年产9000万条高品质合成橡胶传动带产业化项目

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年产9000万条高品质合成橡胶传动带产业化项目

更新时间	2024年12月21日
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关键信息	高品质合成橡胶传动带
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1122MA0FPQL95P	季瑞
季瑞	******县
****开发区河钢路16号中德产业园A2栋

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产9000万条高品质合成橡胶传动带产业化项目	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2912-橡胶板、管、带制造
	****县 ****县
经度:115.861944 纬度: 37.773333	****审批局
	2022-06-20
衡行审字第2022XM010-00092号	****1122MA0FPQL95P001Z
2024-12-05	8000
210	****
****1122MA0FPQL95P	****
****1122MA0FPQL95P	******公司
****1101MACNKUK590	2024-09-01
2024-09-01	2024-09-30
2024-11-14	2024-12-12
	https://www.****.com/content/91451.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产9000万条高品质合成橡胶传动带	年产9000万条高品质合成橡胶传动带
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

硫化完成后的传动带经磨背机进行带背磨削	未建设磨削工艺
未建设磨削工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

密炼中心大料称量配料料仓负压作业，小料配料工序密闭作业，称量配料工序废气经管道收集后和集气罩（四周加软帘）收集的塑炼、混炼废气进入布袋除尘器处理后一并进入“活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理，通过一根20m高DA001排气筒排放；磨削废气经集气罩（四周加软帘）收集后进入布袋除尘器处理后通过15m高DA004排气筒排放。	密炼中心大料配料工序负压作业，小料配料工序密闭作业，称量配料的工序废气经管道收集，分别经布袋除尘器处理后直接进入20m高DA001排气筒排放。塑炼、混炼废气经集气罩（四周加软帘）收集，进入布袋除尘器处理后，再经“活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后直接进入20m高DA001排气筒（与配料、称量工序共用1根排气筒）排放。未建设磨削工艺，企业不再涉及磨削粉尘，未建设磨削废气治理设施
炼中心大料配料工序负压作业，小料配料工序密闭作业，称量配料的工序废气经管道收集，分别经布袋除尘器处理后直接进入20m高DA001排气筒排放。塑炼、混炼废气经集气罩（四周加软帘）收集，进入布袋除尘器处理后，再经“活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后直接进入一根20m高DA001排气筒（与配料、称量工序共用排气筒）排放；未建设磨削工艺，企业不再涉及磨削粉尘，未建设磨削废气治理设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、原辅材料使用，环评设计，使用不溶性硫磺作为硫化剂；2、生产设施，环评设计，全厂生产设备160台/套；3、排污节点，环评设计，磨削过程产生的污染主要为磨削粉尘，磨背机运行噪声和橡胶碎屑；4、平面布局，环评设计，大门设置在****公司厂区北侧，密炼中心位于厂区东南角，原料库中心北侧，原料库位于硫磺库西侧，锅炉房位于原料库北侧，危废间位于硫磺库北侧，**中心、原料库和锅炉房的西侧。V带成型硫化车间位于危废间和锅炉房北侧。	1、原辅材料使用，实际建设，使用艾克姆预分散母胶粒作为硫化剂；为提高橡胶的柔性和延展性，原料中增加石蜡油，**中心的储罐内，原辅材料中增加石蜡油后，不新增污染物种类，厂区整体环境风险潜势不发生变化；2、生产设施，实际建设，全厂生产设备90台/套，135E型上辅机、135密炼机、开炼机等设备较环评数量减少，现有设备能够满足生产需求；生产取消磨削工艺，不建设磨背机，生产工艺不涉及模具使用；不再建设备用锅炉；高低温交变试验箱、傅里叶变换红外光谱仪、耐臭氧试验机等试验设备未建设，根据生产及检测需要，新增生产疲劳试验机、硫化仪、外观检测机、三联辊、裁桶机。新增设备为生产辅助设备及检测设备，不涉及生产能力增加，不新增产污节点；3、排污节点，实际建设，未建设磨削工艺，企业不再涉及磨削粉尘，磨背机运行噪声和橡胶碎屑；4、平面布局,实际建设，根据项目特点在现有厂区范围内进行调整，大门设置在****公司厂区北侧，工艺改进，原辅材料中不再使用硫磺，硫磺库不再建设，V带成型硫化车间位于厂区北侧，成品库、锅炉房、原材料库、密炼中间建设在厂区南侧车间内，锅炉房位于车间西北侧，原料区位于西南侧，成品区位于车间中部北侧，密炼中心位于车间南侧、东侧，危废间位于厂区东南角。
1、原辅材料使用艾克姆预分散母胶粒作为硫化剂；为提高橡胶的柔性和延展性，原料中增加石蜡油，**中心的储罐内，原辅材料中增加石蜡油后，不新增污染物种类，厂区整体环境风险潜势不发生变化；2、全厂生产设备90台/套，135E型上辅机、135密炼机、开炼机等设备较环评数量减少，现有设备能够满足生产需求；生产取消磨削工艺，不建设磨背机，生产工艺不涉及模具使用；不再建设备用锅炉；高低温交变试验箱、傅里叶变换红外光谱仪、耐臭氧试验机等试验设备未建设，根据生产及检测需要，新增生产疲劳试验机、硫化仪、外观检测机、三联辊、裁桶机。新增设备为生产辅助设备及检测设备，不涉及生产能力增加，不新增产污节点；3、未建设磨削工艺，企业不再涉及磨削粉尘，磨背机运行噪声和橡胶碎屑；4\根据项目特点在现有厂区范围内进行调整，大门设置在****公司厂区北侧，工艺改进，原辅材料中不再使用硫磺，硫磺库不再建设，V带成型硫化车间位于厂区北侧，成品库、锅炉房、原材料库、密炼中间建设在厂区南侧车间内，锅炉房位于车间西北侧，原料区位于西南侧，成品区位于车间中部北侧，密炼中心位于车间南侧、东侧，危废间位于厂区东南角。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.036	0.124	0.036	0.036	/
0.62	0.62	0.62	0.62	/
0.118	0.18	0.118	0.118	/
0.1108	0.1157	0.111	0.111	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011）表2**企业水污染****经济开发区污水处理厂进水水质要求

冷却水循环使用不外排，软水器排浓水、锅炉排污水和生活污水经厂区化粪池处理后，经****经济开发区污水处理厂

经检测，生活污水排放口废水中的化学需氧量、悬浮物、氨氮、pH值、五日生化需氧量均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011）表2**企业水污染****经济开发区污水处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器、活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置、低氮燃烧器、移动式烟尘净化器

①DA001排气筒颗粒物、非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准要求，去除效率执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业排放限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准要求；②DA002排气筒非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准要求，去除效率执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业排放限值；硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准要求；③DA003排气筒颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度排放执行**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）；厂界无组织颗粒物排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6无组织排放限值要求；无组织非甲烷总烃排放浓度执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业浓度限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求；厂界无组织硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准限值要求。

密炼中心大料配料工序负压作业，小料配料工序密闭作业，称量配料的工序废气经管道收集，分别经布袋除尘器处理后直接进入20m高DA001排气筒排放。塑炼、混炼废气经集气罩（四周加软帘）收集，进入布袋除尘器处理后，再经“活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后直接进入20m高DA001排气筒（与配料、称量工序共用1根排气筒）排放；压延和硫化工序废气经集气罩（四周加软帘）收集后进入“活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA002排气筒排放；燃气锅炉废气设置低氮燃烧器，燃烧废气通过20m高DA003排气筒排放；移动式烟尘净化器处理后无组织排放

经检测，****DA001配料称量、塑炼、混炼工序排气筒出口废气中的非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”标准要求，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求，低浓度颗粒物符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值要求；DA002压延和硫化工序排气筒出口废气中的非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”标准要求，硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求。经检测，****DA003燃气锅炉排气筒出口废气中的低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1“燃气锅炉”标准要求。厂界无组织废气中的非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2标准要求，硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级新扩改建标准要求，总悬浮颗粒物符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6无组织排放限值要求。车间口无组织废气中的非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表3标准要求；厂房外监控点无组织废气中的非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并采取基础减震、厂房隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪声设备，并采取基础减震、厂房隔声等措施

东厂界不具备现场监测条件，故未监测该厂界噪声。厂界昼间噪声最大值为57dB（A），昼间噪声最大值为45dB（A），所测厂界工业企业厂界环境噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求，为达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般防渗区（生产车间、原料库、成品库、锅炉房、化粪池、循环水池）：地面先用三合土铺底，再用水泥硬化（防渗水池底部用8～10cm的水泥浇底），其渗透系数小于10-7cm/s；重点防渗区（危废间、硫磺库）：地面先用三合土铺底，再用水泥硬化（防渗水池底部用8～10cm的水泥浇底），然后涂防渗环氧地坪漆，以达到防腐防渗漏的目的，其渗透系数小于10-10cm/s。采取上述措施后，可有效防止污染物地下水和土壤的污染，不会对周围水环境和土壤环境产生明显影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装袋、橡胶碎屑、橡胶下脚料、不合格品、滤胶杂质、磨削工序除尘灰和移动式烟尘净化器收集的除尘灰统一收集后外售综合利用；密炼中心除尘灰回用于混炼工序；废树脂厂家回收利用；废催化剂厂家回收利用；废活性炭、废液压油、废油桶暂存于危废间，定期交有资质单位处置；职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。本项目一般工业固体废物和危险废物全部妥善处置，不外排，不会对周围环境产生影响。

废包装袋、橡胶下脚料、不合格品、滤胶杂质、移动式烟尘净化器收集的除尘灰统一收集后外售综合利用；密炼中心除尘灰回用于混炼工序；废树脂由厂家回收利用；废催化剂更换时，交由有资质单位处置；废活性炭、废液压油、废油桶暂存于危废间，定期交有资质单位处置；职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程