年产橡胶制品5000万件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********0359547 | 建设单位法人:高伟 |
季瑞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区**** |
建设项目基本信息
年产橡胶制品5000万件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:18_046-轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新 | 行业类别(国民经济代码):C2919-其他橡胶制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 河****经济开发区 |
经度:115.****556 纬度: 37.****3333 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2020-01-08 |
武环评〔2019〕003号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-19 | 项目实际总投资(万元):66500 |
412 | 运营单位名称:**** |
911********0359547 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********0359547 | 验收监测单位:******公司 |
****1101MACNKUK590 | 竣工时间:2024-09-01 |
2024-09-01 | 调试结束时间:2024-09-30 |
2024-11-14 | 验收报告公开结束时间:2024-12-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/91453.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产橡胶制品5000万件 | 实际建设情况:年产橡胶制品2250万件 |
二期工程暂未建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
橡胶制造原材料为**乙丙胶、硅橡胶、氟橡胶、轻钙、炭黑、石蜡油、促进剂、石蜡油、防老剂等 | 实际建设情况:一期工程,1#密炼车间暂不建设、帆布浸胶车间暂不建设、V带成型硫化车间、燃气锅炉。二期工程,****中心、2#密炼车间、1#生产车间、2#生产车间暂不建设,合成胶由企业自己生产改为外购 |
一期工程,1#密炼车间暂不建设、帆布浸胶车间暂不建设、V带成型硫化车间、燃气锅炉。二期工程,****中心、2#密炼车间、1#生产车间、2#生产车间暂不建设,合成胶由企业自己生产改为外购 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1#密炼中心废气采取“集气罩(加软帘)+袋式除尘器+RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置+15m排气筒”;注射成型硫化废气采取“集气罩(加软帘)+RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置+15m排气筒”;帆布浸胶车间废气采取集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒;V带成型硫化车间废气采取“集气罩(加软帘)+RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置+15m排气筒”;燃气锅炉采取“超低氮燃烧+烟气回流装置+20m排气筒”;2#密炼中心废气采取“集气罩(加软帘)+袋式除尘器+RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置+15m排气筒”;1#、2#生产车间废气采取“集气罩(加软帘)+RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置+15m排气筒”;****中心废气采取“集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒” | 实际建设情况:硫化工序集气罩收集后,通过“RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA003排气筒排放。 |
一期工程,1#密炼车间暂不建设、帆布浸胶车间暂不建设、V带成型硫化车间、燃气锅炉暂不建设,二期工程,****中心、2#密炼车间、1#生产车间、2#生产车间暂不建设,相应污染治理设备未建设。 | 是否属于重大变动:|
其他
1.生产设施,环评设计,密炼机、开炼机、开炼机、冷却风机、上辅机自动配料系统等生产设备;2.平面布局,环评设计,厂区西侧,从北到南依次为办公楼、餐厅、专家楼、****中心、1#生产车间、2#生产车间、2#炼胶车间,厂区东侧,从北到南依次为预留车间、注射成型硫化车间、V带成型硫化车间、1#炼胶车间、公用工程、废品仓库、危废间、工程维修车间、原料仓库、帆布浸胶车间。 | 实际建设情况:1.生产设施,实际建设,注胶机(成型硫化机)21台,一期工程,1#密炼车间暂不建设、帆布浸胶车间暂不建设、V带成型硫化车间、燃气锅炉暂不建设,二期工程,****中心、2#密炼车间、1#生产车间、2#生产车间暂不建设,未建设相关生产设备;2.平面布局,实际建设时,根据项目特点在现有厂区范围内进行调整。一期工程,1#密炼车间暂不建设、帆布浸胶车间暂不建设、V带成型硫化车间、燃气锅炉暂不建设,二期工程,****中心、2#密炼车间、1#生产车间、2#生产车间暂不建设。厂区东侧原环评注射成型****办公室及成品库,南侧为硫化机工作区;厂区东南角为一般固废暂存间及危废间。 |
生产设施,未建设相关生产设备;平面布局,实际建设时,根据项目特点在现有厂区范围内进行调整 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表2**企业水污染****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 本项目冷却水循环使用不外排,生活污水经厂区化粪池处理后,经污水管****处理厂 | 经检测,生活污水排放口废水中的化学需氧量、悬浮物、氨氮、pH值、五日生化需氧量均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表2**企业水污染****经济开发区污水处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置 | 硫化工序排气筒出口废气中的非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值要求,去除效率执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”标准要求,硫化氢、臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求; 无组织非甲烷总烃排放浓度执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业浓度限值要求,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求;厂界无组织硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准限值要求 | 硫化工序集气罩收集后,通过“RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置”处理后通过15m高DA003排气筒排放 | 经检测,DA003硫化工序吸附状态下排气筒出口废气中的非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”标准要求、DA003硫化工序脱附状态下排气筒出口废气中的非甲烷总烃符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”标准要求,硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求;因非甲烷总烃去除效率均不符合标准要求,故加测该车间口无组织废气中的非甲烷总烃,经监测,该车间口无组织废气中的非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表3标准要求。 厂界无组织废气中的非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2标准要求,硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级新扩改建标准要求;厂房外监控点无组织废气中的非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取选用低噪声设备,并采取基础减震、厂房隔声等措施 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准 | 采取选用低噪声设备,并采取基础减震、厂房隔声等措施 | 东厂界不具备现场监测条件,故未监测该厂界噪声。厂界昼间噪声最大值为58dB(A),夜间噪声最大值为47dB(A),所测厂界工业企业厂界环境噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求,为达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 本项目按重点污染防治区、一般污染防治区、非污染防治区分区域进行防渗处理。经防渗处理后,重点污染防治区的防渗材料渗透系数≤10-10cm/s、一般污染区渗透系数≤10-7cm/s。重点防治区包括油料存储区、危废暂存库;一般防治区包括生产车间、公用工程区、化粪池、循环水池;非污染区包括办公区、公共停车场和厂区道路。 | 经防渗处理后,重点污染防治区的防渗材料渗透系数≤10-10cm/s、一般污染区渗透系数≤10-7cm/s。重点防治区包括油料存储区、危废暂存库;一般防治区包括生产车间、公用工程区、化粪池、循环水池;非污染区包括办公区、公共停车场和厂区道路 |
表5 固废治理设施
1 | 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)的相关规定;生活垃圾处置参照执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》管理要求。 | 橡胶下脚料、不合格品统一收集后外售综合利用;废催化剂更换时,交由有资质单位处置;废活性炭暂存于危废间,定期交有资质单位处置;职工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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