金昌市三合成胶业有限公司 永昌地区年产6000吨工业明胶(一期项目)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0321MA724WNU2W | 建设单位法人:黄博 |
黄博 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县**堡镇化工循环经济产业园民和路以**河路以南 |
建设项目基本信息
**** **地区年产6000吨工业明胶(一期项目) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2667-C2667-动物胶制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****园区****工业园 |
经度:102.06776 纬度: 38.4237 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-12-21 |
金环发〔2021〕581号 | 本工程排污许可证编号:****0321MA724WNU2W001U |
2023-06-20 | 项目实际总投资(万元):20000 |
1981.8 | 运营单位名称:**** |
****0321MA724WNU2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**思****公司 |
****0302MA7M4EKE1N | 验收监测单位:******公司 |
****0303MA71JM4W1R | 竣工时间:2023-05-10 |
2023-06-15 | 调试结束时间:2024-03-15 |
2024-11-20 | 验收报告公开结束时间:2024-12-17 |
验收报告公开载体: | http://114.****.205/?tdsourcetag=s_pctim_aiomsg#/sv-baseinfo |
2、工程变动信息
项目性质
**3000t/a工业明胶生产线一条,副产300t/a工业蛋白粉生产线一条 | 实际建设情况:**3000t/a工业明胶生产线一条。 |
工业蛋白粉不生产,回收皮料可生产低等级工业明胶。 | 是否属于重大变动:|
规模
3000t/a工业明胶,副产300t/a工业蛋白粉 | 实际建设情况:3000t/a工业明胶。 |
工业蛋白粉不生产,回收皮料可生产低等级工业明胶。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
以干皮和新鲜皮料为原料,**1条 3000t/a工业明胶生产线,包括泡洗车间和1641.8m2的提胶车间、一条300t/a工业蛋白粉,内含提胶工序和喷雾干燥工序。储运工程包括1#原料库、成品库以及储罐区。辅助工程为**酸液、碱液回收池、综合办公楼、门房等。 | 实际建设情况:以干皮和胶囊壳下脚料酒为原料,**1条 3000t/a工业明胶生产线,包括泡洗车间和1641.8m2的提胶车间。储运工程包括1#原料库、成品库以及储罐区。辅助工程为**酸液、碱液回收池、综合办公楼、门房等。 |
1、新鲜皮料产胶率低;2、胶囊壳下脚料生产工业明胶流程短,废水产生量少。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、****处理站各安装一套恶臭废气处理装置,工业明胶破碎和工业蛋白粉喷雾干燥各安装一套布袋除尘器;2、厂区建设一套日处理量为6500m3/d ****处理站,处理后的中水70%回用于生产,30%****处理厂。污水处理工艺为:“格栅+平流沉淀+滤油+水解酸化+SBR+二沉池 | 实际建设情况:1、****处理站各安装一套恶臭废气处理装置,工业明胶破碎工序安装一套布袋除尘器;2、厂区建设一套日处理量为6500Vm3/d ****处理站,处理后的中水70%回用于生产,30%****园区污水处理厂,处理工艺为:“格栅+平流沉淀+水解酸化+A2/O2+二沉池”。 |
1、工业蛋白粉生产线不建设,对应的废气处理装置不建设。2、污水处理站处理工艺优化,便于稳定达标排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
生活污水经化****园区污水处理厂; | 实际建设情况:生活污水经化粪池预****处理站处理;废水总排口安装在线监测装置;污泥压滤改用板框压滤机。 |
优化污水处理工艺。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 25.92 | 39.15 | 0 | 0 | 25.92 | 25.92 | |
0 | 29.03 | 23.3 | 0 | 0 | 29.03 | 29.03 | |
0 | 4.8 | 5.84 | 0 | 0 | 4.8 | 4.8 | |
0 | 0.39 | 0.58 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | |
0 | 8.42 | 9.73 | 0 | 0 | 8.42 | 8.42 | |
0 | 23328 | 25300 | 0 | 0 | 23328 | 23328 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0996 | 0.122 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
0 | 0.1629 | 0.199 | 0 | 0 | 0.163 | 0.163 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准 | 建设一座日处理量为6500m3/d ****处理站,处理工艺为“格栅+平流沉淀+水解酸化+A2/O2生化池+二沉池”,处理后的中水70%回用于生产,30%****处理厂。 | 见项目验收检测报告 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生产车间废气处理装置 | 无组织颗粒物、硫酸、NMHC满足《大气污染物综合排放标准》(GB12697 - 1996)标准,恶臭浓度、H2S、HN3满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554 - 93)**项目标准限值要求 | 采用:臭氧除臭+碱喷淋塔除臭+活性炭吸附+引风机+20米排气筒(内径1.1米),达标排放。 | 排放口检测,见验收检测报告。 | |
2 | 污水处理站废气处理装置 | 恶臭浓度、H2S、HN3满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554 - 93)**项目标准限值要求 | 废气处理采用:“臭氧除臭+碱喷淋除臭+活性炭吸附+引风机+20米排气筒(内径0.6米)”,达标排放。 | 废气排放口检测达标,见验收检测报告。 | |
3 | 工业明胶片粉碎废气处理装置 | 颗粒物执行《大气综合排放标准》。 | 采用布袋除尘器处理达标后,经15米高排气筒排放。 | 出口检测达标,见验收检测报告。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区标准 | 车间降噪、基础减振等措施 | 厂界噪声检测,见验收检测报告 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 防止产生废水对地下水造成污染,并按要求设置地下水监测井,严格落实监测计划。 | 对危废间、污水处理站、生产车间等区域进行重点防渗,验收检测地下水质量未见恶化。 |
表5 固废治理设施
1 | 妥善处置固体废物,应严格参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求,建设20㎡危废贮存间,项目产生的废活性炭、废润滑油收集暂存至危废暂存间,定期交有资质单位进行处置;一般固废应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)进行贮存处置,干皮原料中夹带的杂质、废弃包装袋、经油桶收集的动物油脂分类堆放于一般固废区,废弃包装袋由废旧塑料回收企业用于生产塑料颗粒,动物油脂定期交动物油脂回收企业利用。原料杂质作为生活垃圾交由环卫部门定期处置;污水处理站污泥经脱水处理后定期交由污泥处置单位进行处置;明胶生产过程产生的碎皮料用于工业蛋白粉的生产原料,全部回用于生产,不外排;明胶粉碎、工业蛋白喷雾干燥过程产生的粉尘经布袋除尘器收集后,回收利用不外排;明胶熬胶过程废渣以及蛋白粉尘生产过程的废渣暂存于皮渣库,定期送有机肥生产企业综合利用;废旧分子筛由反渗透膜生产厂家回收;生活垃圾在厂区内集中收集后交由环卫部门进行处理。 | 建设50㎡危废贮存间,项目产生的废活性炭、废润滑油收集暂存至危废暂存间,定期交有资质单位进行处置;一般固废严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)进行贮存处置,干皮原料中夹带的杂质、废弃包装袋分类堆放于一般固废区,废弃包装袋由废旧塑料回收企业用于生产塑料颗粒。原料杂质作为生活垃圾交由环卫部门定期处置;污水处理站污泥经脱水处理后定期交由污泥处置单位进行处置;明胶粉碎过程产生的粉尘经布袋除尘器收集后,回收利用不外排;废旧分子筛由反渗透膜生产厂家回收;生活垃圾在厂区内集中收集后交由环卫部门进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 本加强环境风险防范。应高度重视和加强环境风险防范工作,严格落实风险防控责任,制定环境风险应急预案,建立环境风险防控和突发环境事件应急区域联动机制,有效处置突发环境事件,确保环境安全。你公司应加强环境管理和设备保养,保障环保设备的正常运行,杜绝事故排放的发生。事故状态下,生产废水通过厂区三级防控体系,储罐围堰,碱、酸废水循环水池、事故池,****处理站初级沉淀池可实现水污染物的三级拦截;项目建设300m3事故应急池,2座300m3酸碱循环水池以及50㎡初期雨水收集池,配备安装预防、应急等设施设备。 | 严格落实风险防控责任,制定环境风险应急预案,建立环境风险防控和突发环境事件应急区域联动机制,有效处置突发环境事件,确保环境安全。公司加强环境管理和设备保养,保障环保设备的正常运行,杜绝事故排放的发生。事故状态下,生产废水通过厂区三级防控体系,储罐围堰,碱、酸废水循环水池、事故池,****处理站初级沉淀池可实现水污染物的三级拦截;项目建设300m3+500m3事故应急池,2座300m3酸碱循环水池以及250㎡初期雨水收集池,配备安装预防、应急等设施设备。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本****园区污水处理厂 | 验收阶段落实情况:本****园区污水处理厂。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
严格落实运营期的污染源监测计划。按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范-专用化学品制造》(HJ1103-2020)等有关规定要求,制定并落实环境监测计划,建立监测台账,保存相关记录,定期公布监测结果。 | 验收阶段落实情况:已经按有关规定要求,制定并落实环境监测计划,建立监测台账,保存相关记录,定期公布监测结果。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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