要求 | |
| 2 | 两级水喷淋+一级碱液喷淋+除雾 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准表5 | 项目电解烟气采用集气罩进行收集，集气罩为半封闭式，集气罩前段开口，其他面密闭，后采取“两级水喷淋+一级碱液喷淋+除雾”处理，电解烟气处理后通过4根排气筒排放。 | 验收监测期间，项目各有组织排气筒出口中，颗粒物、氟化物均符合《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准表5限值要求 | |
| 3 | 旋风除尘+水喷淋 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准表5 | 后处理及仓库（302）后处理过程的抛光粉尘经“旋风除尘+水喷淋”进行处理后通过9#排气筒（302车间废气排放口1DA009，H15m）、10#排气筒（302车间废气排放口2DA010，H15m）排放。 | 验收监测期间，项目各有组织排气筒出口中，颗粒物、氟化物均符合《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准表5限值要求 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18283-2001） | 项目食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 | 验收监测期间，食堂油烟排放口油烟浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18283-2001）标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 营运期噪声主要来源于风机、泵、抛光机等机械设备噪声。通过选用减震垫、厂房隔声、距离衰减来降噪。 | 验收监测期间，厂界东、南、西、北侧外1m处昼夜间噪声结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危险废物暂存库、废气喷淋水循环水池、事故池（兼初期雨水池、消防废水池）等区域为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb须≥6.0米，危废废物暂存库须设置收集沟；设置三个地下水跟踪监测点；制定土壤和地下水污染应急预案 | 危险废物暂存库、废气喷淋水循环水池、事故池采用防腐防渗材料进行了防腐防渗措施；危废间设置了收集池；设置了三个地下水跟踪监测点；制定了突发环境事件应急预案及土壤污染隐患排查 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物:项目产生的危险废物主要有废机油、含油抹布和分析室废液等。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求，在分析室设置一处有效库容6m3的危险物暂存库，各类危险废物分类使用防涌，防腐的密闭容器收集，暂存于危险废物暂存库，定期交有相应资质的单位处理。 一般固废:一般固废主要有布袋收集粉尘、废包装桶、废钨阴极、废铁阴极、中频炉炉渣、碳管炉炉渣、后处理废渣、废石墨、废熔盐渣、废包袋回收渣、碎塑料、废气处理沉淀渣、废布袋和废坩埚等。依托原有1-3#固废仓库，有效库容分别为315m3、1640m3、60m3。布袋收集粉尘全部回用于生产，碎塑料交由废旧**回收单位处置，废包装桶循环使用，废石墨、废钨阴极、废铁阴极、废布袋、废坩埚供应厂家回收处理，中频炉炉渣、碳管炉炉渣、后处理废渣、废包袋回收渣、废气处理沉淀渣定期外售综合利用。生活垃圾收集后交环卫部门处理。 | 项目布袋收集的粉尘全部回用于生产，破塑料交由废旧**回收单位处置，废包装桶循环使用，废石墨、废钨阴极、废铁阴极由供应厂家回收，废熔盐、后处理废渣、废包袋回收渣、废气处理沉淀渣定期外售综合利用，废布袋、废坩埚由厂家回收，废机油、含油抹布、分析室废液、分析室废试剂瓶、切割废乳化液、废油漆桶交由有资质单位处理。 通过以上措施，固体废弃物均得到有效处理，对环境无较大影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托原有200m3的事故应急池，在厂区低洼处低于地面建造一个有效容积350m3的事故应急池（兼作初期雨水和消防废水收集池）。 | 厂区原有有200m3的事故应急池，同时在厂区低洼处低于地面**造了一个有效容积350m3的事故应急池（兼作初期雨水和消防废水收集池）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 部分生产车间依托原有，一般固废暂存间依托原有 | 验收阶段落实情况：部分生产车间依托原有，一般固废暂存间依托原有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批