扩建PE管材塑料产品制造建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****3224MA77WJ1H84 | 建设单位法人:胡志聪 |
胡志聪 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
新****工业园区南园区**路 |
建设项目基本信息
扩建PE管材塑料产品制造建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **维吾尔自治区**地区**县 **维吾尔自治区**地区**县 |
经度:80.22801 纬度: 37.02926 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-06-12 |
和地环审〔2024〕76号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-08-18 | 项目实际总投资(万元):300 |
36 | 运营单位名称:**** |
****3224MA77WJ1H84 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**易****公司 |
****3201MA77M70Q8M | 验收监测单位:**锡水****公司 |
****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2024-06-06 |
2024-06-16 | 调试结束时间:2024-07-16 |
2024-11-04 | 验收报告公开结束时间:2024-12-04 |
验收报告公开载体: | https://www,js-eia,cn/project/detail?type=106 proid=4ea93a6e647ce00179d09efe****964e |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
生产规模为HDPE双壁波纹管年产30万m、HDPE钢带波纹管年产20万m和PE给水管年产50万m | 实际建设情况:生产规模为HDPE双壁波纹管年产30万m、HDPE钢带波纹管年产20万m和PE给水管年产50万m |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
① 混料:将各料仓中的聚乙烯颗粒、色母、钙粉、消泡剂、高压颗粒和聚丙烯通过电脑配料,利用两台封闭混料机(一台管材外璧专用料混料机、一台管材内壁专用料混料机)按比例进行混料,在此过程中将破碎的不合格品加入混料机,使物料充分混合均匀,该过程中会产生少量的颗粒物G1及噪声N。 ② 挤出和成型:挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料简中旋转,将料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料逐渐受热,均匀塑化将塑料挤出,通过挤出机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。此工段会有一定的挤出废气G2产生,以非甲烷总烃表征。本项目加热过程采用电加热。 ③ 冷却:成型后的管材,经循环冷却水冷却。 ④ 切割:按照所需长度要求,将管材进行切割利用切割锯进行人工切割,会产生一些边角料S1及噪声N。 ⑤ 检验和入库:人工切割后的管材经检验合格,送入产品堆场等待出售,检验不合格的管材送入破碎机破碎后再次送入封闭混料机,该过程中会产生少量的粉尘G3及噪声N; ① 涂塑:利用高频炉对粘接树脂进行加热,该过程中会产生一定的涂塑废气G4及噪声N,涂塑废气以非甲烷总烃表征。对粘接树脂采用电加热。 ② 混料:利用1台封闭混料机电脑按比例进行混料,使物料充分混合均匀,该过程中会产生少量的颗粒物G1及噪声N。 ③ 挤出和成型:挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料筒中旋转,将料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料逐渐受热,均匀塑化将塑料挤出,此工段会有一定的挤出废气G2产生,以非甲烷总烃表征,通过芯层模具及流道和外层模具及流道将涂塑好的钢带送入模具内与均匀塑化塑料在模具内成型,后通过冷却系统、传动系统和控制系统生产出成型的HDPE钢带波纹管,原料料受热采用电加热。 ④ 冷却:成型后的管材,经循环冷却水冷却。 ⑤ 切割:按照所需长度要求,将管材利用切割机进行人工切割,会产生一些边角料S1。 ⑥ 检验和入库:机器切割后的管材经检验合格,送入产品堆场等待出售,检验不合格的管材S2集中****公司。 ① 混料:将各料仓中的聚乙烯颗粒和色母通过电脑配料,利用封闭混料机按比例进行混料,在此过程中将破碎的不合格品与切割料加入混料机,使物料充分混合均匀,该过程中会产生少量的颗粒物G1及噪声N。 ② 挤出和成型:挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料简中旋转,将料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料逐渐受热,均匀塑化将塑料挤出,通过挤出机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。此工段会有一定的挤出废气G2产生,以非甲烷总烃表征。本项目加热过程采用电加热。 ③ 冷却:成型后的管材,经循环冷却水冷却。 ④ 切割:按照所需长度要求,将管材进行切割利用切割刀进行人工切割,会产生一些边角料S1及噪声N。 ⑤ 检验和入库:人工切割后的管材经检验合格,送入产品堆场等待出售,检验不合格的管材送入破碎机破碎后再次送入封闭混料机,该过程中会产生少量的粉尘G3及噪声N。 | 实际建设情况:① 混料:将各料仓中的聚乙烯颗粒、色母、钙粉、消泡剂、高压颗粒和聚丙烯通过电脑配料,利用两台封闭混料机(一台管材外璧专用料混料机、一台管材内壁专用料混料机)按比例进行混料,在此过程中将破碎的不合格品加入混料机,使物料充分混合均匀,该过程中会产生少量的颗粒物G1及噪声N。 ② 挤出和成型:挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料简中旋转,将料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料逐渐受热,均匀塑化将塑料挤出,通过挤出机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。此工段会有一定的挤出废气G2产生,以非甲烷总烃表征。本项目加热过程采用电加热。 ③ 冷却:成型后的管材,经循环冷却水冷却。 ④ 切割:按照所需长度要求,将管材进行切割利用切割锯进行人工切割,会产生一些边角料S1及噪声N。 ⑤ 检验和入库:人工切割后的管材经检验合格,送入产品堆场等待出售,检验不合格的管材送入破碎机破碎后再次送入封闭混料机,该过程中会产生少量的粉尘G3及噪声N; ① 涂塑:利用高频炉对粘接树脂进行加热,该过程中会产生一定的涂塑废气G4及噪声N,涂塑废气以非甲烷总烃表征。对粘接树脂采用电加热。 ② 混料:利用1台封闭混料机电脑按比例进行混料,使物料充分混合均匀,该过程中会产生少量的颗粒物G1及噪声N。 ③ 挤出和成型:挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料筒中旋转,将料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料逐渐受热,均匀塑化将塑料挤出,此工段会有一定的挤出废气G2产生,以非甲烷总烃表征,通过芯层模具及流道和外层模具及流道将涂塑好的钢带送入模具内与均匀塑化塑料在模具内成型,后通过冷却系统、传动系统和控制系统生产出成型的HDPE钢带波纹管,原料料受热采用电加热。 ④ 冷却:成型后的管材,经循环冷却水冷却。 ⑤ 切割:按照所需长度要求,将管材利用切割机进行人工切割,会产生一些边角料S1。 ⑥ 检验和入库:机器切割后的管材经检验合格,送入产品堆场等待出售,检验不合格的管材S2集中****公司。 ① 混料:将各料仓中的聚乙烯颗粒和色母通过电脑配料,利用封闭混料机按比例进行混料,在此过程中将破碎的不合格品与切割料加入混料机,使物料充分混合均匀,该过程中会产生少量的颗粒物G1及噪声N。 ② 挤出和成型:挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料简中旋转,将料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料逐渐受热,均匀塑化将塑料挤出,通过挤出机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。此工段会有一定的挤出废气G2产生,以非甲烷总烃表征。本项目加热过程采用电加热。 ③ 冷却:成型后的管材,经循环冷却水冷却。 ④ 切割:按照所需长度要求,将管材进行切割利用切割刀进行人工切割,会产生一些边角料S1及噪声N。 ⑤ 检验和入库:人工切割后的管材经检验合格,送入产品堆场等待出售,检验不合格的管材送入破碎机破碎后再次送入封闭混料机,该过程中会产生少量的粉尘G3及噪声N。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)严格落实大气污染防治措施。运营期混料破碎设备产生的粉尘,经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4颗粒物浓度限值;非甲烷总烃经集气罩+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置+15m高排气简排出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4非甲烷总烃排放限值;无组织废气,通过重力作用及车间墙壁的阻挡、加强通风,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9颗粒物企业边界浓度限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值,以及车间外《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区限值要求。食堂油烟经油烟净化器器+屋顶排气筒”排放,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度限值。 (二)严格落实水污染防治措施。运****园区生活污水管网****工业园****处理厂处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求。 (三)严格落实噪声污染防治措施。风机进出口采用软连接,减少振动传播,运输车辆采取限速、禁止鸣笛等措施,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 (四)严格落实固体废物的污染防治措施。除尘设备收集粉尘、HDPE双壁波纹管和PE给水管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格品经破碎后回用于生产;DPE钢带波纹管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格****公司;封闭式垃圾桶,生活垃圾在厂区内定点收集后,清运环卫部门指定点集中处置;废活性炭和废机油危废暂存于厂区危废暂存间,后期委托有资质单位处理,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物转移管理办法》等要求。 | 实际建设情况:(1)废气 本项目废气主要为废气主要有混料产生的粉尘,边角料、不合格品破碎粉尘,有机废气(以非甲烷总烃计),以及食堂油烟。 混料产生的粉尘:混料工序和边角料、不合格品破碎工序产生粉尘的设备上方设置集气罩,经集气罩+布袋除尘器处理达标后由15m高排气筒(P1)高空排放,处理后的粉尘有组织排放浓度及排放速率均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4中“颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3”的限值要求;少部分未收集的粉尘由于重力作用及车间墙壁的阻挡,部分沉降至地面(约80%),通过定期清扫去除,以无组织形式排放; 有机废气:HDPE双壁波纹管生产线、HDPE钢带波纹管生产线和PE给水管生产线均设置在1#厂房内,在3条生产线产生有机废气的设备上方设置集气罩,经集气罩收集的有机废气送入“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置”,处理后通过15m高的排气筒(DA002)排放,有组织排放非甲烷总烃浓度可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB-31572-2015)表4非甲烷总烃排放限值100mg/m3;少部分未收集的非甲烷总烃以无组织形式排放,厂界无组织非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值(4.0mg/m3)、车间外非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区限值(10.0mg/m3)要求。 油烟废气:****职工食堂65dB(A)将产生油烟废气,厨房安装油烟净化设备,油烟经处理后经屋顶排气筒排放,排放的油烟可满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度为2.0mg/m3的限值。 (2)废水 本项目正常工况下无生产废水产生,****园区生活污水管网****工业园****处理厂处理。生活污水的浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准标准值。因此,废水的排放不会对周围环境产生影响。 (3)噪声 本项目噪声源主要为生产设备,所有噪声设备均设置在厂房内;动力传动、各类电机设备底座安装减震器降低噪音,能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求,不会对周围环境产生不利影响。 (4)固体废物 项目产生的固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。 一般固废:一般固体废物主要为边角料、不合格产品、布袋除尘器收集粉尘,边角料、不合格经破碎后与除尘器收集的粉尘重新返回生产工序重新加工使用;危险废物:项目设置1座危废暂存间,建筑面积10m2,运行期间产生危险废物主要为废活性炭和废机油,后期委托****单位处理(附件3);生活垃圾:本项目员工产生生活垃圾统一收集至垃圾桶,交由环卫部门统一处理。 通过以上处理措施后,本项目产生的固体废弃物均得到妥善处理,实现了零排放,对区域环境影响较小。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | (一)严格落实大气污染防治措施。运营期混料破碎设备产生的粉尘,经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4颗粒物浓度限值;非甲烷总烃经集气罩+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置+15m高排气简排出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4非甲烷总烃排放限值;无组织废气,通过重力作用及车间墙壁的阻挡、加强通风,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9颗粒物企业边界浓度限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值,以及车间外《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区限值要求。食堂油烟经油烟净化器器+屋顶排气筒”排放,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度限值。 (二)严格落实水污染防治措施。运****园区生活污水管网****工业园****处理厂处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求。 (三)严格落实噪声污染防治措施。风机进出口采用软连接,减少振动传播,运输车辆采取限速、禁止鸣笛等措施,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 (四)严格落实固体废物的污染防治措施。除尘设备收集粉尘、HDPE双壁波纹管和PE给水管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格品经破碎后回用于生产;DPE钢带波纹管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格****公司;封闭式垃圾桶,生活垃圾在厂区内定点收集后,清运环卫部门指定点集中处置;废活性炭和废机油危废暂存于厂区危废暂存间,后期委托有资质单位处理,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物转移管理办法》等要求。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准标准值 | (一)严格落实大气污染防治措施。运营期混料破碎设备产生的粉尘,经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4颗粒物浓度限值;非甲烷总烃经集气罩+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置+15m高排气简排出,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4非甲烷总烃排放限值;无组织废气,通过重力作用及车间墙壁的阻挡、加强通风,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9颗粒物企业边界浓度限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值,以及车间外《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区限值要求。食堂油烟经油烟净化器器+屋顶排气筒”排放,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度限值。 (二)严格落实水污染防治措施。运****园区生活污水管网****工业园****处理厂处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求。 (三)严格落实噪声污染防治措施。风机进出口采用软连接,减少振动传播,运输车辆采取限速、禁止鸣笛等措施,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 (四)严格落实固体废物的污染防治措施。除尘设备收集粉尘、HDPE双壁波纹管和PE给水管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格品经破碎后回用于生产;DPE钢带波纹管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格****公司;封闭式垃圾桶,生活垃圾在厂区内定点收集后,清运环卫部门指定点集中处置;废活性炭和废机油危废暂存于厂区危废暂存间,后期委托有资质单位处理,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物转移管理办法》等要求。 | 达标排放 | |
2 | 有机废气:HDPE双壁波纹管生产线、HDPE钢带波纹管生产线和PE给水管生产线均设置在1#厂房内,在3条生产线产生有机废气的设备上方设置集气罩,经集气罩收集的有机废气送入“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置”,处理后通过15m高的排气筒(DA002)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB-31572-2015)表4非甲烷总烃排放限值100mg/m3 | 有机废气:HDPE双壁波纹管生产线、HDPE钢带波纹管生产线和PE给水管生产线均设置在1#厂房内,在3条生产线产生有机废气的设备上方设置集气罩,经集气罩收集的有机废气送入“活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置”,处理后通过15m高的排气筒(DA002)排放 | 达标排放 |
表2 大气污染治理设施
1 | 混料产生的粉尘:混料工序和边角料、不合格品破碎工序产生粉尘的设备上方设置集气罩,经集气罩+布袋除尘器处理达标后由15m高排气筒(P1)高空排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4中“颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3”的限值要求 | 混料产生的粉尘:混料工序和边角料、不合格品破碎工序产生粉尘的设备上方设置集气罩,经集气罩+布袋除尘器处理达标后由15m高排气筒(P1)高空排放 | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 | 所有噪声设备均设置在厂房内;动力传动、各类电机设备底座安装减震器降低噪音 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物的污染防治措施。除尘设备收集粉尘、HDPE双壁波纹管和PE给水管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格品经破碎后回用于生产;DPE钢带波纹管生产过程中成型切割以及检验工序产生的不合格****公司;封闭式垃圾桶,生活垃圾在厂区内定点收集后,清运环卫部门指定点集中处置;废活性炭和废机油危废暂存于厂区危废暂存间,后期委托有资质单位处理,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物转移管理办法》等要求 | 一般固废:一般固体废物主要为边角料、不合格产品、布袋除尘器收集粉尘,边角料、不合格经破碎后与除尘器收集的粉尘重新返回生产工序重新加工使用;危险废物:项目设置1座危废暂存间,建筑面积10m2,运行期间产生危险废物主要为废活性炭和废机油,后期委托****单位处理(附件3);生活垃圾:本项目员工产生生活垃圾统一收集至垃圾桶,交由环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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